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 简要介绍了Rietveld方法,并引入该方法进行了钢中残余奥氏体定量相分析,探讨了该方法与传统X射线物相定量方法的特点,通过分析,发现Rietveld定量分析方法具有准确、高效和快捷等优点,尤其是它降低了择优取向造成的误差,此方法可作为钢中残余奥氏体定量分析的有益补充。     

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 面内压缩性能是表征材料的重要方面。而对于面内压缩来说，为了保证试验的有效性和准确性，需要保证载荷的偏心率在一定范围内。讨论了针对纤维增强塑料面内压缩设计的数字测量系统。为了达到测量和控制精度，应用了特制夹具、专门的AD620 仪表放大器和高精度快速数据采集板AMPCI-9101，来保证传力的准确性和测量的准确性，并且编写特殊的软件。依据操作流程进行试验，使得偏心率小于0.1，达到了良好的效果。     

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 本文从金相组织及断口形貌分析两个方面对切割硬质材料的某金属陶瓷刀具断裂的原因进行了分析。结果表明，刀刃部位的镍铬基金属TiC陶瓷存在严重未烧结缺陷，成为起裂源；不合理的热处理工艺造成了刀具基体3Cr13晶粒粗大，并且沿晶界呈网状分布有脆性碳化物，导致基体脆性增加，在使用过程中发生沿晶断裂。     

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 针对国内球扁钢、L型钢生产效率及成材率偏低的问题,从球扁钢、L型钢生产线设备选型与布置、轧件断面冷却不均、冷床预弯等方面围绕球扁钢、L型钢的长尺生产进行了技术分析。采用推钢式加热炉取代步进式加热炉、BD1+BD2+3机架水平连轧的布置形式、终轧后设置喷雾嘴对内侧表面进行强制冷却以及增加冷床预弯功能,可有效解决球扁钢、L型钢的长尺生产问题。     

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 通过理化检验和宏微观检查,分析了脉动真空灭菌器内腔开裂失效的原因。灭菌器在制作过程中的加强筋板的焊接造成了对内腔的残余拉应力,灭菌器工作介质高温蒸汽中含有微量的Cl-。在残余拉应力、高温以及Cl-的共同作用下,引发脉动真空灭菌器内腔表面钝化膜破裂并导致了应力腐蚀开裂。为解决脉动真空灭菌器内腔开裂问题提出了一些可行性建议。     

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 本文讨论了基于STC单片机与多路温度监控器而设计的复合材料热作模温压无线群控系统。本系统采用485总线网络采集压力数据,并通过无线模块传输压力、温度数据,实现了多点多信号的群控。本系统采用模拟串口技术对STC串行口进行软扩展,采用中转站方式实现系统对数据的并行采集,缩短了多点数据采集周期。通过本系统的应用,加强了叶片制作工艺过程中的参数监控。     

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 针对某车用柴油机气缸套裂纹故障进行分析。研究结果表明,裂纹气缸套化学成分和显微组织符合相关技术标准要求。根据裂纹气缸套宏观断口观察及合金铸铁材料特性分析,裂纹可能是由铸造内应力引起的冷裂纹。对不同时效处理工艺参数下的气缸套内应力进行测试工艺试验,500 ℃保温2 h去应力综合效果最佳。调整时效工艺参数之后气缸套裂纹故障得到彻底解决。     

Ta—12W合金的高温拉伸特性

测量了再结晶态Ｔａ－１２Ｗ合金板的室温至１６００℃的拉伸性能。在室温下拉伸,Ｔａ－１２Ｗ合金展示出良好的固溶强化和优良的延性。提高试验温度,合金的强度和延性均逐渐下降。     

基于模糊变系数PID算法的注塑机料筒温度控制

注塑机料筒温度是注塑工艺的重要参数,对料筒温度进行有效地控制是保证塑料制品成型质量的重要环节.料筒温度系统是一个多变量、离散、间歇工作、大滞后、非线性、强耦合且需要人工参与的复杂系统.本文采用模糊变系数PID控制,用模糊规则对模糊变系数PID算法中的系数进行在线修正.结果表明该算法提高了温度控制系统的鲁棒性,超调减小,...     

轴承端盖复合模设计

为了对轴承端盖冲压过程进行工艺力学分析,设计制造了1副能安装在电子式万能材料试验机上进行力学试验的复合模具,经使用效果良好,解决了目前用冲压设备不方便测量冲压过程中的负荷曲线,而电子式万能材料试验机又不方便直接对板料冲压过程进行试验的问题。     

不同伸长率多晶Be室温拉伸断口分析

通过扫描电镜系统分析了伸长率5%和零伸长率多晶Be室温拉伸断口形貌。发现多晶Be无论伸长率高低,拉伸断口均平整、无颈缩;断口宏观形貌分纤维区和放射区,微观形貌既有裂纹沿一定结晶学表面扩展形成的解理断裂特征,又有一定塑性变形产生的撕裂棱,属准解理断口。但是,伸长率5%的多晶Be断口纤维区和放射区界限不清晰,放射花样细小且走向多变,断口没有明显的主裂纹源,断裂是由多个裂纹源汇合所致。而零伸长率多晶Be断口纤维区和放射区界限清晰,放射花样粗大且走向单一,并且纤维区占整个断口比例极小,放射花样则几乎遍布断口通区,断口上可见明显的主裂纹源,主裂纹源中心往往存在某种组织缺陷,断裂主要是单一裂纹扩展所致。这表明多晶Be的伸长率主要来自于裂纹形核阶段,微观组织缺陷造成裂纹过早地达到临界裂纹扩展尺寸,是导致多晶Be材室温伸长率降低的主要原因。     

模糊PID控制器在液压万能试验机上的应用

液压万能试验机是一种典型的非线性时变系统,如单独采用常规PID控制器或模糊控制器对试验过程进行控制,很难获得好的控制效果。本文设计了一种模糊PID控制器,将其应用在液压万能试验机的改造上,仿真和实际应用证明该控制器有较好的应用效果。     

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阐述了对《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》新标准中关于试验要求方面的理解,包括试验机零点的设置、试样夹持方法的确定、试验速率和控制方式的设定。在对新标准有深入理解的前提下,阐述了国内某公司自主研发生产的材料试验机在功能实现上是如何适应新标准要求,添加相应功能的。其中增加的应变控制功能实现了很多国产试验机无法实现的真正意义上的应变控制功能,并给出了相应的试验数据,从试验结果中可以看出,该公司自主研发生产的试验机在应变控制上稳定可靠,更加接近真实值。     

基于超声法测量空气声速的声时计量校验

研究表明在用测量空气声速的办法来检验仪器的计时性能和操作者的测读方法中，如布置的测点数量太少或不采用首波等幅读数时，以时一距回归的直线斜率为空气声速的测量值随机误差很大。     

Material properties of the nugget zone in resistance spot-welded DP980 steel joint at various strain rates

This paper suggests an approach to evaluate the material properties of the nugget zone in resistance spot-welded DP980 steel joints at various strain rates ranging from 0.001 to 100?s^?1. Two kinds of micro-specimens are prepared for the tests: one cut from the centre of the welded nugget zone; and the other cut at 1?mm away from the welded nugget centre. Test results show that the welded nugget zone has little discrepancy in the material properties depending on sampling location and that the flow stress of the nugget zone is relatively high compared with that of the base metal at each strain rate tested. It is confirmed from microscopic observation that the differences are mainly caused by the formation of coarse martensite phase in the welded nugget zone due to the rapid cooling after the resistance spot-welding process.     

近全层组织γ-TiAl基合金的室温拉伸断裂机理

通过对直缺口近全层组织的扫描电镜原位拉伸实验以及相应的断裂表面观察，结合有限元计算了TiAl基合金近全层组织拉伸的断裂机理。研究表明：许多裂纹在塑性变形前沿着层间起裂和扩展，断裂过程的驱动力是拉应力。在直缺口试样中，许多裂纹直接起裂于缺口根部，并且沿着层间扩展。随着拉应力的增加，主裂纹和新裂纹也可以通过障碍晶粒的穿层解理断裂来连接。通过有限元计算得沿层断裂强度大约为50MPa，穿层断裂强度大约为120MPa。     

6061铝合金低温快速流变行为的研究

采用圆柱体试样，在Gleeble-1500型动态热模拟试验机上进行低温快速压缩试验，研究了6061铝合金低温下快速变形的流变行为，并分析了其变形组织。结果表明，6061铝合金的流变应力随变形温度升高而降低，随应变速率提高而增大；在高应变速率下，发生了不连续动态再结晶；温升强烈地受变形程度的影响；低温快速变形可获得晶粒细小的组织。