气相色谱法测定原油和石油产品的实沸点馏程

实沸点蒸馏装置设备复杂,操作麻烦。随着高温色谱技术的发展,我们采用高温转化程序升温色谱法分析原油和广沸程石油产品的实沸点馏程,可用于常压沸点范围为38～500℃的石油产品和馏份,效果较好。一、方法原理由于原油和广沸点馏份(如催化裂化产     

气相色谱模拟原油实沸点蒸馏方法通过鉴定

1986年5月,大庆油田设计院在北京石油化工院的支持和帮助下,对模拟原油实沸点蒸馏方法的有关方面做了一些探索性试验,1988年该方法得到较满意的结果。1990年9月15日由大庆油田设计院技术委员会鉴定通过。该方法主要用于油田需要馏份油的情况下,用气相色谱测定原油的沸点范围。工作原理是原油馏份按沸点不同流出色谱柱,用内标法计算结果。正确度和精密度符合当前世界上色     

原油及渣油色谱模拟蒸馏馏程测定的影响因素分析

采用色谱模拟蒸馏测定原油及渣油的馏程,研究了进样稀释比（CS2与油样的质量比）与内标量对模拟蒸馏馏程测定结果准确率的影响,并探讨了模拟蒸馏与实沸点蒸馏馏程测定偏差的规律。结果表明,原油、较重原油或渣油进样稀释比为3：2时,模拟蒸馏数据的准确性最高;增量内标法测定原油模拟蒸馏馏程时,随着样品重质组分含量的增加,适当减少内标物质量,可以减小模拟蒸馏和实沸点蒸馏数据的偏差;相同温度下,实沸点蒸馏收率较色谱模拟蒸馏低;温度低于400℃时模拟蒸馏与实沸点蒸馏曲线基本重合,最大质量收率偏差小于4％;高于400℃后,随着温度的升高,模拟蒸馏与实沸点蒸馏数据偏差增大,但最大偏差不大于10％。     

原油残余馏分组分分布的预测

本文介绍了应用五次多项式和指数函数拟合实验数据预测原油残余馏分组分分布的方法,可分别用于有、无实沸点蒸馏(或气相色谱模拟蒸馏)实验数据的情况。将本方法与状态方程相结合应用于预测油藏原油饱和压力及液相密度均取得较好效果.     

用毛细管色谱柱测定石油沸点分布

常用实沸点蒸馏装置测定原油的馏分组成。由于实沸点蒸馏颇费时间,因此发展了快速的气体色谱法模拟实沸点蒸馏,ASTM并提出了试验方法 D2807/707。近来,又发展了用短毛细管柱(10米)代替填充柱的色谱法分析。采用这种色谱柱,灵活性大,分离能力好,分析时间短,而且能更精确地控制温度。分析在有双柱带自动积分仪的气体色谱     

彩南原油加工方案的研究

本文对彩南原油性质，实沸点蒸馏及窄馏份性质，直流产品性质，催化裂化原料性质，润滑油馏份性质等进行了分析，评价，并推荐了几种加工方案。     

工业气相色谱的模拟蒸馏技术在汽油馏程分析中的应用

气相色谱的模拟蒸馏技术要点是 :采样量少 ;程序升温 ;毛细管柱分离样品 ;得出样品各组分保留时间与沸点的校准曲线 ,符合ASTM D2 887 72T标准。将该标准转化为GB 2 2 5 77的标准 ,应用于汽油的馏程分析。     

六种进口原油对比评价

本文第一部分介绍六种进口原油的一般性质,第二部分介绍六种进口原油通过实沸点蒸馏,切割出６个馏份级：汽油馏份（ＨＫ～１３０℃）喷气燃料（１３０℃～２３０℃）,轻柴油（２３０℃～３２０℃）重柴油９３２０℃～３５０℃）化原料（３５０℃～５００℃）渣油（〉５００℃）并对以６个馏份性质进行了分析。     

快速蒸馏法及其在原油酸值分布规律研究中的应用

原油和馏分的酸值(TAN)是反映其加工过程中腐蚀性的重要指标。传统的实沸点蒸馏(TBP)方法未考虑石油酸在原油蒸馏过程中的分解,得到的馏分酸值严重偏低,影响了对馏分腐蚀性的判断以及相应防腐措施的制订。为此开发了一种原油快速蒸馏(RD)仪,采用短分馏柱、高真空度、高蒸馏速率对原油进行分段蒸馏切割,有效避免了原油中石油酸的分解,使各馏分酸值的加权值达到了原油酸值的90%以上。在此基础上,研究了几种典型高酸原油酸值的分布规律,发现原油可馏出部分的酸值基本上都是随着沸点的升高而增高。另外,通过傅里叶变换离子回旋共振质谱(FT-ICR MS)分析表明,实沸点蒸馏过程中酸值降低的主要原因是大分子石油酸的分解,而与石油酸的类型相关性较小。     

柴油正构烷烃含量与其低温性质关系研究

以孤岛原油和大庆原油为原料,采用实沸点蒸馏工艺得到不同馏分段组成的一系列柴油样品。通过测定柴油的低温性质（浊点、冷滤点和凝点）和利用气相色谱测定从C12到C25正构烷烃的含量,研究了各正构烷烃含量对柴油低温性质的影响。并利用多元回归拟合建立了关于柴油低温性质与其正构烷烃含量之间的数学模型。     

气相色谱法测定原油馏分分布

实沸点蒸馏数据是评价原油的一项重要内容。但当油样量不足无法做实沸点蒸馏，或不需要分析馏分油性质，而急需了解某原油馏分分布时，就需采取用油量少、速度快的模拟蒸馏方法。大庆油田设计院从美国HP公司引进一套HP5880／5890A气相色谱仪及蒸馏软件，根据成品油及原油蒸馏的有关资料进行测试，从而获得原油模拟蒸馏数据。     

气相色谱法测定原油馏分分布

实沸点蒸馏数据是评价原油的一项重要内容，但当油样量不足无法做实沸点蒸馏，或不需要分析馏分油性质，而急需了解某原油馏分分布时，就需采取用油量少，速度快的模拟蒸馏方法。大庆油田设计院从美国ＨＰ公司引进一套ＨＰ５８８０／５８９０Ａ气相色谱仪及蒸馏软件，根据成品油及原油蒸馏的有关资料进行测试，从而获得原油模拟蒸馏数据。     

采用减压馏程仪简化原油收率分析及沥青评价

按GB/T 9168-1997<石油产品减压蒸馏测定法>规定,模拟实沸点蒸馏仪进行原油蒸馏,建立了原油收率和沥青评价的分析方法.利用该方法解决了使用实沸点蒸馏仪进行原油收率和沥青评价耗时较长等问题,为原油收率的简单分析提供了理论依据.     

气相色谱法测定原油实沸点馏程

实沸点蒸馏装置操作麻烦.采用高温转化色谱法,设备复杂,制造困难,不易操作.本文用有程序升温、氢火焰鉴定器的SP-2305型气相色谱仪,测定原油实沸点馏程.同时在仪器进样器与色谱柱之间加一个闪蒸柱,并采用双火焰鉴定器.色谱柱为不锈钢管(φ5×1毫米,长500毫米),内装有担体6201(60～80目):固定液SE-30:硅油(中分子量)=100∶15∶15(重量比).闪蒸柱为不锈钢管(φ5×1毫米,长80～90毫米),内装6201担体(60～     

凝析油轻芳烃分析

本文叙述了采用简便的恩氏蒸馏,把凝析油切割成初馏－150℃、150－220℃两个馏份,分别进行色谱分析,可以防止沸点较高的饱和烃对芳烃测定的干扰,能快速分析出来,甲苯,二甲苯,三甲苯等单体烃及总轻芳烃含量,同时介绍了色谱技术。     

计算机技术在原油评价中的应用研究

用准确的实沸点蒸馏数据,在一定准确度下预测宽馏分的性质,在实沸点数据和宽馏分数据之间可以相互校对,以提高数据质量。根据馏分性质可确定原油的初馏点和干点,它虽不是真实的,但由于它是与馏分性质关联的,有利于数据处理和计算,很多原油有一个密度增加缓慢的收率区间,标识它有利于对原油主干部分的认识。     

原油实沸点蒸馏装置的改进

本文分析了国内外原油实沸点蒸馏试验的标准和装置,提出了采用金属塔结构、符合ASTM D2892标准的设计。该装置可用于400℃(AET)以下沸点的克氏蒸馏,最高蒸馏温度为520℃(AET)。满足我国目前原油蒸馏工艺方案的需要。     

原油蒸馏装置实现推理技术在线闭环控制

美国炼制公司 3 2 5Ｍｔ/ａＷａｒｒｅｎ炼油厂采用的在线闭环控制系统大大改进了产品质量 ,并且改进了回流系统的控制 ,大大减少了原油切换时间 ,也减轻了操作人员的劳动强度。新的在线系统采用了两个控制软件实现了推理技术控制 :ＧＣＣ(综合的切割点控制器 )和ＣＰＰＭ (原油蒸馏装置性能监控器 )。该系统用以控制产品质量和初馏塔及常压塔内回流。使用推理技术的新控制系统包括 :采用两座塔的温度分布、压力、产品流量和其他过程测量参数建立进装置原油的实沸点 (ＴＢＰ) ;基于原油的ＴＢＰ和热量平衡预测产品质量和气液 (Ｖ Ｌ)分布 ;…     

燃料油脱硫技术新进展

I.背境分馏是石油炼制的主要过程。石油炼制是以混合体为炼制对象。如果不是混合体,则是石油化工原料。同一沸程范围的馏份及蒸馏残渣按原油来源具有不同的组份。原油馏份的沸点、分子量及硫含量之间是有直接而粗略的相互关系的。物料沸程范围愈高,脱硫愈形困难。馏份沸点及分子量愈高,其含硫组份沸点、分子量也愈高(表1)。轻质馏出物中的硫的化合物大部份是硫化物、环状硫化物及噻吩.这些轻质馏出物于汽相状态下在氢和压力下,通过适宜的催化剂,其化合物的碳—硫键易断裂。硫化氢     

信息技术在原油评价中的应用研究

一种新的有关原油评价的技术,它能够利用实沸点蒸馏数据,在一定准确度下预测任意宽馏分的性质和收率,并可在实沸点数据和宽馏分数据之间相互校对,利用宽馏分性质和收率数据还可以在简捷模型中预测二次加工装置的产率。