热电厂贮煤筒仓设计有感

大直径筒仓形式的封闭煤场,是火力发电厂贮煤的发展方向。文章以工程实例,阐述了热电厂120m的超大型筒仓,根据工程现场的具体条件,提出整体式贮煤筒仓的设计理念。采用有限元分析的方法,充分利用混凝土仓壁环向钢筋承担煤压力和上部屋面网架结构所产生的水平推力,有效减小仓壁截面尺寸以及地基基础的工程量,从而获得巨大的经济效益。     

大直径贮煤筒仓多漏斗施工技术

河南某矿区大直径贮煤筒仓具有漏斗多、荷载大和结构复杂的特点。大直径贮煤筒仓多漏斗高大模架的设计、施工方法、混凝土浇筑、安全质量措施和应用实践表明,该施工方法是可行的。     

无粘结预应力混凝土的贮煤筒仓设计

本文着重对贮煤筒仓应用无粘结预应力混凝土设计中的壁板受力、裂缝控制、截面设计及构造措施作全面概述。同样适合其他预应力贮料筒仓的设计参考。     

大直径筒仓滑模施工中心井架支撑体系的受力分析

某矿区大直径筒仓工程滑模施工,采用中心井架支撑环形辐射操作平台方法,既满足仓壁滑模施工的需要,又解决了仓顶结构施工的支撑问题.结合该工程实例,对其直径为30m的筒仓滑模施工中心井架的受力情况进行了分析,并利用ANSYS软件中的有限元理论,对中心井架的可靠性做了进一步的分析和验证.     

大直径预应力混凝土筒仓结构性能测试与分析研究

通过对某一电厂贮煤筒仓结构在不同工况下的性能进行跟踪测试,将测试结果与设计计算结果、有限元分析结果进行比较分析,探讨了筒仓结构在贮料荷载及预应力共同作用下的受力状态,检测其在设计荷载下的安全性能。     

巨型整体式筒仓基础有限元分析

超大直径贮煤筒仓的堆煤区面积大,采用天然地基可带来显著的经济效益.然而,堆煤区的竖向煤压力将使得基础土体产生沉降和水平径向位移,进而对筒仓壁承台下的桩基产生较大的负摩擦力和水平推力,正确计算分析这两个作用力及其对桩内力分布的影响并提出合理的桩基设计方案对筒仓基础设计至关重要.本文以河源电厂120m直径贮煤筒仓为工程背景,对三种不同的桩基方案,进行了三维有限元计算分析,计算模型中,土体假定为理想弹塑性材料,服从Drucker Prager屈服准则和非关联流动法则,而且还考虑了桩土之间的相互摩擦接触作用.通过计算结果的比较最终得出安全、经济适用的桩基设计方案,从而论证了堆煤区采用天然地基的可行性.     

大直径筒仓中心井架环式平台滑模施工技术

以西山煤电集团镇城底矿储煤筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓中心井架环式辐射操作平台液压滑模施工技术。针对大直径筒仓工程特点,对现有滑模施工工艺进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作要求,又解决了仓顶结构施工难题。     

某试验型钢筒仓受力性能及案例分析

钢筒仓作为一种封闭存储大宗散料的方式,具有自重小、可充分发挥钢材的受拉性能、施工方便、外形美观等特点,愈发受到人们的青睐,通过查阅贮料相关物理参数,计算筒仓模型的结构受力情况,分析筒仓仓体面外荷载、加劲肋和筒仓墙体应力云图,验证了筒仓根部与下部支撑结构的锚固连接为工程设计的重点环节。     

直径12m钢筋混凝土贮仓结构施工

本文介绍ф１２ｍ钢筋混凝土贮仓结构的桩工程采用免剥离法施工技术，从桩制作到打桩工艺进行了论述；同时，对承台、筒仓壁、漏斗和仓顶平台施工作了简述．     

大型预应力混凝土筒仓日照温差作用研究

为探究一种较为完善合理的大型钢筋混凝土筒仓日照温差作用计算方法,对大型预应力混凝土贮煤筒仓进行了日照温差分布模拟和有限元计算分析,研究结果表明:日照温差作用下,筒仓结构在环向主要承受环向压力,环向压力呈筒仓顶层和底层两头大、中间小的规律分布;在0°θ180°区域内,筒仓结构同一高度、同一种类型的内力从日照面向背阴面呈递减规律变化。     

基于不同壁厚的巨型贮煤筒仓的有限元分析

筒仓是一种用于存放小型块状或颗粒状物料的储存结构。壁厚是筒仓重要的结构参数,科学合理的壁厚不仅能保证筒仓的各项性能安全可靠,而且能使造价降低。以某直径为100 m、壁厚为600 mm的巨型贮煤筒仓为例,通过ANSYS有限元分析软件建模,研究500 mm、600 mm、700 mm、800 mm壁厚的筒仓在不利工况条件及不同路径情况下的应力情况,并分析其变化规律,这对工程设计具有一定指导意义。     

大直径预应力筒仓力学性能分析

预应力混凝土筒仓在火力发电厂土建结构中占据重要地位,本文结合某典型筒仓,介绍了某直径36m的筒仓在各荷载工况下的受力规律,并且分析了其在主要荷载（贮料荷载）作用下,压力值随内摩擦角的变化规律,为今后的设计提供参考。     

无粘结预应力大型贮煤筒仓施工技术

石景山热电厂３个大型贮煤筒仓的斗壁和仓壁设计为整体结构，本文介绍了该筒仓无粘结预应力施工方法，并对大型筒状容器结构的无粘结预应力施工要点进行了总结。     

仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术

介绍了仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术及创新做法该技术针对仓顶重载荷大直径预应力筒仓的特点,在已有的筒仓施工工艺的基础上,对现有的滑模施工操作平台进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作需要,又能解决仓顶结构施工的承重问题     

中小型水泥厂筒仓基础设计

中小型水泥厂中,一般都有数量较多的筒仓结构,其直径通常为7米、8米、10米和12米。筒仓结构具有高度大、荷载重、各仓空满程度不一、平面面积相对较小等特点,因而基础结构的设计是否合理,直接关系到筒仓结构的安全和技术经济效果。 1 筒仓基础受力特征 筒仓基础承接筒仓的全部垂直和水平荷载,并将其传给地基土层。根据筒仓的结构型式,荷载分布及使用条件,筒仓基础受力有以下几个主要特征:     

筒仓内钢隔板的计算及施工方法探讨

若工厂需增加贮料品种,简单而快捷的方法就是在原有贮料仓内增加钢隔板。本文以实际工程为背景,在分析筒仓内钢隔板受力特点的基础上,探讨了筒仓内新增钢隔板合理的结构形式,通过查阅工具书及PKPM软件对其进行了结构计算;由于在筒仓内安装钢隔板的特殊性,探讨了筒仓内钢隔板的施工方法,为筒仓内钢隔板的计算及施工提供了参考。     

无粘结预应力技术在筒仓中的应用

结合工程实例，介绍深圳妈湾电厂大型贮煤筒仓采用后张无粘结部分预应力技术的应用情况。     

石景山热电厂三万吨贮煤筒仓无粘结预应力施工

本文综述了石景山热电厂三万吨大型贮煤筒仓无粘结预应力结构施工的技术关键问题，讨论了容器类特种结构耐久性进展，总结了ＢＵＰＣ体系与ＢＳ体系组合应用的经验，为同类预应力混凝土结构筒仓施工提供参考。     

某大型贮煤筒仓仓下支承结构有限元分析

详细介绍了运用SAP2000进行某大型贮煤筒仓仓下支承结构有限元分析过程。通过对计算结果进行分析比较,最后总结该大型贮煤筒仓仓下支承内力变化规律。本文计算分析方法和结论可供设计人员参考。     

河南济源中联水泥厂熟料库的结构设计

目前大量大直径水泥熟料筒仓结构应用于实际工程中,熟料出篦冷机后的实际温度为环境温度加65℃在此温度下会引起筒仓结构的温度变形。因此,在设计大直径筒仓时,不仅仅要考虑贮料水平压力的作用,更要考虑仓壁温度应力的影响。但是,我国颁布的《钢筋混凝土筒仓设计规范》仅建议贮料温度为100℃、