热泵精馏在气体分馏装置丙烯塔中的应用分析

将热泵精馏技术应用于气体分馏工艺的丙烯精馏塔,选择再沸器液体闪蒸式热泵精馏系统代替常规精馏。采用ChemCAD流程模拟软件分别对丙烯塔常规精馏与热泵精馏系统进行模拟计算,分析比较了2种工艺的节能效率和经济性。结果表明,与单塔常规精馏相比,热泵精馏分离系统节能效率高,经济效率显著,冷凝器节能83．07％,再沸器节能82．96％;能源消耗降低60．5％。     

热泵在乙烯精馏工艺中的运用

常规精馏塔需从塔顶冷凝器取出热量,从塔釜再沸器加入热量,其消耗的能量为精馏塔的主要操作费用。热泵利用机械能或电能将低温位热能提高到高温位热能,在精馏中将塔顶气相加压冷凝后作为塔底再沸器的热源,特别是在乙烯装置乙烯精馏中运用热泵,将乙烯冷剂的循环和乙烯精馏结合为一体,利用乙烯冰机将开式热泵用在乙烯精馏中,可节约能耗,降低生产成本。     

热泵技术在化工精馏中的应用

介绍了热泵的基本原理及其在精馏中的应用。正确配置热泵,是精馏塔降低能耗的一条有效途径     

丙烯精馏塔顶气相压缩热泵流程应用分析

文章比较了4种不同操作压力下的塔顶气相压缩热泵的压缩机理论功耗,结果表明塔顶操作压力为1.27 MPaG,压缩机功率最小,换热流程最简单。对常规精馏,塔顶气相压缩式及釜液节流式热泵流程进行经济和技术分析的结果表明,采用塔顶气相压缩热泵流程,选用高效的表面多孔管换热器,具有能耗低,占地省,投资回收期短的优势,值得在工业中优先考虑。     

乙烯装置丙烯精馏系统的模拟优化及应用

对中国石化中原石油化工有限责任公司乙烯装置丙烯精馏系统产品收率低的原因进行了模拟分析，阐述了该系统的操作优化措施及实际运用所取得的效果。     

丙烯塔采用热泵工艺与常规精馏工艺的对比分析

介绍了气体分馏装置不同精馏工艺过程,比较了丙烯塔采用热泵工艺与常规精馏工艺的效果,并总结了生产运行中的实际经验.     

甲醇三塔精馏工艺在我厂的应用

我厂甲醇精馏系统采用较为先进的三塔精馏工艺，原设计生产能力为100kt／a，经过近几年不断地优化工艺指标及技术攻关，目前已达到150kt／a的生产能力。现将我厂三塔精馏系统运行情况和操作经验作一总结，供同行参考。[第一段]     

丙烯精馏系统操作的优化对策

针对大庆老区乙烯装置丙烯精馏系统运行中出现的问题,对操作过程进行优化调整,达到降低丙烯损失的目的。     

热泵精馏技术进展介绍

简要介绍了热泵精馏技术在国内外的发展情况,并对精馏技术的发展进行了讨论。     

热泵精馏的控制研究

通过对精馏塔的系统特性进行分析,确定了适宜的控制方案,采用稳态模拟技术确定了灵敏板,并进行稳态闭环测试,在此基础上确定了闭式热泵精馏系统的控制方案.文中运用动态模拟技术对确定的热泵精馏控制系统的动态特性进行分析.结果表明,当系统出现扰动时,本文提出的热泵精馏控制方案能够使系统快速达到新的稳态,方案可行,且具有较强的抗扰动能力.     

Modeling and Analysis of Internal Heat Integrated Distillation Columns

A generalized steady-state model is being developed for an internal heat integrated distillation column (IHIDiC). A procedure incorporating the Newton-Rapheon method is devised for solving the model equations. Separation of an ethanol-water binary mixture is simulated and analyzed with the model, Two pinch points are found within the process, making the separation ex-tremely difllcult and expensive. Two sharp fronts in the temp-erature and the composition profiles are being observed. With the introduction of heat integration, satisfactory separation may be obtained in a limited number of stages with lower reflux ratios. Increasing the pressure difference between the rectifylng and the strlpping sectlons, however, would bring about a reduced relative volatility between the two components involved, creating adverse separation performances. It is obvious that optimigation of the IHIDiC is of prime importance.     

热集成变压精馏分离水-异丙醇-二异丙胺的工艺模拟

在分析水-异丙醇-二异丙胺体系共沸特性的基础上,提出了热集成变压精馏工艺. 采用UNIQUAC-RK方程计算气液相平衡数据,并利用实验数据在模拟压力范围内(0.004~1.0 MPa)对UNIQUAC方程中的二元交互作用参数进行修正. 利用ASPEN PLUS过程模拟软件中的RADFRAC严格精馏模型,对提出的热集成变压精馏工艺进行过程模拟与参数优化. 得到了热集成变压精馏分离水-异丙醇-二异丙胺体系的最佳工艺参数、塔内气液浓度分布及精馏塔设备参数等,并通过实验对模拟结果进行验证. 结果表明,热集成变压精馏工艺比常规的变压精馏工艺约节能34.3%.     

3+1塔甲醇精馏的流程特点与工艺分析

简要介绍了甲醇精馏的主要任务以及甲醇精馏工艺流程的选择和发展,详细介绍了节能型3+1塔的精馏工艺流程及特点,并对甲醇精馏的技术控制要点和节能降耗进行了工艺分析。     

Control of Ideal Heat Integrated Distillation Columns

The operation of an ideal heat integrated dlstillation columan (HIDiC) is addressed .Five Kinds of control configurations, i.e. single-loop control, multi-loop control, multivariable internal model control (IMC), modified multlvariable internal model control (MIMC) and nonlinear process model-based control (NPMC), are designed and applied to the process. Simulation results demonstrate that all of the above control confaguratloam ere valid for product quality control. NPMC control configuration is found to be the best one among all the alternatives. It can readily realize setpoint transitions and conduct effectively against external disturbance. MIMC control configuration ranks second in the row for its regulatory responses to feed composition disturbances with relatively extended setting time, Next comes from the multi-loop control configuration, which is moee or lees handicapped by its greater deviations and overshootings. IMC control configuration can not compete with the multi-loop control configuration because it is extremely sensitive to operating condition changes. Single-ioop control configuration is the worst one among all the mentioned control configurations. Its responses for the uncoutrolled end products are extremely sluggish.     

热泵热集成精馏流程的优化设计与综合

从综合的角度详细讨论了热泵精馏的原理,提炼出了用于综合的热泵精馏规则,并开发了综合所用的热泵精馏简捷经济评价方法,提出了一个两水平综合策略,给出了热泵精馏综合步骤。实例研究表明,本文开发的算法及提出的规则用于热泵热集成精馏流程的综合,能够得出最优的絷泵精馏流程。     

压缩式热泵在醋酸丁酯酯化工艺中的应用探讨

本文对压缩式热泵在醋酸丁酯酯化工艺中的应用进行的探讨,分别就系统的热力性能和经济性进行了分析。计算表明,使用热泵可提高系统经济性,节能效果显著。