氨浸 - 碳化法制活性氧化锌

对以菱锌矿为原料,用硫化碱为除杂剂,二氧化碳为沉锌剂的活性氧化锌制备方法进行了研究,重点考察了除杂和碳化沉锌过程的工艺条件,实验得出,除杂时硫化碱加入量为理论量的120％较好;碳化沉锌终点定在pH值为8时较为适宜;碳化时采用较低的温度,较高的二氧化碳浓度和较高的空塔气速（0．04－0．05m/s)为宜。     

菱锌矿湿法制活性氧化锌的研究

以菱锌矿为原料，经酸浸、除杂、沉锌、干燥、煅烧等工序，湿法制备活性氧化锌，产品质量符合国家标准，且制备工艺简便合理，适应性强，锌的回收率高，生产成本低，经济效益显著。该工艺得到的精制硫酸锌溶液直接蒸发结晶，可制得优质硫酸锌。     

氨浸法制取活性氧化锌

采用锌氨浸净化液水解沉锌，水解母液蒸氨沉锌的新工艺。试验规模为每周期产活性氧化锌１．２公斤，锌直收率９５．４％，产品质量好，比表面积高达１０３．４８ｍ＾２／ｇ，氨、二氧化碳、水循环使用，各项单耗低，三废少。     

氨浸法从含砷粗氧化锌制活性氧化锌研究

在碱性氨浸法处理含有砷、铅的低级氧化锌制取活性氧化锌的工艺中,引入铁盐除砷方法,解决了氨浸法生产活性氧化锌中除砷的问题,对于含砷１％～２％的原料,产品中的砷含量可降低至０．０００５以下,本方法还为含砷的铜、镍、钴废料的利用提供了参考途径。     

氨浸法制取活性氧化锌新工艺研究

通过该厂具体的生产实践,介绍一种新的生产活性氧化锌的工艺——氨浸法,该法用含氧化锌75%的原料,生产活性氧化锌,工艺简单,污染小。一、前言本研究是在中型试验的基础上进行的工业性扩大生产试验。     

菱锌矿生产活性氧化锌及联产硝酸钾和氯化铵新技术研究

以硝酸直接浸取菱锌矿,不用锌粉除杂的全湿法制得活性氧化锌,并回收利用硝酸铵母液通过离子交换联产硝酸钾和氯化铵新技术。对工艺条件的选择进行了试验研究,筛选出最佳酸浸条件,产品各项指标均达到部标和国标。该工艺简单、污染小、大幅度降低了产品成本,取得较好的技术经济效果,属国内首创新工艺。     

氨络合物法提纯次质氧化锌制活性氧化锌新工艺

报道了一种以质次氧化锌（ＺｎＯ６５─９０％）为原料，碳化氨水作浸取剂，用氨络合物法制取活性氧化锌的新工艺。     

氨配合法制备活性氧化锌的实验研究

以含氧化锌烟道灰为原料，氨水和碳酸氢铵为浸取剂，对氨配合法制备活性氧化锌浸取工艺条件进行研究。最佳工艺条件为：反应温度25℃，搅拌时间1.5h，pH值为10，氨水135mL，碳酸氢铵35g，双氧水6mL，所得氧化锌浸取率94.8％。     

锌矿直接酸浸全湿法生产活性氧化锌新工艺

本文简要介绍锌矿直接酸浸全湿法生产活性氧化锌的生产工艺与操作方法。     

菱锌矿直接法生产氧化锌

目前，我国氧化锌的年产量6．0万吨(不包括含ZnO98％以下的次氧化锌)，其中直接法生产的约占总产量的三分之一，间接法生产的约占总产量的三分之二。冶炼厂主要以闪锌矿为原料，经高温沸腾焙烧脱硫后，用焙砂直接法生产。而化工厂则以金属锌为原料，用间接法生产。自1982年起，我国精馏法生产氧化锌在主要火法冶练厂相继建成投产，在三年时间内已形成1．3万吨的生产能力。另外，还有少量以次氧化锌为原料，采用硫酸法或氨络合法生产活性氧化锌的生产厂家。     

用菱锌矿制取轻质氧化锌的研究

介绍了以菱锌矿为原料生产轻质氧化锌的方法，论述了反应酸浓度，煅烧温度，溶液PH值对实验的影响，并对生产工艺条件进行了研究。其工艺流程是将粉碎后的菱锌矿进行循环酸浸，净化后再直接和碳化母液反应，经沉降后再煅烧分解为轻质氧化锌，产品质量符合国家标准，视比容大，活性强，成本低，经济效益显著。     

利用菱锌矿制取硫酸锌

本文报道了用菱锌矿作原料，制备硫酸锌的工艺条件。该工艺除杂效果好，产品质量符合国家标准。锌的回收率高，操作方便，生产成本低，且对原料的适应性强     

氨—碳酸铵法生产活性氧化锌工艺研究

本文是利用氧化锌易溶于氨—碳酸铵混合溶液中生成锌氨络合溶液的这一特性,以低级氧化锌或锌焙砂为原料,生产活性氧化锌工艺的研究。     

氨配合氧化法由氧化锌烟灰制备活性氧化锌

本研究以氧化锌烟灰或粗氧化锌为原料，用氨水—碳酸氢铵—双氧水作浸取液。将氧化锌烟灰或粗氧化锌浸取、除杂净化、蒸氨沉锌、洗涤干燥、煅烧即可制得高品位的活性氧化锌。     

高镁菱锌矿制硫锌和氧化镁工艺研究

高镁菱锌矿用盐酸浸取，氧化、除欠。水解富集锌、并与镁分离。富集的锌经硫酸溶解、置换除重金属后，蒸发、冷析制得纯度大于９８％的七水硫酸锌产品。镁回收制成轻质氧化镁，同时副产无水氯化钙。     

活性氧化锌生产工艺评价与研究

通过研究,对现行活性氧化锌的生产工艺加以比较、评价,指出改进意见,重点对氯化铵浸取法进行了深入研究。     

用菱锌矿生产工业氯化锌的研究

本试验利用云南省建水县中品位的菱锌矿,以现行工艺流程直接生产出符合GB1625-79国家标准的氯化锌,并实现综合利用副产氯化铅。     

人工神经网络研究氨配合法制活性氧化锌

采用工业氧化锌生产中回收的烟道灰为原料，加入过氧化氢进行氧化，提高氧化锌浸取率，并对氨配合法制备活性氧化锌工艺过程中影响浸取率的因素进行研究，用BP(误差反向传播)神经网络对结果进行优化，建立了浸取率的神经网络模型，得到了浸取工艺的最佳工艺条件。结果表明，在此工艺条件下，浸取率可达88.1％。     

菱锌矿硫酸浸出工艺条件的研究

用四因素三水平的正交实验方案对菱锌矿的硫酸浸出工艺条件进行了研究,找到最佳的工艺参数以指导生产实践。结果表明,菱锌矿与硫酸质量比为1∶0.55,温度为80℃,时间为3 h,搅拌强度100 r/min,此时菱锌矿中锌的实际浸出率为92%左右。