金锭,银锭及金银合金锭

1　金　锭 (Ｇｏｌｄｉｎｇｏｔｓ)国家标准ＧＢ 4 134 - 94 ,对各种金原料生产的金锭 ,作出了产品分类和技术要求。按照金锭中金的含量 ,将金锭产品分为Ａｕ - 1、Ａｕ - 2、Ａｕ - 33个牌号 ,其化学成分详见表 1。　　　　　　　　　　　　　　　　　表 1　金锭的化学成分 %牌　　号 Ａｕ不小于杂质含量不大于ＡｇＣｕＦｅＰｂＢｉＳｂ总和Ａｕ - 199 990 0 0 5 0 0 0 2 0 0 0 2 0 0 0 10 0 0 2 0 0 0 10 0 1Ａｕ - 2 99 95 0 0 2 0 0 0 15 0 0 0 3 0 0 0 3 0 0 0 2 0 0 0 2 0 0 5Ａｕ - 3 99 9 0 1　　注 :Ａｕ - 1、Ａｕ…     

GH3030合金电渣重熔Al、Ti成分控制分析

对GH3030合金电渣重熔成Ф50mm钢锭，第1批试制生产电渣锭烧Ti增Al的主要原因进行了分析讨论，得出：在电渣重熔初期，渣中TiO2含量很低，而AlO3含量很高，为保持平衡常数KT为一定值，化学反应：3[Ti]＋2（AlO3）□4[Al]＋3（TiO2）向右进行，在钢锭下部[Ti]把渣中（AlO3）的（Al^3＋）还原成[Al]而进入钢中，使钢锭大头端Al成分不合格，为此采取向渣中加入一定量的TiO2粉，能使钢锭Al、Ti成分得到有效控制。     

GH141合金轧环加热曲线的研究

研究了GH141合金的轧制加热曲线,按该曲线加热,避免了环件轧制过程中穿透性裂纹的产生.     

黄金矿山合质金锭熔炼技术与实践

黄金矿山合质金锭熔炼技术与实践贾升科（陕西省安康金矿）１引言黄金矿山采用采、选、冶“一条龙”的生产方式，即以最终产品———合质金锭，直接售于国家银行。该生产方式具有缩短生产环节，减少中间运输费用和金属损失，资金周转速度快，企业经济效益高等优点，为此得...     

梯度加热工艺对自由锻GH4720Li高温合金成形性能的影响

针对GH4720Li高温合金变形过程中存在的内应力大、易开裂等问题,提出了梯度升温工艺.在室式炉加热工艺条件下,利用1t自由锻锤,对直径50 mm的棒料进行变形量为60％～79％的镦粗实验.研究结果表明:加热工艺不同,对锻件的成材率和品粒组织均有影响.800～1140℃之间采用随炉升温的方式,使得锻件晶粒尺寸异常长大,...     

GH4586合金热加工工艺研究

本文主要对合金进行不同状态的G1eeble试验、碳化物析出规律以及表面保温试验等一系列工作，研究了GH4586合金的热加工塑性，从而确定该合金的热加工工艺。     

GH4586合金的热加工工艺

主要通过合金不同状态的Gleeble试验、碳化物析出规律以及表面保温试验等一系列工作,研究了GH4586合金的热加工塑性,从而确定了该合金的热加工工艺.     

GH901合金碳化物的研究

通过对GH901合金冶炼、加工工艺及碳化物的研究,确定了合理的冶炼工艺及热加工工艺。     

GH4169合金大锭型真空白耗锭锻造开坯工艺及组织的研究

本文研究了GH4169合金的锻造工艺对组织和性能的影响，着重探讨锻造工艺参数对晶粒组织和6相形态的影响规律，并进一步了解该合金的组织与性能间的对应关系。     

GH202合金涡轮球壳锻件的成形工艺

通过对GH202合金涡轮球壳胎模锻件成形工艺的研究,采用合理的模具设计和优化工艺,实现了胎模锻件的成形,确保了锻件符合技术条件要求.说明新材料的推广应用与新工艺的开发紧密相关,尤其要有可靠的成形工艺作保证.     

GH625合金焊管研制

本文针对CH625合金的特性，制定了GH625合金的焊管成型工艺和焊接工艺，使研制GH625合金焊管获得成功，填补了一项国内空白。     

GH696合金试制工艺与试验分析

探讨低铝高钛铁基高温合金的冶炼工艺和热处理制度，并介绍GH696合金的试制和试验情况。结果表明，非真空感应炉＋电渣冶炼的GH696合金，化学成分和各项性能指标均能满足标准要求，得到用户认可。     

GH4098合金工艺研究

通过对GH4098合金的柯利布尔实验及不同温度的固溶处理,研究了合金的高温塑性及晶粒长大倾向.探讨了固溶处理温度对合金室温性能的影响.确定了合金的晶粒长大突变温度及理想热变形温度.     

GH907合金环形锻件的热加工工艺参数

在研究了GH907合金环形锻件的轧制工艺参数和热处理工艺参数对合金组织及性能影响的基础上,确定了合理的热加工工艺参数.     

GH696合金的热处理工艺

研究了GH696合金经不同热处理后的硬度、力学性能及组织.研究结果证明,GH696合金经不同时效处理后可满足零件所要求的硬度.     

GH1835合金锻造工艺探讨

GH1835合金是一个用锰和氮补充合金化的经济型奥氏体抗氧化钢，该合金在锻造前必须在1180℃充分均热，因合金中Mn的树枝晶偏析会导致工艺塑性下降，性能产生各向异性，且电渣锭在锻锤上锻造开坯时，第一火次宜于钢锭出炉后待其稍微降温，采取多面受力的小变形方案。