半自由状态下的风幕集尘风机的短路流场及应用

为解决煤矿生产中粉尘的严重危害,研制了一种新型通风机－－风幕集尘风机。介绍了其构造及在煤矿中的应用,提出了短路流场理论。半自由状态下的短路流场是平行平面流、环形紊流射流及汇流叠加而成。通过流场叠加原理,建立了流场数学模型,为煤矿综掘及相关的粉尘治理工程增加了一项新的技术与新型产品。     

离心风机流场数值模拟研究

应用计算流体力学软件Fluent建立了离心风机内部流场三维数值模型,模拟了离心风机内部压力、速度分布变化。将模拟结果与试验结果进行了对比,验证了数值模拟模型的可行性。研究表明:气体在叶轮内流动速度随叶轮半径的增加而增大,从风机进口经过风机叶轮通道到离开风机,静压逐渐增加。     

离心风机内部流场模拟

采用商用CFD软件FLUENT,利用单流体模型,对离心风机内部流场进行了三维数值模拟。同时对改造风机叶轮减磨的方法进行了CFD研究,分析了改造前后风机叶轮的内部流场的变化。结果表明:减磨措施能有效地减轻风机的磨损,为风机的防磨提供了有力的方法。     

矿用离心风机流场稳态耦合仿真研究

为了研究矿用离心风机在高粉尘浓度环境下的工作情况,利用计算流体力学软件FLUENT对4-72-4A型离心风机进行了气固耦合仿真研究,应用SIMPLE算法和标准k-ε湍流模型对离心风机叶轮内部的气相流场和颗粒相运动轨迹进行了数值计算,获得了离心风机叶轮流场区域和蜗壳流场区域内的速度场和压力场,以及颗粒相的运动轨迹,对离心风机的结构优化及设计具有重要意义。     

矿用离心风机稳态流场磨损仿真研究

为了研究高粉尘浓度下的矿用离心风机关键部件磨损情况,根据气相流体基本方程、颗粒相基本方程以及磨损经验公式,建立离心风机气固两相流磨损模型,采用FLUENT软件对离心风机在高粉尘环境下的工作情况进行仿真,获得并分析了离心风机关键部件的压力分布情况以及表面磨损情况,为改善叶轮的磨损情况、提高离心风机的可靠性和使用寿命提供了理论依据。     

提高风机鉴定测风精度的精确方法

在有关“风机性能鉴定”中的风量测定方法,我国机械工业部风机行业标准(JB/TQ324—84)中都明确规定和推荐“等面积环法”。本文所提出的“等距离布点法”只是某些厂矿的工人,为了简便而采取的“自行粗测法”,而不是法定的通用法,通过本文的等面积法布置和等距离法比较,再一次地证实了“法定通风法”的精确性、可比性和科学性。文中表明,在风机鉴定工作中,若想精确测得风量或作某种公认的性能依据时,必须采用等面积环法。     

煤矿井下压风机利用乏风技术

通过对煤矿井下压风机使用环境条件的分析,阐述了压风机使用环境条件,压风机站需用风量计算,压风机站的位置设备的选择,瓦斯断电仪的安装,过滤风网的设计与安装,机站系统调试运行等问题。井下压风机利用乏风技术,使压风机在回风巷道中使用成为可能,既保证了井下风动设备和工具的供风需要,又不占用井下新鲜风。压风机在回风巷内使用突破了压风机使用环境禁区,扩大了压风机的使用条件范围,在井工开采的矿井中是一种发展趋势。     

井下压风机乏风利用技术的研究与应用

该文阐述了良庄煤矿通过研究井下压风机新型滤风装置,使压风机在回风巷道中使用成为可能,突破了压风机使用环境禁区,具有较好的经济效益和较高的推广价值。     

综采工作面气水联合旋转风幕隔尘效果研究

为了提高旋转风幕在综采工作面的隔尘效果,基于喷雾除尘的机理,对气水联合下旋转风幕的除尘效率进行了修正。设计了试验系统及方案,从试验研究方面将改进的气水联合旋转风幕隔尘效果与原本旋转风幕进行研究对比。结果表明:气水联合旋转风幕的隔尘效果要优于旋转风幕;相同工况下气水联合旋转风幕的全尘及呼吸性粉尘的除尘效率高于改进前的旋转气幕,与理论研究结果保持一致。     

矿用掘进离心湿式风幕除尘系统

综掘工作面产尘最高的工序是刀具截割煤层,其截煤工序产尘量大,时间长.为了有效控制综掘工作面的粉尘,采用掘进机喷雾降尘系统和矿用掘进离心湿式风幕除尘系统结合,可以有效降低掘进工作面的粉尘浓度,极大地改善作业场所的劳动卫生条件.     

基于定常计算的轴流式通风机内部全流场数值模拟和性能预测

针对2K70型轴流式通风机从集流器进口到扩散器出口的内部三维全流场做了定常的数值模拟。该模拟在计算区域采用非结构化网格,选用标准的k-ε湍流模型和压力边界条件。模拟结果揭示了轴流式通风机内部流场的一些基本特征,根据这些特征对该通风机的整体性能做了有较高精度和可靠性的性能预测。预测结果可为内部流动优化提供参考。     

对旋式通风机基于定常流动的全流场数值模拟

针对矿用对旋式轴流风机,选用RNGk-ε湍流模型和SIMPLE算法,在求解区域采用非结构化网格,通过求解三维N-S方程对其全流场三维湍流进行了定常的数值模拟,揭示了对旋风机内部流场的基本特性,数值模拟的结果对提高旋风机的整体性能和运行安全性具有重要的工程应有价值。     

基于Ansys通风机流场的仿真

立足于现有计算流体力学方法和Ansys数值模拟软件,提出了对风机的内部流场进行模拟仿真,并在Ansys软件环境下对一台轴流通风机进行了内流模拟,为设计风机提供性能预测、模型筛选、参数变化对比等依据。     

叶片分离器改善对旋式轴流通风机小流量特性研究

通过对对旋式轴流通风机小流量特性的分析,并利用实验验证分离器能够控制和改善对旋风机小流量内部流动特性,从而获得叶片分离器设计和使用的一些关键技术。     

主通风机降噪优化设计与研究

阐述了主通风机产生噪声的类别,并就噪声的不良影响对通风机进行了结构流道优化设计,利用Fluent 6.0计算流体软件对风机的三维流场进行了模拟分析,同时进行了风机噪声的预估,同时对模拟结果进行了分析,模拟结果有助于了解风机内流场的运动规律,为进一步优化风机结构,降低风机噪声提供了有益的参考价值。     

轴流风机内部通流流动的数值模拟

利用FLUENT流体计算软件对一轴流式通风机的内部流场进行了数值模拟研究,分别对风机的4种流量工况进行了单独的计算。计算结果表明随着流量降低,通风机首先是在叶尖区产生旋涡,有部分流体回流,和机壳产生冲击,造成通流面积减小,这是轴流式风机产生失速和喘振的根本原因。     

除尘通风机叶栅及后流道流场的数值研究

采用Realizable湍流模型和压力边界条件对除尘通风机叶栅及后流道流场进行了数值计算。通过分析和研究数值计算结果,揭示了其内部流场的基本特征,为除尘通风机的改进和优化设计提供了依据。     

煤矿对旋轴流通风机三维全流场数值模拟

针对矿用局扇对旋风机,建立了三维整机全流场几何模型,采用四面体非结构化的网格进行空间离散,完成了整机的数值计算。主要分析了风机内部特定面处的压力场和速度场的分布规律,揭示了轴流风机内部流场的基本特性。研究结果可为风机的优化设计提供借鉴,对提高轴流风机的整机性能具有重大意义。     

上隅角瓦斯吹排风机试验研究

介绍了用于煤矿上隅角瓦斯的吹排风机的试验,选择了6个比较特殊的截面,利用五孔球探针测量了风机风筒内部的压力和各向速度,从而可以分析了解风筒内的流场分布。通过分析提出了适合本风机的切向速度分布模型,得到了二次流分布图,为消除二次流影响提供参考。