用增强剂改进瓦楞原纸的环压强度

瓦楞原纸是用于制作瓦楞纸箱的重要原料纸，其主要作用是当瓦楞纸箱承受应变的情况下，能将两面的箱纸板分开，以使纸板保持最大的厚度，从而使纸板得到最大的惯性力矩。因此，挺度和环压强度是瓦楞原纸最重要的质量要求。     

几种增强剂在瓦楞原纸抄造中的应用

进行了几种不同增强剂在瓦楞原约或的增强试验。结果表明，阳离子淀粉和阳离子ＰＡＭ有较好增强作用，前者对纸面的裂继长提高较为有利，而后者对纸页的环压强度的提高较有效。与一定用量的Ａｌ２（ＳＯ４）３联用，对提高纸页强度更为有利。ＤＳ树脂具有较为明显的增强作用。阳离子淀粉和阳离子ＰＡＭ均有较好助留助滤作用。两者相比较，阳离子淀粉对填料的留着作用优于阳离子ＰＡＭ，而阳离子ＰＡＭ对细小纤维的留着作用和助滤作用     

瓦楞原纸环压增强的研究现状

瓦楞原纸的环压强度是瓦楞原纸重要的强度指标,本文总结了瓦楞原纸环压强度的影响因素,并从增强纤维强度、纤维配比和表面施胶这三个方面来叙述瓦楞纸环压增强的研究现状。     

一种瓦楞原纸增强剂的制备及应用研究

本文以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,通过在PAE链上接枝苯乙烯,制备出一种瓦楞原纸增强剂,讨论了合成条件对增强剂性能的影响.利用红外光谱对其结构进行表征,探讨了其不同用量对瓦楞原纸的增强效果.     

提高瓦楞原纸环压强度的探讨

结合生产实际,对提高半化学麦草浆或全棉秆CTMP浆瓦楞原纸环压强度及通过优化抄造工艺、提高原纸基础强度的方法进行了总结、分析和探讨;对瓦楞原纸采用表面施胶技术及其防止吸潮增加环压强度进行了阐述.     

CPAM的合成及其对瓦楞原纸环压强度的增强作用

本文以丙烯酰胺(AM)和自制阳离子单体为共聚单体经自由基聚合反应生成CPAM，通过改变反应物浓度、引发剂用量和阳离子单体的用量，研究共聚产物对瓦楞原纸环压强度的增强作用。     

一种聚酰胺树脂的合成及其在增强瓦楞原纸环压强度方面的应用

在草浆或者废纸浆抄造的瓦楞原纸中，加入聚酰胺树脂可以增强其环压强度．提高瓦楞纸箱形状的稳定性。本文探讨了聚酰胺树脂的合成及其在增强瓦楞原纸环压强度方面的应用。     

提高瓦楞原纸环压强度的技术探讨

根据对瓦楞原纸和瓦楞纸板物理强度性能的认识,论述了瓦楞原纸的环压强度对瓦楞纸箱应用性能的关联性影响和有关影响瓦楞原纸环压强度的因素,并进一步探讨了提高瓦楞原纸环压强度的途径。     

环压强度增强剂的研究进展

该文综述了影响瓦楞原纸环压强度的因素,重点介绍了淀粉类增强剂、聚丙烯酰胺类增强剂、共聚乳液型增强剂等对提高环压强度的研究进展,并对环压强度增强剂的发展进行了展望。     

淀粉复配表面施胶对瓦楞原纸环压强度的影响

淀粉表面施胶是目前最常用的提高瓦楞原纸环压强度的方法,本文探讨了淀粉复配体系对瓦楞原纸环压强度的影响,以期得到更高强度的瓦楞原纸。     

新型瓦楞纸增强剂的制备与应用

以阳离子淀粉为主体,考察添加水性环氧树脂和交联剂后对瓦楞纸性能的影响,优化配比及添加量,制备出新型瓦楞纸增强剂,并对其进行应用研究.研究结果表明:质量分数1%的阳离子淀粉溶液和质量分数1%的水性环氧树脂溶液在m(CS)∶m(E-44)=10∶1条件下复配,再添加占其总质量分数8%的咪唑溶液(质量分数0.1%),得到较优新型瓦楞纸增强剂(固含量为1%).添加占湿浆(含绝干纸浆25%)质量分数50%的新型瓦楞纸增强剂(1%溶液),抄纸后得到纸张的环压强度为348N/m(较空白231N/m提高50.6%)、耐折强度47次(较空白12次提高291.6%)、拉力83.5N(较空白48.5N提高72.2%).     

阳离子PSBD与氧化淀粉用于瓦楞原纸的表面施胶

在高分子分散剂中加入苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DM)进行无皂乳液聚合得到了阳离子共聚物(PSBD),并对其和氧化淀粉不同配比的混合物在瓦楞原纸表面施胶中的应用进行了研究。讨论了PSBD用量、氧化淀粉用量、pH值和温度对瓦楞原纸性能的影响。结果表明:对瓦楞原纸表面施胶的最佳条件是:氧化淀粉用量5%(对绝干纸),PSBD用量0.6%(对绝干淀粉),温度65℃,pH值5.5,在此条件下,瓦楞原纸的Cobb值为36g·m-2,抗张指数为36.4N·m·g-1,环压指数为8.15N·m·g-1,与原纸相比较,抗张指数和环压指数分别提高了63.2%和81.9%;与单独使用氧化淀粉相比较,抗张指数和环压指数分别提高了15.6%和26.7%,达到A级标准。     

不同纤维原料对瓦楞原纸环压强度影响的研究

通过对木浆、草浆、废纸浆单独或复配抄片,测其厚度和环压指数等指标,分析它们对环压强度的影响,以供实际生产参考。     

瓦楞原纸的环压强度影响因素概述

该文着重论述了影响瓦楞原纸环压强度的各个因素,包括纸浆原料配比,打浆工艺,上网成形工艺,压榨工艺,造纸助剂等。希望能够综合考虑各个影响因素,确定最佳的制浆造纸工艺,从而生产出满足市场需求的高环压强度的瓦楞原纸。     

表面施胶提高高强瓦楞原纸的环压强度

表面施胶是提高瓦楞原纸环压强度一种重要方法,该文介绍了在保持原料结构不变的情况下,通过表面施胶有效地提高了高强瓦楞原纸的环压强度,使产品质量得到了较大提升;同时还介绍了施胶机的使用情况。     

新型增强剂提高纸页包装强度的研究

该文探讨了用新型增强剂提高纸页的包装强度：挺度、环压强度、耐折度、抗张强度;比较了几种增强剂对提高纸页包装强度的效果,确定了最合适的增强剂及用量,并研究了最合适的增强剂对不同纸浆、不同定量纸页包装强度的影响,确定采用4号增强剂且用量为0．75％时增强效果最好。4号增强剂对废纸浆,特别是瓦楞纸箱废纸浆的增强效果优于木浆,且其效果随着纸页定量的增加呈先增加、后减少的趋势。     

采用生物酶提高瓦楞原纸强度的研究

采用漆酶-组氨酸的组合方式处理OCC浆,并先后在实验室和纸厂研究此生物处理方式对瓦楞原纸性能的影响。实验室小试研究结果表明,当漆酶和组氨酸的用量分别为0.90 U/g和1.0%(对绝干浆)时,成纸的干湿环压指数分别提高了22.9%和30.3%。中试结果也表明,漆酶和组氨酸用量分别为0.225 U/g和0.10%时,成纸干湿环压指数分别提高14.9%和26.4%,纵横向抗张指数分别提高8.0%和10.7%,耐破指数提高16.4%。同时生物处理在促进纤维分丝帚化方面也有明显效果,经处理的纤维保水值上升了40个百分点,纤维平均孔径和比表面积分别提高了1.1%和5.1%,并且浆料中羧基含量也提高了35.4%。