矿用隔爆兼本安型变频器在综采工作面乳化液泵站的应用

传统工频驱动乳化液泵站运行时,依靠控制阀门或挡板开度的方法来改变流量、压力,机械损耗大,并存在电能浪费、易爆管和密封漏液、噪音大等问题。介绍了变频器控制原理及构成,分析了乳化液泵变频控制驱动的工作原理。实际应用表明,利用变频控制驱动实现了恒压供液,不仅节约电能,减小了系统压力对管路、阀件、密封件的冲击,而且降低了环境噪声,经济效益和社会效益良好。     

乳化液泵站的发展趋势

<正> 液压支架动力源乳化液泵站,直接影响液压支架的工作效果。它随着液压支架的发展而发展。1 产品发展状况七十年代初,煤科总院人原分院和大同矿务局合作,在研制我国第一套液压支架的     

乳化液泵站液压系统的节能改造

利用液压传动与控制原理,对目前的乳化液泵站系统的原理进行了阐述。针对节能问题,论述了现行方案的不足,并从原理上进行了能耗分析,提出了切实可行的设计方案,从根本上达到满足支护设备和节能的需要。     

卧式三柱塞往复乳化液泵站电控内卸载系统的研究

<正> 卧式三柱塞往复泵由于其具有耐冲击、压力高、效率高、结构紧凑、耐用、有一定的自吸能力、对介质要求不高等优点,因而广泛用于煤矿综合机械化采煤液压支架的动力源。国内外乳化液往复泵站的卸载方式大都采用高压外卸载,即在液压系统中卸载。为保持液压系统有一定的压力、节省电能,综机使用的乳化液泵站不采用溢流阀,而是采用专用的机械液压自动卸载阀。由于这种卸载方式是将高液压能突然降压释放出液压能,单向阀在高压液体回推力的作用下关     

ZRD127型乳化液泵站电控装置的研制

针对煤矿井下多泵、高压、大流量乳化液泵站,研制了一种可实现无人值守、高度自动化的电气控制装置(以下简称装置)。ZRD127型乳化液泵站电控装置的研制成功,不仅很好地解决了液压支架的快速跟进和不连续性动作问题,而且有效地保障了设备安全运行,降低了工人劳动强度,提高了生产效率,为高产高效自动化矿井的建设提供了选择。重点介绍该装置的结构组成,功能特点,部分硬件电路设计,以及软件程序设计。该装置已配套应用在BRW315/31.5-XR945/50乳化液泵站,取得了良好的效果。     

综采大流量乳化液泵站控制系统设计

从控制方案的制定、控制系统的构成、控制系统硬件设计和软件设计等方面介绍了自主设计研发的国内首套综采大流量乳化液泵站控制系统,分析比较了系统的特点及创新点。     

QRB系列乳化液泵站

<正> 我厂 QRB 系列乳化液泵站由乳化液泵、电动机及底座;乳化液箱及控制阀;管路系统三部分组成。乳化液泵的工作介质是水包油型乳化     

缓倾斜煤层综采工作面乳化液泵站的选型

为了确保综采工作面乳化液泵站选型科学、合理,满足生产需要,以平煤股份八矿己15-13330采面为研究对象,结合采面开采条件和液压支架的技术参数,采用理论计算的方法,计算出所需泵站的压力、流量、功率和泵箱容积,并选择BRW400/31.5型乳化液泵和XR-WS2500A型乳化液箱作为该工作面乳化液泵站配套设备。     

综采工作面乳化液泵站系统优化配置

1 存在问题 张集煤矿综采工作面配置的乳化液泵站系统以往采用两泵加一箱的结构方式,乳化液的浓度配比都是人工往泵站的水箱加入乳化油和水,乳化液中常混入较多杂质,且浓度不能保证,易引起系统管路堵塞、设备损坏,为了满足高产高效综采工作面生产的需要,现对泵站系统进行优化配置.     

智能乳化液泵站在综采工作面的应用

从推广新设备的角度出发,阐述了智能乳化液泵站的工作性能,分析了智能乳化液泵站在煤矿生产过程中产生的效益,并对该泵站的发展方向进行了展望,以期不断提高我国综采工作面的现代化开采水平。     

乳化液泵站变频装置在陈四楼煤矿综采工作面的应用

<正>永煤集团陈四楼煤矿为河南省煤炭系统机械化程度较高的国家级"高产高效"矿井。随着采区的延伸和产量的提升,各种大功率、高能耗的机电设备不断增加,随之而来的是居高不下的矿井能耗。为响应国家"节能减排"的号召,降低吨煤能耗,提     

综采工作面乳化液泵站的选型计算

乳化液泵站的选型过程,参照矿井的实际,结合《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》的规定要求,参考《煤矿乳化液泵站、乳化液泵标准》、《煤矿综采新工艺新技术与机械设备选型实用手册》的推荐算式精确计算,最后确定乳化液泵站设备选型。     

乳化液泵站的节能改造

针对煤矿广泛应用的乳化液泵站存在的问题,提出一种既简单又实用的改造方案,如在原液压系统手动卸荷阀旁并联一防爆电磁二位二通卸荷阀,在主供液管(蓄能器旁)并联一压力传感器,在油箱上增设一液位传感器等。改造后可以在确保系统正常工作的情况下实现停电机,有效地节能和延长设备使用寿命。     

乳化液泵站的变频控制系统

针对普通乳化液泵站供液系统存在的问题,采用乳化液泵站变频控制系统。介绍了系统总体方案选择和子系统功能,分析了系统的正常运行状态和系统故障时的处理,并对系统的运行效果进行了分析。采用乳化液泵站变频调速系统后,可以节约电费,降低材料消耗,降低生产成本,减少事故的发生。     

综采工作面乳化液自动配液系统的应用研究

针对目前大多数综采工作面采用传统的乳化液手动配液方式存在的劳动量大和配液精度达不到要求等问题,提出了一种新型的综采工作面乳化液配液方式,详细介绍了乳化液自动配比装置和检测装置,并对传统的配液站进行了升级改造,在不改变原有泵站液箱系统的基础上实现了综采工作面乳化液的自动配比和浓度检测,提高了配液的自动化程度,降低了工人劳动强度。     

乳化液泵站的智能控制与应用

随着科学技术的迅猛发展,煤矿安全生产的科技含量不断提升,文章重点分析了乳化液泵站智能控制系统的控制原理、方式、特点及应用情况等。     

工作面集中控制系统乳化液泵站控制分站的研究

简要介绍了乳化液泵站的作用和研究控制分站的目的,描述了乳化液泵站控制系统的研制,包括硬件部分和软件的研制过程.     

微机自控节能技术在乳化液泵站的应用

乳化液泵站微机全自动控制和综合保护装置的最大特点,是根据工作面用液量自动控制乳化液泵开机、停机,能自动执行配液、补液等操作,并配置了吸空、低油位、低油压、过油温四大保护,达到安全运行、节能降耗的目的.文章介绍节能型YKZ-2B乳化液泵站微机全自动控制和综合保护装置原理、工作特点,并论述使用中注意的问题及其节能效果.