GKT2-20型辊底式保护气氛真空锁气式双层球化退火炉

为了进一步提高轴承锻件球化退火质量,降低生产成本.我公司购进杭州金舟电炉有限公司生产的GKT2-20型辊底式保护气氛真空锁气式双层球化退火炉作为新的轴承锻件球化退火设备.投入使用至今,经过三年多生产实践表明,该设备性能稳定,退火质量可靠,耗电在150～ 170kW·h/t.由于采用了保护气氛,没有氧化皮,改善了车加工环境,节省了原材料,降低了生产成本.     

辊底式连续热处理炉在线控制模型的研究与应用

以辊底式连续热处理炉为研究对象，建立了连续加热和摆动加热过程钢坯二维非稳态传热在线控制数学模型，并与现场实测数据比较分析。表明所建立的数学模型是正确可信的，该模型可以确定在不同的热处理工艺下不同规格和不同钢种的钢坯的最佳运行方式和加热制度，由此开发的辊底式连续热处理炉在线优化控制系统已成功地在某公司应用。     

紧凑式辊底式连续热处理炉优化加热控制策略

以某公司辊底式连续热处理炉为研究对象,在详细分析其传热机理的基础上,建立了钢坯在炉内加热过程的数学模型,针对该炉型具有的紧凑、主要生产宽厚板、工艺复杂和混装现象严重等特点,提出了紧凑式宽厚板辊底式热处理炉连续和摆动优化加热控制策略.其中包括：钢坯运行控制策略、加热保温控制策略及其不同工艺不同规格钢坯的混装优化控制策略.运行控制策略涉及连续运行策略及摆动运行策略;加热保温控制策略涉及炉温优化设定、钢坯在炉加热保温时间设定及辊速设定;混装控制策略涉及炉温的动态叠加优化设定等.所开发的控制策略已成功地应用于某公司的辊底式连续热处理炉计算机优化控制系统中,取得了令人满意的控制效果.     

连续退火炉炉辊的研究进展

评述了连续退火炉炉辊的研究进展，对其制作、使用和特性进行了描述，并指出喷涂辊和全陶瓷辊是最新发展的两种重要的炉辊。     

连续退火炉炉辊应用及维护

针对首钢冷轧1850连退机组退火炉炉辊的使用状况,从炉辊的辊型、表面粗糙度、表面状态等进行分析,提出炉辊管理和维护的基本方法。     

等温球化退火装出炉周期的计算

等温球化退火装出炉用期可用经验公式计算,这样既省去许多试验时间,缩短工艺周期,节约能源,又能确保产品质量的稳定。附图2幅。     

辊底式可控气氛连续炉改造综述

介绍可控气氛连续式退火炉电热装置及电控系统的设计改造，对炉体结构、金属加热计算及各温控区功率的合理配置等作了综合描述。     

连续退火生产线陶瓷涂层炉底辊的研究

连续退火生产线上的炉底辊是大型冷轧薄板生产中的关键部件,通过采用先进陶瓷涂层改善炉底辊质量和使用性能是极有发展潜力的高新技术。通过对涂层材料、涂层结构及其制备工艺的研究,研制出具有优良的抗热震性能、高温耐磨性能和抗结瘤性能的氧化锆基陶瓷涂层炉底辊。试用结果表明,新型炉底辊各项性能满足生产要求,而且具有寿命长、成本低等优点,具有较大推广应用价值。     

轴承锻件节能型双层连续等温退火炉

轴承锻件球化退火的热处理设备有好多种，其炉型结构是否合理，技术是否先进，以及品质和性能是否优良，不仅影响轴承锻件的退火质量，同时也直接影响着轴承的生产成本。我公司最新研制成功的轴承锻件节能型双层连续等温退火炉，将等温球化退火技术与热回收技术融为一体，将工件余热作为二次能源开发，具有显著的节能效果。     

大型冷轧薄板立式连续退火炉炉辊的研制

烟台百思特炉管厂在生产制造多种高温合金炉辊的基础上,从改变离心浇注各种参数入手,经过多次试验,成功研制出了大型冷轧薄板立式连续退火炉炉辊,并在某重点钢厂投产运行。     

辊底炉装料辊道辊子的加工工艺

采取一定的工艺措施和合理正确的加工找正方法,成功地将装料辊道辊子加工至图样要求。     

辊底炉生产线电气控制系统的改进

对自行设计、制造的辊底炉生产线电气控制系统作为简要介绍。     

辊底炉生产线的液压系统设计

本文论述了辊底炉生产线的液压系统的设计计算及其油路的特色。     

辊底式等温正火线使用中的关键问题研究

从设备使用角度,对辊底式等温正火线辊棒及传动、辐射管及布置方式、料筐材料及结构进行了分析和研究,指出了设计时的不足,提出了有效的改进措施,使其更加合理完善。     

某带钢连续热浸镀机组卧式连续退火炉水冷炉辊的开裂原因

采用宏观和微观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、硬度测试等方法,对某带钢连续热浸镀机组卧式连续退火炉水冷炉辊的开裂原因进行了分析。结果表明:水冷炉辊辊套成分中不含铌元素,镍元素含量偏低,导致组织中形成网状富铬碳化物析出相;辊套内腔结垢、水冷不畅使水冷炉辊产生局部过热,导致工作侧辊套基体中粒状合金碳化物的析出和网状富铬碳化物的长大,使工作侧辊套的脆性增加;随着结垢的沉积,水冷炉辊出现轴承转动不畅,甚至堵转现象;在热应力、扭力作用下,裂纹在网状富铬碳化物析出相中形成并沿网状碳化物逐渐向基体内扩展,最终导致水冷炉辊的开裂。     

热回收型连续等温退火炉

针对快冷和出炉后空冷工件蓄热量大量浪费的情况,研制出热回收型连续等温退火炉,介绍该炉的结构及工作原理.实用表明,该炉较目前行业上通用的球化退火炉节能达50%.     

偏载滚子副等温弹流润滑分析

基于偏载滚子与无限大平面间形成的有限长线接触模型,考虑滚子力矩平衡,利用多重网格法与多重网格积分法对其弹流问题进行数值求解;给出在润滑条件下偏载角、速度、载荷与载荷偏距和力矩之间的关系,比较偏载滚子副在不同的偏载角、速度、载荷等工况条件下油膜压力与厚度分布的差异.结果表明:偏载角越大,滚子承载端润滑特性越差;在偏载角一定的情况下,高速可以在一定程度下改善偏载的影响;载荷越大,载荷偏距越小,但过大的载荷会使油膜厚度减小、压力升高,从而使润滑失效.     

加热炉装钢辊道的修复再利用

针对轧钢生产线加热炉装钢辊道备件费用消耗大,进行修复再利用,减少了车间的备件成本消耗。     

莱钢1880m~3高炉炉缸灌浆实践

莱钢针对2#1 880 m3高炉炉缸窜煤气、漏煤气严重及铁口喷溅等现象实施了炉缸压浆技术。在灌浆过程中,浆料经过高温烧结,有效消除了炉缸耐材间气隙,提高了其热导性,以确了保炭砖与炉壳之间的良好接触。该技术提高了炉缸冷却系统的冷却效果,减缓了炉缸砖衬的侵蚀。同时对封堵铁口煤气泄漏效果非常明显,对延长高炉的工作寿命产生了积极的作用。