氨基甲酰乙酸乙酯的合成

以丙二酸二乙酯为原料、硫酸铜为催化剂,氨解合成氨基甲酰乙酸乙酯。探索了不同原料配比、反应时间、催化剂用量、反应温度以及搅拌速度对反应收率的影响,通过优化反应条件,控制酯的酰胺化进程,收率达90.0%。     

2,4—二氯苯甲酰乙酸乙酯的合成

介绍了以间氯苯胺为原料，经重氮化、氯化、酰化、氧人和缩合反应而制得２，４－二氯苯甲酰乙酸乙酯。     

氯甲酸三氯甲基酯合成氯甲酰基重氮乙酸乙酯

以甲苯为溶剂,催化量的有机碱作用下,在温和的条件下,采用氯甲酸三氯甲基酯替代光气合成氯甲酰基重氮乙酸乙酯,产品含量高达98%,收率比文献值高出20%。     

硫酸铁催化合成乙酸乙酯工艺研究

以硫酸铁为催化剂，合成乙酸乙酯，探讨影响酯化反应的各种因素，在最佳反应条件催化剂占物料总量6．5％，酸醇比为1：1．5，反应时间为30min时，乙酸的转化率可达98．1％，精酯收率达93．5％。     

环丙烷甲酰氯的合成

环丙烷甲酸异丙酯因异丙基的位阻很大，所以其很难水解，即使加热回流12h，得率也只有68．6％，选用合适的相转移催化剂使得率超过了84％。由环丙烷甲酸制备环丙烷甲酰氯比较简单，文献报道得率为94．08％，通过对其合成条件的优化，使得率超过了97．2％。     

异丁酰乙酸乙酯的合成

分别以乙醇镁和氯化镁/三乙胺为催化剂对异丁酰乙酸乙酯的合成进行了研究,并对氯化镁/三乙胺法的反应时间对产率的影响作了进一步考察。当原料配比为n异丁酰氯∶n丙二酸单乙酯钾∶n氯化镁∶n三乙胺=1∶1.4∶1.68∶3.5,反应时间12 h,温度0~5℃时,产率可达61%。     

N-甲酰吗啉合成技术与应用现状

介绍了N-甲酰吗啉的甲酰氯法、CO法、甲酸法等合成技术，应用、市场需求和发展趋势。N-甲酰吗啉是一种芳烃的优良抽提溶剂。随着芳烃的消费量逐年增加，国内N-甲酰吗啉的需求将快速增加。     

乙酸乙酯的绿色合成研究

用无机盐代替浓硫酸作催化剂合成乙酸乙酯。讨论了硫酸氢钠、氯化亚锡、氯化铁等催化剂,研究结果表明氯化亚锡对于催化乙醇和乙酸反应生成乙酸乙酯有较好的作用,并确定了适宜的反应条件。催化剂氯化亚锡可重复使用,并且不会造成污染,符合绿色环保的理念。     

反应精馏合成乙酸乙酯

提供了用浓硫酸作催化剂、在填料塔中较纯度乙酸乙酯的方法，考察了进料比、回流比、进料温度、釜温等对塔顶酯含量的影响，找出了较佳的工艺条件和主要控制参数。     

乙酰甘氨酸乙酯的合成研究

以甘氨酸为原料,先利用酰化反应合成乙酰甘氨酸,然后在HCl气体催化下使乙醇与乙酰甘氨酸反应合成乙酰甘氨酸乙酯。研究了催化剂用量、配料比、反应温度和反应时间对酯化反应收率的影响。     

N-苄基甘氨酸乙酯合成及应用研究进展

叙述了国内外N 苄基甘氨酸乙酯的几种化学制备方法,即分别以卤代乙酸乙酯、甘氨酸乙酯、叠氮乙酸乙酯和乙醛酸乙酯乙基半缩醛为起始原料的合成工艺。并介绍了N 苄基甘氨酸乙酯在农业、医药、化工等行业中合成有机中间体方面的应用情况。     

二苄基锡二对硝基苯甲酸酯的合成及表征

以苄基氯和锡粉为原料,n(Sn)∶n(BzCl) =1.0∶1.0的条件下,在乙苯中直接合成二苄基二氯化锡( Bz2 SnCl2),产率达80％以上;以二苄基二氯化锡、对硝基苯甲酸和三乙胺为原料,合成了二苄基锡二对硝基苯甲酸酯[ Bz2 Sn( O2 CPhNO2)2],当n(Bz2 SnCl2)∶n(HOCOPhNO...     

乙酰乙酸乙酯环乙二缩酮的催化合成研究

以硫酸铈铵为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯与乙二醇反应合成了乙酰乙酸乙酯环乙二缩酮,研究了催化剂等有关因素对产品收率的影响。实验表明,硫酸铈铵是合成乙酰乙酸乙酯环乙二缩酮的良好催化剂,在酯醇物质的量比为1∶1.4(mol),催化剂用量为0.5g/0.1mol乙酰乙酸乙酯,环己烷10ml,反应时间3h的条件下,收率可达80.1%。     

AE-活性酯的合成

研究了AE-活性酯的合成工艺。以乙酰乙酸乙酯为原料,以乙醇和四氢呋喃的混合溶液做溶剂,亚硝酸乙酯作为肟化剂,采用连续投料方式,一个单元操作内完成溴化、肟化、环合和甲基化反应制得氨噻肟酸乙酯,在NaOH的乙醇水溶液中于50℃水解后再与促进剂DM缩合得到目标化合物AE-活性酯,总收率为52.3%,质量分数为98.8%。合成工艺不仅缩短了反应时间,将总收率提高12%,同时提高了溶济回收率,减少了环境污染。     

3-脲基-2-氰基-2-丙烯酸乙酯的合成研究

在二甲苯中以氰乙酸乙酯、原甲酸三乙酯和尿素合成3-脲基-2-氰基-2-丙烯酸乙酯.产物用乙酸乙酯重结晶,通过1H NMR对产物结构进行了表征.并对合成工艺进行了优化,得到较适宜的工艺条件:n(氰乙酸乙酯):n(原甲酸三乙酯):n(尿素)=1.0:1.12:1.1,反应时间10 h,收率73.65 %.     

壳聚糖磷钨酸盐催化合成尼泊金乙酯

以对羟基苯甲酸和乙醇为原料,用壳聚糖磷钨酸盐作为催化剂合成了尼泊金乙酯,确定了反应的最佳条件：醇酸物质的量比为5：1,催化剂用量为0．9g,反应时间3h,产品收率达87．1％。实验表明,用壳聚糖磷钨酸盐作为催化剂不仅反应时间短、活性高、酯化率高,而且催化剂又可以重复使用,从而开拓了尼泊金乙酯酯化催化剂的新领域。     

左旋西替利嗪乙酯的合成及结构表征

采用左旋4-氯二苯甲基哌嗪与2-氯乙氧基乙酸乙酯缩合得到左旋西替利嗪乙酯,并通过HPLC、FTIR、MS、1 HNMR对其结构进行了表征。     

相转移催化合成蔗糖硬脂酸酯

采用相转移催化的基本原理和方法合成蔗糖硬脂酸酯,考察了反应时间、反应温度、原料的不同配比和催化剂用量对蔗糖硬脂酸酯产率的影响,得出反应时间为3 h,反应温度为95-100℃、硬脂酸甲酯与蔗糖的摩尔比为1:2.5,硬脂酸甲酯与PTC之比为1:0.07时为最佳配比。     

对硝基酚乙酸脂的合成

由对硝基酚在醋酸钠催化下,于室温合成对硝基酚乙酸酯,收率为97.64％,纯度>99％。