云制造环境下模具加工制造资源共享技术研究及平台开发

针对传统模具企业生产周期长、资源少、设备利用率不高,不同区域企业间缺乏沟通与合作,制造经验知识得不到积累传承等问题,引入云制造模式,对模具制造资源进行定义并分类,构建模具企业面向客户订单的制造资源共享过程模型,并建立模具制造资源共享云服务资源库,开发面向模具加工的智能制造云平台系统。结果表明：各加盟企业获取模具订单途径更加多样化,生产制造方式更加丰富化,获取行业信息更加方便,有利于企业之间的供需撮合,提高企业竞争力。     

制造云服务的按需供应模式及其关键技术

针对云制造环境下制造云服务的特点,在分析制造云服务按需供应相关研究存在的一些不足的基础上,提出制造云服务按需供应模式的架构,基于提出的客户需求分离点将云服务按需供应模式分为按需求提供、按需求组合、按需求设计和按需求研发四类子模式.从整个供应流程的角度分析了云服务按需供应模式的过程模型,建立了按需供应模式涉及的主要关键技术的技术体系.着重研究了多维度的云服务检索与匹配、人机交互式的云服务组合两个基本关键技术.开发了一个面向模具行业的云服务按需供应中心,通过实际案例验证了该云服务按需供应方法的可行性和有效性.     

CAD/CAPP/CAM在模具设计制造中的应用

模具设计与制造是一个集设计、绘图、制订工艺路线、加工制造等为一体的系列工作过程.阐述了在模具设计制造中应用CAD软件进行模具的特征三维造型设计、应用CAPP软件制订模具加工工艺规程,利用CAM软件模拟模具辅助制造"用二维代替三维""特殊工艺造型""使用混合模型""化整为零"过程,同时自动生成刀具加工时的运动轨迹(刀位文件)和数控程序的技术路线,为模具设计制造提供了先进的方法和手段,给企业模具设计制造以借鉴.     

支持协作的模具行业云制造平台及关键技术

在分析模具行业特点的基础上,指出制造资源、能力分配不均等问题严重影响模具产业的发展,而已有制造模式难以在服务资源的整合上取得稳定性、质量性、信用性等方面的均衡,为了解决这一问题,提出了支持产业集群协作的模具行业云制造平台,分析了平台的构建内容,指出了平台服务的对象和应用范围,讨论了平台的体系架构和关键技术,通过实例验证为云制造在其他行业的应用起到示范作用。     

面向多学科设计的多域递归制造服务资源组建方法

针对云制造模式下云制造设计服务、云制造加工服务数量庞大,缺少高效的云制造虚拟服务资源组建管理方法,导致云制造虚拟服务资源缺乏有效管理和控制的问题,在综合考虑云制造虚拟服务资源特点的基础上,提出基于多域的云制造服务资源建模方法。通过云制造服务资源—行为—特征多域模型,建立基于多域递归的云制造虚拟服务资源组建方法,给出了相应的云制造虚拟服务资源谱库架构,为制造云中的终端用户提供了高效率、低成本和可重用的虚拟服务资源组建技术。实验结果分析表明,该方法能够有效提高云制造模式下满足云制造资源需求的虚拟服务资源组建效率性能,并验证了其在工程应用中的正确性与高效性。     

制造云构建关键技术研究

阐述了云制造系统中"制造云"的构建过程,并对制造云构建过程中所涉及的主要关键技术做了较深入的探讨.给出了制造云及制造云服务的相关说明,对云制造模式下的资源进行了详细分类.在此基础上,围绕分散资源的感知、虚拟接入、服务化和云服务部署等关键问题展开了研究,并提出了制造能力元描述模型,为最终实现高效、智能的云制造系统提供了支持.结合产品全生命周期设计、仿真阶段任务需求,依据所提构建方法与关键技术,初步开发了一个面向设计仿真的云服务平台原型.     

模具的异地协同设计与制造

针对传统模具制造中存在的问题 ,结合工厂目前的生产模式 ,阐述如何充分利用现有计算机网络技术、数据库技术、模具设计软件和数控机床 ,来实现模具的异地协同设计与制造。在此基础上提出异地协同设计与制造中五个关键的支持技术     

注塑模具的绿色制造方法研究

在对绿色制造概念介绍的基础上 ,结合注塑模具自身的特点 ,具体阐述了基于绿色制造的注塑模具设计与制造的原则与方法。指出模具设计的标准化、面向可回收和拆卸的设计和模具CAD/CAPP/CAM一体化等技术是实现绿色设计的根本途径 ;先进制造技术与绿色思想的结合是绿色工艺的必然。在这种原则与方法的指导下 ,注塑模具将更易于达到高质量、短周期、低成本的目标     

基于云制造的起重机设计制造平台研究

通过对起重机制造业现状的分析,将云制造引入起重机行业,提出了起重机云制造模式,研究了基于云制造的起重机设计制造平台的模式构架、设计制造流程及特点、作用。通过一个假设案例,详细描述了在云制造这种新模式下起重机设计制造的运作流程。基于云制造的起重机设计制造新模式对于加快起重机行业资源整合,提高设计制造资源利用率,降低制造成本,推进起重机中小企业的发展具有重要意义。     

特许连锁模式下的模具制造网格系统架构

针对我国模具制造业的现状和国际市场的需求，提出了采用特许连锁的模式来改造我国的模具制造企业，并分析了该模式对制造系统的特定要求。借鉴网格计算的理念，提出了与特许连锁相匹配的模具网格化制造系统的新构想，探讨了模具制造网格系统的基本架构。制造网格系统的研究、开发与实施，将为我国模具制造特许连锁模式提供切实可行的实现途径。     

基于网络的协作制造系统的构建与实现

介绍了基于网络协作的制造系统构建的多Agent理论,针对现有分布式异构设备情况,提出了一种基于网络协作的制造系统体系结构,并阐述了该系统的信息流程,提出了解决了分布式制造系统中的制造资源集成和全局协调等问题的方法,并根据体系结构给出了系统软件控制实例,证明了该制造系统体系结构的有效性。     

面向服务链构建的云制造资源集成共享技术研究

为实现时序约束关联任务驱动的云制造环境下面向服务链构建的制造资源集成共享,研究并提出一种能促进云制造环境下制造资源快速共享、广域集成和分散服务特点的服务过程模型,对基于语义本体的云制造任务与资源建模、基于Web服务资源框架的云制造资源的平台服务化封装方案、云制造任务分解与时序约束关联原子任务链构建技术,以及云制造资源服务链构建技术等关键问题进行了研究,有效解决了云制造环境下异构资源描述、虚拟化、检索匹配与服务组合问题,最后通过仿真算例对提出的云制造服务模式及技术方案进行了验证。     

制造资源云集成元建模及云Agent服务调度研究

针对云制造过程中的制造资源虚拟化问题,分析了制造资源的存在形态、构成及其属性,提出基于RFID技术与对象名解析服务的制造资源感知与追溯逻辑架构,以实现物理制造资源虚拟化;通过建立虚拟制造资源静态-动态集成元模型,为异构、动态的虚拟制造资源的重组和融合提供统一描述机制;在此基础上,将移动Agent和云服务发现机制相融合,提出云Agent（cloud  Agent）的概念,并基于资源中介的改进合同网机制,实现云制造服务自适应管理和调度;给出了面向复杂产品协同的制造资源云服务平台原型系统,并结合汽轮机制造服务协同应用案例,初步实现了制造资源虚拟化和服务部署。     

绿色制造技术在数控机床中的应用

文章详细论述了绿色制造技术在数控机床制造中的应用,首先通过对比传统制造模式和绿色制造模式对资源、能源与环境的影响,说明在数控机床制造中利用绿色制造技术的必要性;然后分析了在数控机床制造中绿色材料的选择;最后详细论述面向拆卸与回．收的数控机床模块化设计模型,使产品在材料、结构等方面能方便地进行拆卸、经济地回收,减少使用周期结束后废弃物的产生．达到节约资源、保护环境的目的。     

可重构制造模式--21世纪极具潜力的制造模式

21世纪由于制造材料、制造对象、制造手段、制造工艺和制造环境的根本变化，制造工业将随之发生重大的变革，因此人们提出了各种各样的制造模式来适应这种变革。本文介绍了可重构制造模式的突出优势、国内外的研究现状，并着重介绍了可重构生产系统(RMS)和可重构机床(RMT)的特点和基础的设计理论。     

基于云计算的智能磨削云平台的研究与应用

工业和制造业需要信息技术的支撑,以云计算为发展方向的新一代互联网技术为工业和制造业的资源整合利用创造了全新的服务平台。针对工业云和云制造的特点,提出了将云计算应用到磨削加工领域的思想,建立了智能磨削云平台,介绍了智能磨削云平台的原理、结构和关键技术,并运用云计算技术开发的相关磨削云软件的应用情况,对智能磨削云平台的发展趋势进行了展望。     

模具云制造信息平台系统的应用研究

应用云制造思想,采用先进的信息技术与组织创新管理,建立基于信息平台系统的新型化模具企业,优化整合广东省内模具制造资源,为模具需求企业提供质优价廉的集成化模具解决方案.同时,探索信息化和工业化融合趋势下模具企业的新型化发展模式,通过服务为传统模具企业增效,促进模具产业升级.     

云制造服务资源描述及匹配问题研究

提出了基于本体建模和X M L的云制造服务资源描述方法,建立了云制造服务资源匹配模型。最后搭建了面向中小型企业的云制造服务原型系统,对所提出的理论进行了初步的应用验证。     

面向边缘计算的制造资源感知接入与智能网关技术研究

针对云端智能制造与智慧服务系统应用中面临的大量异构制造设备资源感知接入困难、数据分析时延大等问题,分析探讨了面向边缘计算的制造资源感知接入特点、应用场景及接入模型构建方法;研究开发了边缘智能网关软件系统,设计了云边协同服务架构,实现了多种通信协议支持、数据采集分发、应用管理与安全防护等功能。分析了云边协同服务模式下边缘节点智能网关的重要作用与任务,结合复杂装备智能制造样板间生产线与虚拟工厂应用系统,实现了制造资源感知接入技术、边缘智能网关功能验证与应用示范。