毛腈保暖针织面料的开发

采用具有导热系数小的丝光羊毛和双抗腈纶(抗起毛起球、抗静电)纤维混纺纱生产毛巾布组织,并在后整理中进行起绒和双抗处理开发了一款保暖面料。所开发的面料轻薄、舒适且具有良好的保暖效果,其克质量仅为260 g/m2左右,保暖率达到60%以上,同时又避免了普通毛腈面料易起球、起静电的现象,是制作儿童及老年保暖内衣的理想面料。     

轻量保暖吸湿发热内衣面料开发

采用膨体腈纶黏胶混纺纱、锦纶氨纶包芯丝、棉黏胶混纺纱和锦纶长丝4种纱线在20G罗纹机上交织开发了变化罗纹组织针织面料。通过设定适当的编织线长,里层膨体腈纶黏胶混纱线进行针布起毛整理,染缸中和热定型柔软加工,得到210g/m2轻量保暖吸湿发热针织内衣面料。保温率达到30%以上,吸湿发热值达到2.8℃以上,且手感柔软、横向拉伸性好、穿着舒适,可用于冬季保暖内衣产品。     

针织保暖内衣的选择

面料目前市场上保暖内衣使用的面料有14.5tex(40S)全棉、18tex(32S)全棉、涤棉(棉含量在30%～40%之间)、纯化纤等多种,其中以内外表层均使用14.5tex以上全棉的产品为优,其柔软性、细洁度、透气性、光泽度均较好,而且洗涤后不会起毛起球,长期穿着也不会有衣物断丝、抽丝的现象。     

可控微孔纤维混纺针织面料的开发

介绍了可控微孔纤维的性能特点,将其与棉、莫代尔、汉麻纤维混纺,得到不同组分的混纺纱线,并使用这些混纺纱进行多种组织面料试织,对试样进行碱减量等一系列整理.分析、比较结果,最后成功开发出具有优良的吸湿速干、抗起毛起球、抗紫外线等性能的高舒适型面料,为进一步开发高档户外休闲运动针织服装奠定了基础.     

发热纱线针织保暖内衣面料的开发

Thermogear是由铜氨丝和超细抗起球腈纶(Cashmilon ff)组合而成的新型吸湿保温纱线。使用该纱线和氨纶开发了保暖弹力双面面料和保暖弹力罗纹面料,介绍了面料开发的具体织造工艺。     

腈纶基吸湿发热单面绒面料的设计与生产

为研究吸湿发热保暖纤维的保暖机制及性能特点,开发保暖面料。以线密度为28 tex的棉纱为经纱,以单纱线密度为15.5 tex 2合股的腈纶/铜氨纤维(60/40)发热混纺纱为纬纱,设计开发腈纶基吸湿发热单面绒面料。优化各道工序:络筒速度575 m/min、络筒张力垫圈质量13 g、整经速度690 m/min、浆纱速度52 m/min、上浆率为9%,织机速度196 r/min、开口时间295°、后梁高度100 mm,车间温湿度偏大控制、车间温度范围24~30℃、相对湿度70%~75%。结果表明:选用吸湿发热纤维是提升面料保暖效果的主要措施,选用粗支纱线、起绒面料、紧密织物组织等,可以进一步提升面料保暖效果。     

新型吸湿排汗面料与抗菌除臭面料的生产

介绍了新型吸湿排汗面料和抗菌除臭面料的编织工艺、染整工艺、面料风格以及面料性能。举例说明了采用新原料和新工艺两种途径提高产品附加值的方法。     

保暖内衣面料起毛的研究

为了提高保暖内衣织物面料的起毛高度,达到其浓密度要求,在分析保暖内衣面料的基础上,详细分析了目前市场上的RA-91型和RA-92型起毛针布在对保暖内衣起毛时存在的缺陷;通过设计新型起毛针布及其配套起毛工艺的研究,指出该针布富有强性、硬度适中,且有适度起毛力;要保证保暖内衣面料的起毛风格还应正确选配面料的染色助剂。     

抗菌保暖羊绒立体肌理针织面料的开发

为了丰富织物的类型和提升织物性能,采用羊绒纱线为主要原料,辅以抗菌锦纶高弹丝和涤纶低弹丝,通过立体化织物组织设计,在纬编针织电脑圆机上成功开发出了2种具有立体肌理的针织面料,测试了针织面料的保暖性能和抗菌性能。结果表明：开发的针织面料具有挺括的表面质感、凹凸分明的肌理和褶皱效果,同时兼具舒适的弹性和柔软的触感以及一定的抗菌性,适用于多种秋冬季节的衣物,可通过改变织针排列和纱线颜色变化设计不同风格的针织面料,为功能性纺织品的开发提供了新的思路和方法。     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

吸湿快干面料的开发

介绍了吸湿快干面料开发的主要生产环节，对面料原料异形涤纶长丝的制取、包芯纱线的纺制以及织物的风格作了详细的论述，并对吸湿快干面料的开发方向及生产过程中的一些技术难点进行了探讨。     

吸湿发热保暖袜产品生产实践

采用腈纶、再生纤维素纤维混纺纱作为表纱,锦纶、氨纶包覆纱作为里纱,通过合理设计袜口、袜筒、袜跟、袜脚、袜尖等部位的组织结构和尺寸,设计开发具有吸湿发热功能的保暖袜,并对保暖袜产品的吸湿发热性能和保暖性能进行测试与分析。结果表明,开发的保暖袜产品的吸水率、吸湿发热升温值、透湿率等指标均超过保暖袜吸湿发热与保暖标准的技术指标要求,具有良好的吸湿发热和保暖性。     

碳纳米管发热保暖复合功能面料的开发

采用8.33 tex/72 f碳纳米管纤维与4.44 tex氨纶交织,在28针/25.4 mm双面纬编机上开发碳纳米管发热保暖复合功能面料,并对面料的吸光发热、抗菌性能、抗静电性能进行测试。结果表明,面料与对照样20 min温差达33.398℃;对于金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率分别﹥99%、﹥99%、>97%;洗前静电压932 V、静电半衰期0.8 s,经5次标准洗涤后静电压1 555 V、静电半衰期14.7 s,具有优异的复合功能性,且各项基本性能符合国标要求。但目前存在的缺点为纤维本身为碳灰色,为染色色系的选择带来一定限制。     

采用Supercool~纤维开发吸湿快干抗菌面料

采用18.0 tex(32~S)Supercool~纤维赛络紧密纺纱线、16.7 tex/144 f(150 D/144 f)涤纶加工丝、18.0 tex精梳棉、2.2 tex(20 D)氨纶,在28针/25.4 mm的单面针织大圆机上,开发3款具有吸湿快干及抗菌功能的针织面料,分别为Supercool~、氨纶交织面料,Supercool~、涤纶、氨纶交织面料和Supercool~、棉、氨纶交织面料,并测试面料的吸湿快干性和抗菌性。结果表明,3款面料均具有较优异的吸湿快干性,并且随着洗涤次数的增加,面料的吸湿快干性保持稳定,其中Supercool~、氨纶交织吸湿快干抗菌单面面料的吸湿快干性最优,而且含有Supercool~纤维的面料具有优异的抗菌性,即Supercool~纤维具有良好的抗菌性。     

吸湿速干功能性纯棉针织面料开发

纯棉针织面料天然、舒适、亲肤,文中通过对纯棉针织面料分析研究,通过筛选原料,设计织物组织结构,对织物进行前处理、染色及功能性整理(抗菌性及亲水性),开发了吸湿速干功能性纯棉针织面料。结果表明,所开发的织物吸湿、透气、水分扩散效果显著,并且抗菌广泛,适合于开发功能性健康运动休闲针织面料。     

涤棉工装面料的抗起毛起球整理

对涤棉工装面料进行抗起毛起球整理.通过对助剂的选择和工艺条件的试验,优化了工艺参数,即整理剂TW用量40 g/L,pH值5-6,110℃烘干1.5 min,150℃焙烘3min.大车生产实践表明,织物整理后抗起毛起球等级可提高至4.5级,使用聚氨酯类柔软剂可以改善整理织物的手感.     

毛涤抗起球精纺面料的开发

阐述了运用抗起球涤纶和羊毛混纺，根据织物起球机理，在原料、纺纱、后整理工艺等方面合理制定工艺流程，设计开发出客户所需要的抗起球精纺面料。     

一种天丝竹浆黏胶夏凉软席床品面料的开发

为了给消费者提供良好的使用体验,并满足基本质量指标,采用兰精天丝LF和竹浆黏胶纤维为原料开发了一种床品面料。在冷堆氧漂时,需注意烧碱和双氧水的用量,烧碱用量过高会造成面料缩水率不好。讨论了柔软免烫工艺对甲醛质量分数、抗起毛起球性能、缩水率等指标的影响。成品面料各项服用指标均达标。     

吸湿速干壳聚糖针织面料的开发

采用18 tex的壳聚糖与棉混纺纱(20:80)作为面料外层,8.3 tex/72 f的DTY丙纶原液色纺丝作为面料内层,在18针/25.4 mm的双面大圆机上开发一款新型的吸湿速干壳聚糖针织面料。详细介绍面料的编织工艺,包括原料选择、设备参数、织针排列、三角排列等,以及前处理、染色、定形等面料染整工艺及注意要点。结果表明,采用活性染料染色工艺不仅能解决壳聚糖遇酸溶解的问题,而且操作简单、生产效率高、节能减排;所开发面料具有良好的抗菌性能和吸湿速干性能,可广泛应用于高档针织内衣产品。     

吸湿排汗针织面料的开发

吸湿排汗针织面料采用经化学改性的聚酯纤维SATIS为原料.文中阐述了SATIS棉混纺织物的编织、碱减量、亲水整理工艺.测试了织物的散湿性、吸湿性及综合技术指标.测试结果表明:SATIS棉混纺针织面料具有吸湿排汗性优越,原料成本低,竞争力强,产品附加值高的特点.