静电除尘器改造方案分析

某电厂6号、7号机组锅炉烟尘排放浓度未满足<50mg/m3的标准要求,经对布袋除尘器和移动极板除尘器2种方案进行分析对比,认为6号机组改造为布袋除尘器、7号机组改造为移动极板除尘器可满足标准要求。     

布袋除尘器和静电除尘器的技术经济比较

针对呼和浩特发电厂的具体情况，从技术经济两方面分析比较了选用静电除尘器和布袋除尘器两种方案的利弊。     

布袋除尘器及在燃煤机组除尘器改造中的应用

随着我国对火电厂燃煤锅炉烟尘排放要求的进一步严格以及电力用煤的低硫化,一些电除尘器难以保持设计效率,而布袋除尘器成为一个新选择。文章介绍了布袋除尘器的特征,以及选用布袋除尘器时应考虑的因素,并介绍了上海某电厂布袋除尘器项目的可行性研究,包括布袋除尘器的选择、初步设计和投资、效率分析。     

布袋除尘技术在静电除尘器改造中应用

分析了某电厂静电除尘器效率低的原因,介绍了布袋除尘器技术在该静电除尘器改造中的应用情况。结果表明,改造后的静电除尘器的除尘效率明显提高,除尘器出口烟尘排放浓度显著降低,并达到了国家标准规定的要求。     

静电除尘器改造研究

针对沙角A电厂1号炉静电除尘器除尘效率低的情况，对其存在的主要问题进行了分析，并对静电除尘器改造过程中几个关健性问题的处理方法作了简明扼要的介绍。本静电除尘器的成功改造，在社会对环保日益关注的今天对其它电厂解决同类问题有一定的参考作用。     

锅炉除尘器改造

为减少锅炉烟尘排放,对原静电除尘器改造为布袋除尘器。通过计算流体力学数值模拟,布袋采用错层布置,外加均流装置辅助,以保证烟气流场的均匀。改造后粉尘排放质量浓度由99.47mg/m3降至为5.93mg/m3,除尘效率达到99.94%,达到预期目的。     

陡河电厂水膜除尘器改造为静电除尘器施工技术

我国７０、８０年代及以前建设的火力发电厂、锅炉烟气除尘系统绝大部分采用文丘里水膜除尘器。随着国家对环保要求的提高，新建电厂目前均采用静电除尘器，老电厂也正在抓紧进行除尘器改造工作。陡河发电厂从１９９４年开始陆续完成了４台机组的改造工作，现已投入运行。目前正在进行４号机组（２５０ＭＷ）、６号机组（２００ＭＷ）的除尘器改造工作。本文将改造的施工技术作一介绍。     

600MW机组布袋除尘器综合集成施工技术

阐述了600 MW机组布袋除尘器施工的关键技术,施工过程中把设备部件最大化地面组合后,分单元退吊、配合自制吊具解决了现场吊车站位及起重能力不够的难题,花板梁水平度控制、壳体正压密封试验、花板荧光粉检漏等综合集成技术,保证了整个工程安全、优质、高效地完成,从而提高了布袋除尘器的除尘效率,取得良好的经济效益。     

布袋除尘器过滤效率影响因素研究

分析了滤袋材料、过滤速度、阻力、粉尘粒径对布袋除尘器过滤效率的影响。降低过滤速度能够提高过滤效率,延长滤袋使用寿命;增加布袋除尘器阻力可提高过滤效率,但运行阻力增大会使能耗升高;粉尘预处理只能降低进入布袋除尘器的烟尘浓度,对提高布袋过滤效率帮助甚微;增大粉尘粒径可提高过滤效率。     

滤糟除尘器在静电除尘器改造中的应用

由于有许多静电除尘器的排放浓度已超过排放标准 ,且不能满足国家新标准的要求 ;另外 ,采用脱硫技术后 ,电除尘器的效率降低 ,因此 ,需利用滤槽除尘器来改造电除尘器。滤糟除尘器是 1种布袋除尘器 ,可实现与电除尘器的有效匹配。对滤槽除尘器在不同工况下的除尘效率、脱硫率和阻力等进行了测试 ,滤槽除尘器的除尘效率均在99%以上 ,出口含尘浓度均在 10mg/m3 以下 ,且有一定的脱硫能力。     

国产FMFBD分室定位反吹袋式除尘器的应用分析

FNFBD系列分室定位反吹袋式除尘器汲取了脉冲清灰和反吹清灰两种类型袋式除尘器的优点，进行了最佳的组合与创新。具有分室定位离线反吹、静态清灰等特点。文章介绍了袋式除尘器的工作原理、主要特点以及除尘器的配置、应用情况，选择国产袋式除尘器符合国家产业资源优化配置政策，符合国家提倡的节能减排要求，具有十分显著的环境和社会效益。     

燃煤锅炉除尘器"电改袋"的改造及应用

燃煤锅炉是我国大气的主要污染源。控制电力行业大气污染物排放已成为环保重点,特别是粉尘的排放。因此需要燃煤电厂具备高效的除尘设备,并具有可靠的稳定性。燃煤锅炉排放的粉尘30%是PM 10以下的“可吸入粉尘”,尤其是其中PM 2.5以下的超细粉尘,对人类健康危害极大。有效治理燃煤锅炉烟气粉尘污染,是提高我国大气环境质量和人类健康水平的关键。     

电袋复合除尘器的应用

我国发电主要以煤为主,燃煤锅炉所排放的粉尘占到总排放量的60%。分析比较电式除尘器、袋式除尘器技术性能,得出由于静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限,加之我国燃煤锅炉所产生的飞灰性质差别较大,影响了静电除尘器的除尘效率,从而导致电厂烟尘排放浓度超标;袋式除尘器能有效捕集对人体危害大的5μm以下的细微颗粒,除尘效率高;但袋式除尘器也存在一定的局限,除运行阻力大,还有如滤袋使用寿命等问题,建议燃煤电厂锅炉安装使用电袋式除尘器,实现达标排放。     

火力发电厂除尘器改造方案的合理优化

介绍了火力发电厂除尘器改造工程的设计方案,论述了工程改造前及改造中如何做到合理优化的方法及依据。结合长春热电二厂２００ＭＷ机组６７０ｔ／ｈ锅炉水膜除尘器改造的实践,进行了概要总结与分析,因地制宜地解决了除尘器改造工程中场地与除尘器总体布置、施工与机组运行的矛盾,获得了较大的经济效益和社会效益。     

热水供热锅炉文丘里麻石除尘与布袋除尘的比较

阐述了64 MW热水供热锅炉配套文丘里麻石除尘器和袋式除尘器的除尘效果,分析了文丘里麻石除尘器和袋式除尘器的结构和运行维护特点,对类似供热锅炉设计和改造除尘器有一定参考价值。     

布袋除尘器在220 t/h煤粉炉的应用

呼和浩特科林热电有限责任公司将220t/h煤粉炉配套的静电除尘器的阴、阳极板及其供、配电设备拆除后,在原电除尘器外壳不动的情况下．将其更换为布袋除尘器。该应用技术从设计、制造、安装、调试全部实现了国产化。改造后除尘器总体效果理想,达到了设计要求。     

大同第二发电厂电除尘器改造

大同第二发电厂电除尘器改造前 ,除尘效率不足 96 % ,烟尘排放浓度大 ,不能满足环境保护和吸风机安全运行的要求。为了提高除尘效率 ,该电厂分别对 1 ,2 ,3,5号炉电除尘器进行了改造。改造时 ,拆除原有电除尘器的阴、阳极系统 ;加高电场并沿烟气流动方向延长电场 ;调宽极距 ,使电除尘器收尘面积增大 ;更新电除尘器控制系统 ;改造原变压器后继续使用。电除尘器改造后 ,电除尘效率大于 99.6 % ,烟尘排放浓度小于 1 0 0mg/m3 ,达到了设计要求。     

单机脉吹袋收尘器空压机节能控制回路的改进

1问题提出 单机脉吹袋收尘器在水泥行业应用十分广泛.单机脉吹袋收尘器采用单机或双主机空压机提供收尘反吹压缩气压,应用小型PLC控制电磁阀实施循环脉吹自动控制,以其物美价廉,维护方便而得到大中型水泥厂的青睐.