工业废渣在水泥生产中的应用

1 概述 据统计,宁夏的工业废渣如电石渣、双氰胺渣、氟石膏、粉煤灰等每年的排放量共约60万t。其中有些工业废渣可用于生产水泥,变废为宝、保护环境、降低成本。 电石渣是生产聚氯乙烯时,乙炔站消解电石排出的废渣,经自然堆放凉晒后,含水份约15％～20％。电石渣的主要成份是Ca(OH)_2,颗粒状,粒度均匀,80％的粒径在10～50μm范围内。电石渣中SiO_2含量较低,用作水泥原料配料时需加硅质校正原料。     

利用工业废渣生产新型贝利特水泥的研究

利用粉煤灰(或煤矸石)、铬渣、A渣等工业废渣为原料在980～1100CF煅烧该新型贝利特水泥;影响水泥及其熟料强度的主要因素、水泥的性能,以及水泥具有较高强度和较好抗蚀性能的机理。     

利用铝工业废渣（赤泥）生产水泥

0前言赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中排出的工业废渣,由于铝土矿含铁较高,残渣外观往往象红色的泥土,故名“赤泥”。一般情况下,每生产It氧化铝排出0．st～Zt赤泥。据统计,目前仅我国山东、贵州、郑州、山西、平果五大氧化铝厂,年产氧化铝已达3ic万t,年排出的赤泥量也达到300万t以上,累积赤泥堆存量高达4100万t。又由于大都采用碱法生产氧化铝,故排出的赤泥中碱含量也比较高,一般为2．4％～3．5％。因此,大量赤泥的外排,不仅需投资兴建庞大的赤泥堆场,而且对周围环境造成严重污染。鉴于此,综合利用赤泥成为铝工业乃至社会急需…     

利用硫酸废渣作铝质校正原料生产R型水泥

利用硫酸废渣作铝质校正原料生产Ｒ型水泥潘庭有河南省鹤壁矿务局建材厂（４５８０２０）１引言我国大部分立窑水泥厂均使用硫酸废渣作铁质校正原料，与石灰石、粘土、煤等制备水泥生料，而硫酸废渣作铝质校正原料生产Ｒ型水泥还未曾有过。过去，鹤壁矿务局建材厂使用的原...     

利用工业废渣生产抗硫酸盐硅酸盐水泥

我公司地处乌鲁木齐市，附近郊区、县有煤矿废弃的煤矸石，铜矿废弃的铜矿渣，钢铁厂的下脚料焦炭末碎屑。为综合利用工业废渣，减少环境污染，降低生产成本，我们利用煤矸石代页岩，铜渣代替铁粉，焦炭末碎屑作燃料生产低碱抗硫酸盐硅酸盐水泥。１原燃材料的成分所用原燃材料化学成分见表１。焦炭末灰分低，发热量高，价格低，约９５元／t，其工业分析见表２。表１原燃材料化学成分％名称LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOΣR２O石灰石３９．３３６．０００．８９０．６３５１．６１１．３４９９．８００．２６煤矸石６．６１６２．２６…     

巧用尾矿和工业废渣生产环保型水泥

分类归纳了各类尾矿和工业废渣在水泥生产中的应用情况。其中包括来源、产地、典型化学成分、应用（研究）效果，以及生产操作和注意要点等，旨在引起人们的关注，对身边的废弃物合理利用，提高资源利用率。     

水泥工业应用工业废渣价值观的演变

1水泥工业应用工业废渣的历史和背景各种天然的,尤其是人工的工业废渣已成为水泥工业和混凝土不可缺少的资源,这个观念现已成为人们的共识。对工业废渣价值观的转变经历了半个世纪,应当承认,这一系列认知的转变,既有水泥工业本身的需要,也有外来因素的促进,如环境要求,促使水泥     

利用电石工业废渣和风积沙生产生态水泥

我公司是电石生产及深加工的大型企业，拥有国内最大的电石氮化炉生产线。公司每年需排放工业废渣超过１０万t，不但给周边地区造成污染，而且每年还要付出上百万元治污费。如何使这些废渣无害化和资源化，以保证企业的可持续发展，一直是公司急需解决的课题。在大量研究国内外资料后我们认为：用水泥回转窑处理我厂废渣是最理想的方案。首先是回转窑焚烧温度高，气体及物料停留时间长，窑内高温气体湍流强烈，使废弃物焚烧更彻底，没有二次污染；其次是这些废渣可用作水泥原料，碳质部分可替代部分燃煤。２０００年底，公司年产２０万t生态…     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。     

多晶硅废渣作为水泥硅质原料的应用研究

介绍了多晶硅废渣的来源及成分,利用多晶硅废渣作原料煅烧水泥熟料的配料方案及工艺流程,试验及试生产结果表明,不同厂家试验数据均满足水泥熟料技术指标要求,可以进行工厂规模化生产。     

铁选尾矿配料生产硅酸盐水泥熟料

我公司5000t/d生产线2010年7月份投产,初期使用石灰石、砂岩、转炉渣和粉煤灰四组分配料。由于砂岩资源匮乏,价格居高不下,为了综合利用资源,降低生产成本,决定使用本地区储量大、利用率极低的铁选尾矿（以下简称尾矿）代替砂岩进行配料。该尾矿为铁矿石磨细精选后的产物,     

利用多种固体工业废渣配料生产水泥的经验

我厂为Φ2.5m×9m机立窑企业,为提高水泥质量、降低生产成本,从2004年初开始,将大量利用固体工业废渣作为技术攻关项目,2005年固体工业废渣的利用率已达到30%以上。1原燃材料黑炉渣:我厂附近的金化集团的工业锅炉所产生的废渣,排放量为60t/d。与黏土相比,黑炉渣中的SiO2含量较低,Al2O3含量较高,并含有一部分碳。主要作为硅、铝质校正原料,代替一部分黏土和煤。黄磷渣:金化集团生产黄磷时所产生的工业废渣,外观呈细颗粒状,略带白色,为水淬物,粒度多在2mm以下。其化学成分主要为SiO2、CaO,还有少量的Al2O3、Fe2O3、MgO、SO3、CaF2及P2…     

电石渣制水泥的原料特性研究

电石渣制水泥熟料技术近年来发展较快,但就电石渣自身的特性及在水泥熟料生产过程中的影响因素方面,其研究深度还不够。以实验与生产为基础,通过对电石渣的水分、细度、比重、有害组分、热性能、烧结性能等性质的深入研究,表明电石渣自身的特性对新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺过程有较大的影响,采用新型干法电石渣制水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相结合才能取得更好的效果。     

工业废渣对水泥生料易烧性影响的试验研究

应用XRD和化学分析等方法对利用铜渣、磷渣、铅锌渣等工业废渣来改善高C3S配料的水泥生料易烧性进行试验研究。研究表明:铜渣、铅锌渣对改善高C3S配料的水泥生料易烧性效果不明显,掺入适量磷渣可很好地改善水泥生料的易烧性。     

利用泥灰岩部分代替石灰石配料的应用经验

西北某公司为降低成本，在2000t／d带CDC分解炉的熟料生产线上利用泥灰岩等量代替优质石灰石生产水泥熟料。本文就此作一介绍，供大家参考。     

用磷渣配料并作水泥混合材的试验研究

采用磷渣配料烧制水泥熟料,再掺入磷渣作混合材制备复合水泥,研究磷渣掺量对复合水泥性能的影响,并利用XRD、SEM对其水化产物进行分析。结果表明,用作混合材,当磷渣掺量为10%,矿渣掺量为20%时,所制备的复合水泥各项性能均满足国家标准,其净浆28d抗压强度值高达114.2MPa。     

用工业废弃渣试烧硫铝酸盐水泥

0 前言 1974年,中国建筑材料科学研究院研制成功以无水硫铝酸钙为主要成分的硫铝酸盐水泥。硫铝酸盐水泥具有早强、膨胀、抗硫酸盐侵蚀和可以用于负温施工等优良性能,已在工程建设方面得到了大量的应用。硫铝酸盐系列水泥配料要求矾土中的w