催化裂化分馏塔顶温度的一种算法

本文根据采集的实际数据,定性、定量地逆算分馏塔顶温度,再与实际塔顶温度进行比较,进而为装置生产平稳操作提供了一种分析方法。     

催化裂化分馏塔侧线抽出温度的一种计算方法

根据催化裂化分馏塔汽油与轻柴油、轻柴油与回炼油的实沸点曲线重叠现象，不但要考虑该抽出板上气相内回流，而且还应当考虑上一个侧线或塔顶产品与该侧线产品的实沸点曲线重叠量，提出了计算摩尔重叠量的方法。     

重油催化裂化装置分馏塔顶循环回流脱水新技术

中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司0．8Mt／a重油催化裂化装置于2004年底掺炼焦化蜡油后,分馏塔结盐倾向增大,平均4个月就需要洗塔一次,对装置生产造成了较大的影响。针对以上出现的问题进行了分析、计算和试验,提出了分馏塔顶循环回流脱水技术,并在克拉玛依石化分公司催化裂化装置上进行了应用。应用结果表明,该技术投用后,不仅解决了分馏塔结盐问题,而且分馏塔顶温度可控制在93℃左右,汽油干点可降至150℃左右,柴油初馏点可降至143℃左右,实现了大幅增产柴油的目标。应用该技术产生的经济效益达到491．4×10^4RMB￥／a。     

乙烯装置汽油分馏塔顶温度高原因分析及对策

近年中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司乙烯老区汽油分馏塔顶温呈逐渐升高的趋势，成为乙烯装置高负荷运行的瓶颈。对工艺流程和塔内部件等多方面原因进行分析，提出相应的对策。     

重油催化裂化分馏塔结盐原因分析及对策

分析了重油催化裂化分馏塔结盐现象产生的原因及该现象引起的分馏塔操作参数的变化情况,并介绍了采用不停工在线水洗方法处理结盐的工艺流程、操作过程参数控制及注意事项等.结果表明,分馏塔结盐导致粗汽油干点过高,塔顶第1～8层塔盘压降陡增,重石脑油抽出温度大幅波动,采用新鲜水与粗汽油混合后作为冷洗涤液回流至分馏塔,以降低塔顶温度并溶解洗涤塔盘上的结盐,在不停工及不接任何跨线的条件下,通过12h的注水洗涤处理即可解决结盐问题.     

防止催化裂化分馏塔底结焦

本文分析了分馏塔底油浆系统结焦的原因认为三个外部条件，塔底温度，油浆在塔底停留时间和固含量（催化剂颗粒）。当采取一定措施后，在分馏塔底不形成催化剂沉积的死区，即使在分馏塔底温度维持在３７０～３７５℃时仍能很好地解决塔底结焦问题。     

避免催化裂化分馏塔出现淋降现象

避免催化裂化分馏塔出现淋降现象李卫海（长岭炼油化工总厂，岳阳４１４０１２）１前言近年来，有的炼油厂催化裂化装置分馏塔有一些异常现象发生，尤以筛孔塔盘较多，如分馏塔压降增加；轻柴油抽出困难，塔顶温度不易控制；汽油、轻柴油馏分严重重叠，质量不合格等现象。...     

催化裂化主分馏塔改造

大连西太平洋石油化工有限公司2．0Mt／a重油催化裂化装置主分馏塔在塔高和塔径不变的前提下由原来的30层筛孔塔盘改为境料和高效塔盘组合的形式，装置的运行和实际标定证明，改造后的分馏塔完全满足2．80Mt／a加工负荷的要求，各项指标均达到或优于设计值。     

催化分馏塔顶循环回流泵腐蚀原因分析

分析了催化分馏塔顶循环回流泵叶轮腐蚀破坏原因。主要是占原油总量 40 %～ 60 %的常压重油中的硫易分解成H2 S的活性硫化物H2 S和R SH ,而发生介质化学腐蚀、电化学腐蚀、湿H2 S应力腐蚀或腐蚀疲劳以及剧烈汽蚀破坏。     

催化裂化分馏塔侧线抽出温度计算新方法

根据催化裂化分馏塔汽油与轻柴油机，轻柴油与回炼油的实沸点曲线重叠现象，提出了计算侧线抽出温度时侧线产品油气分压计算的新方法，即不但要考虑该抽出板上气相内回流，而且还应当考虑上一个侧线或塔顶产品与该侧线产品的实沸点曲线重叠量，并提出了计算摩尔重叠量的计算方法。新方法实际应用，侧线抽出温度计算值接近实测值，明显优于目前国内的计算方法。     

催化裂化分馏塔塔底结焦问题探讨

防止分馏塔塔底结焦是保证催化裂化装置长周期运行的关键之一。催化裂化装置分馏塔底结焦一般与塔底油浆的组成、温度、催化剂含量及停留时间等因素有关。我厂Ⅰ套催化采取了加阻垢剂、增设油浆返塔口、优化操作等新措施减少塔底结焦。根据兄弟厂的经验,提出塔底设置冲洗系统的新措施,实现塔底无严重结焦。     

催化裂化或延迟焦化分馏塔富吸收油返塔温度优化

借助流程模拟软件PRO/Ⅱ详细分析了吸收稳定系统富吸收油返回催化裂化或延迟焦化主分馏塔温度对操作及热量回收的影响.应用经济分析原理,针对不同的设计工况,通过分馏塔不同温位取热的相互权衡对富吸收油返塔温度进行了优化,以此改善主分馏塔操作的经济性.优化结果表明,相对于基准工况,优化的富吸收油返塔温度操作工况下年经济效益增加约26.9×104RMB￥.     

催化裂化分馏塔轻柴油凝固点软测量

分析了在催化裂化装置分馏塔中产品质量软测量的几种方法，阐明了其局限性，提出了软测量应能实时反映产品质量这一重要特征，可以采用基于工艺机理分析来建立软测量模型，同时运用人工化验值不断校正软测量方法的实验结果表明该软测量方法具有较好的适应性，有较高的实用价值。     

ADV微分浮阀塔板在催化裂化分馏塔中的应用

在塔高和塔径保持不变的情况下，将兰州石化公司25万t/a催化裂化装置主分馏塔原固舌塔板和F1浮阀塔板均更抉为ADV微分浮阀塔板。运行和标定结果表明，改造后分馏塔的加工能力增加到45万t/a，提高80％；操作弹性为28～45万t/a；产品质量获得改善，汽、柴油馏程重叠度减小，柴油95％馏程点合格率提高；分馏塔压降从30～40kPa下降到15～30kPa。     

催化裂化主分馏塔扩能改造

介绍了催化裂化主分馏塔技术．其特点在于综合了高效导流浮阀塔盘、TFDJ塔盘、LVG塔盘三者的优点，根据催化裂化主分馏塔各段不同的汽液负简及结盐、结焦情况．采用不同的塔盘。采用该技术后结盐、结焦堵塞塔盘的状况基本消除，液化石油气收率提高了，2．39个百分点．在汽油回炼量增加20t/h的情况下，该装置的处理能力仍能山原来的1．06Mt／a提外到1．16Mt／a，且产品质量良好。     

重油催化裂化装置扩容改造中分馏塔顶系统适应性分析

对我厂重油催化裂化装置扩容改造过程中分馏塔顶系统的适应性分析了分析,并提出了改造方案。