齐大山铁矿新出露矿石选矿试验研究

研究了齐大山铁矿新出露矿石工艺矿物学特征；结合齐大山铁矿新出露矿石不能很好适应齐大山选矿厂和调军台选矿厂生产工艺流程，对其进行了选矿试验研究。分析试验结果，最终推荐阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-中矿再磨工艺流程为齐大山铁矿新出露矿石选矿技术方案。     

齐大山选矿厂工艺流程研究及实践

介绍了鞍钢齐大山铁矿石的工艺矿物学特征、选矿改造前后的工艺流程及其研究过程,分析了其工艺流程特点。同时,针对齐大山选矿厂工艺流程对今后需不断改进完善的工作提出建议。     

齐大山选矿厂二选车间工艺流程的改造

根据齐大山选矿厂二选车间实际情况及选矿技术的发展，提出取消焙烧炉，将焙烧磁选工艺改为阶段磨矿、粗细分选、重-磁-阴离子反浮选的新工艺，以提高精矿品位，降低精矿成本，提高企业的市场竞争力。     

海南铁矿粉矿全反浮流程的试验研究

提出了用全反浮流程选别海南铁矿粉矿的技术方案，采用SB-8阴离子捕收剂，在98％-0．076mm细磨粒度下，全反浮小型试验获得了精矿产率68．52％、铁品位67，03％、铁回收率86．29％的优异指标。分析了全反浮选流程与连磨、弱磁-强磁-细筛-反浮选-筛上再磨再选工艺流程的差异，认为全反浮流程处理海南铁矿粉矿，精、尾矿产品构成单一，流程结构简单，可以获得更好的技术指标。     

齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿再选试验研究

为了提高资源利用率,对齐大山铁矿选矿分厂的浮选尾矿进行了再选试验研究,根据矿样性质及探讨试验,最终采用"弱磁-强磁-酸性正浮选"工艺处理齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿,试验结果表明:在pH值为5.0,以石油磺酸钠为捕收剂,药剂S-1为抑制剂时,经先磁选后浮选工艺流程,可获得铁品位59.61%,回收率72.93%的铁精矿。     

齐大山铁矿石的工艺矿物学特征研究

随着齐大山铁矿开采深度的增加 ,矿石工艺矿物学特征正发生较大变化 ,对选矿生产产生一定影响。通过对齐大山现开采矿石的工艺矿物学研究 ,阐述了齐大山现开采矿石变化的新特点 ,并对如何改进选矿生产提出了相应的建议     

调军台选矿厂工艺流程研究及实践

介绍了鞍钢调军台选矿厂连续磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选工艺流程的研究情况,总结了该工艺流程生产调试及工艺技术改进的经验,分析了该工艺流程的技术特点,对今后需完善的工作提出建议。     

攀钢密地选矿厂尾矿再选的试验研究

攀钢密地选矿厂目前每年排600万t左右尾矿,品位13．5％－15％,为加强对尾矿资源的综合利用,提高从尾矿回收的铁精矿品位和回收率,选矿厂进行了尾矿再磨再造的可行性研究,提出了盘式磁选－球磨－磁选－脱泥－磁选的优化流程。     

齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿再选试验研究

由于现阶段国内、外铁矿资源紧张,本着资源充分开发利用的原则,针对调军台选厂浮选尾矿的性质,在实验室内运用有效的选矿方法,确定合理的选矿工艺流程.     

歪头山铁矿选矿工艺流程优化研究

介绍了歪头山铁矿选矿工艺流程优化方案和可行性分析 ,提出了实施自磨机和球磨机按 3∶2与 2∶1的比例配置方案 ,以期达到阶段磨矿阶段选别流程停开 2台或 3台3 .2m× 4.5m球磨机的目的 ,实现节电、降耗 ,提高经济效益和降低生产成本。     

齐大山铁矿浮选指标波动分析研究

在鞍钢齐大山铁矿近几年来浮选生产实践的基础上，通过研究现场浮选系统处理能力即浮选处理量和浮选时间、一次扫选精矿的返回量及产品的粒度组成，进一步分析造成一次扫选精矿返回量增高，导致指标波动的原因。