涟钢CSP生产线的液压活套控制系统

1 前言 涟钢CSP生产线是德国西马克一德马克公司与东芝公司在中国首次合作的结晶,分别由西马克一德马克公司提供第2代CSP工艺技术及机械设备,东芝提供电气控制技术及电气设备。设计年产量240万t,产品厚度0．8～12．7mm,产品宽度900—1600mm。其中轧机采用了工作辊弯辊系统、自动厚度控制、液压辊缝控制、板形凸度和平直度控制、自动宽度控制、自动活套控制、快速变规格轧制、自动张力控制、轧制润滑等先进的控制技术。     

包钢CSP生产线中的液压活套自动控制

本文分析CSP工艺的技术要求,研究分析了活套控制装置及控制系统,介绍了液压活套的结构和功能,以及自控原理。     

迁钢2160热轧液压活套软接触控制的研究与应用

为解决热连轧生产过程中带钢的“缩颈”和“鱼头”现象,在传统活套控制器的基础上叠加了趋近控制器,即对液压活套进行软接触控制,其控制效果的好坏对带钢成品宽度有重要影响。笔者就活套软接触控制的必要性、趋近控制器的数学模型及其软硬件实现分别加以阐述分析。最后,结合现场生产实际说明其良好的控制效果。     

珠钢CSP热连轧机张力控制系统分析

本文从影响热连轧张力控制因素的液压活套传动、测量机理、各种参数的计算方法，控制方法和原理及控制器的构件进行详细分析。     

窄带钢热连轧机电动活套器设计实践

介绍了具有良好追随，快束 电动活套器机构的设计实践。     

热连轧液压活套综合控制策略

以鞍钢集团某1700热连轧生产线精轧机组的液压活套系统为背景,对液压活套生产工艺过程和控制原理进行了详细分析,推导出液压活套套量及力矩数学模型,提出了液压活套综合控制策略和算法。实际应用表明该控制策略和算法具有较强的适应性,活套系统运行稳定,发挥了液压活套的惯性小、响应快等优点,为保证厚度、板形和宽度等质量指标的实现奠定了基础。     

880mm中宽带热连轧机活套控制系统

凌源钢铁集团880mm中宽带热连轧机生产线是1992年从德国引进的旧设备经整体改造建成的,在2 0 0 3年精轧区的改造中,精轧机增加了AGC控制功能。由于原活套系统响应速度慢,跟随性不好,其调节能力难以适应液压AGC系统的要求,因此同时对活套系统进行了改造。该热连轧系统共有五套活套控制器,分别位于六架精轧机之间。改造后的自动化系统采用美国GE FANUCVMIC公司双CPU、VME总线的高性能HPC工业控制器,完成精轧区的速度主令控制及活套系统控制,活套张力控制信号通过内存映像网传送;传动系统选用德国SIEMENS公司的5台6RA70全数字直…     

热连轧活套控制系统

从活套支撑器的特点和在热连轧机组中的作用出发,先对与活套控制有关的数学模型进行了描述,然后把活套控制系统的起落套功能作了简要介绍,详细说明了活套高度和张力控制功能.     

带钢热连轧机活套的综合控制研究

带钢热连轧机精轧机组活套的综合控制是带钢精轧机组能否正常运转的关键,同时也是保证带钢厚度和宽度质量控制能否稳定的前提。给出了典型的电动活套综合控制的核心思想,重点阐述活套控制过程中的软接触控制、落套无甩尾控制和恒张力控制的实现方法,该综合控制思想已在某中宽带轧机上成功应用。     

邯钢薄板坯连铸连轧的主传动系统

介绍了用于邯钢薄板坯连铸连轧项目的Siemens交交变频主传动系统的主回路方案,全数字控制系统,无功补偿装置以及相关的工程设计,重点介绍了主电机,变频器,变压器,数字控制器以及主要控制功能的概况和特点。     

武钢三热轧1 580 mm热连轧机活套控制系统研究及应用

武汉钢铁集团公司二热轧1 580 mm热连轧机精轧机活套控制系统采用先进的数学模型,精确计算活套动作的各项控制参数,实现机架间带钢的恒定套量控制和微张力控制.数学模型包括活套套量数学模型和活套张力数学模型.实际应用结果表明,采用该数学模型的活套套量控制器和张力控制器都获得了较好的控制效果,降低了精轧机堆钢和拉钢事故的发生,提高了产品产量和成材率.     

邯钢薄板坯连铸连轧的轧机区基础自动化系统

介绍了轧机区基础自动化系统的功能配置。以精轧区和卷取区为例,对基础自动化系统的主要控制功能进行了重点说明。     

改进的活套控制技术开发与应用

活套控制是热连轧精轧热负荷调试过程中首先要投入的动态控制功能,是保证带钢宽度和厚度质量控制能否稳定的前提。在宝山钢铁股份有限公司某热轧生产线三电自主集成改造项目中,通过对原有活套控制系统的套量计算模型、力矩模型、起套过程控制、稳态控制等进行优化,保证了新的活套控制一次投入成功,从开轧到正式投产无废钢,活套角度和张力控制精度均较老系统有了较大提高。     

针对热轧带钢头部拉窄的活套控制系统改进

为了解决热轧板带头部因金属流量失衡而导致的拉窄问题,以热连轧机液压活套系统为研究对象,对活套的高度控制进行了研究分析,并在此基础上提出了头部流量快速补偿等起套控制的改进策略,以达到活套对带钢头部的张力和套量的精确控制。并以马钢2 250 mm热轧精轧产线为试验平台,按照制定的改进策略进行了起套的功能改进和参数校正试验。通过试验,解决了带钢头部长距离拉窄问题,提升了起套的控制性能,并建立了活套起套性能指标的参考标准。     

武钢1 700 mm热连轧机活套控制系统改造实践

阐述了武钢1 700 mm热连轧机活套控制系统改造中所做的实践性探索。通过对活套高度和张力控制模型的再认识,结合专家知识和实践经验提出理想活套控制特性。在实践中为实现其理想特征,采用了多种新方法,包括基于专家知识的活套智能综合补偿、基于多项式回归的非线性实时张力矩计算、基于统计方法的角加速度值估计等。经实际调试运行,优于改造前系统。     

四机架热连轧机分布式计算机控制系统

介绍了为可生产厚度为１．２ｍｍ带钢的四机架热连轧机配备的分布式计算机控制系统，给出了控制系统的硬件配置及应用软件设计。给出了针对该特殊轧机所采用的活套高度及带钢张力的控制方案。     

基于中间件的莱钢1500热连轧原始数据管理系统

原始数据管理系统是莱芜钢铁集团1500热连轧过程控制系统的组成部分,可以实现板坯和轧制计划原始数据的输入、查询、修改、删除、排序和显示等功能。系统研发过程中采用了国际流行的中间件技术,简化了过程服务器与各终端的通信、缩短了开发周期、节约了开发成本。系统投运后,实时性和稳定性都满足了现场要求。     

涟钢5#高炉热风炉燃烧的智能控制

在涟钢5＃高炉热风炉的技改项目中，采用了模糊控制技术，实现了热风炉燃烧的智能控制，不仅替代了人工操作，而且取得了较好的控制效果。