延迟焦化装置设备腐蚀原因分析及防护策略探讨

伴随我国石油化工行业的进一步发展,延迟焦化已经成为获得重质油的主要手段,也是进一步提升轻质油回收效率的主要途径。基于此,本文从延迟焦化装置的使用角度入手,分析了装置腐蚀的基本原因,研究了装置防腐的基本方法。希望通过以下论述,可以对延迟焦化装置设备管理进一步提升。     

煤化工设备腐蚀与防护

当前煤化工行业不断革新,装置建设规模不断提升,发展迅速,但受到煤化工工艺流程长、工艺介质复杂、生产运行条件苛刻等因素影响,设备腐蚀故障频发且难以有效控制,进而导致装置维修费高、生产成本高、设备运行效率低等情况,对安全稳定生产造成巨大隐患。因此了解腐蚀类型、制定防腐蚀措施是降低维护费用和安全稳定运行的重要保证。     

焦化装置腐蚀状况分析及防护措施

本文对胜利油田石油化工总厂延迟焦化装置的腐蚀状况作了概要的介绍和分析，并提出了相应的防护措施。     

炼油设备腐蚀与防护技术

文章针对不同加工设备腐蚀情况的差别，介绍了相应的防护措施及国内外先进的金属表面防腐处理新技术，指出腐蚀与防护研究的重点是合理选择抗腐蚀材料与加强表面防护。     

炼油设备腐蚀与防护技术

文章针对不同加工设备腐蚀情况的差别，介绍了相应的防护措施及国内外先进的金属表面防腐处理新技术，指出腐蚀与防护研究的重点是合理选择抗腐蚀材料与加强表面防护。     

硫酸铝生产设备腐蚀与防护

针对硫酸铝生产过程中腐蚀性介质特性,以经济耐用为原则,结合生产实践经验,全面介绍了设备、管道材料和防腐措施的选择方案。在工艺操作方面,提出降低反应搅拌速度,沉降工序取消加酸中和,可以减轻对设备的腐蚀。     

炼油设备腐蚀与防护技术

随着原油性质的不断变化 ,原油加工设备的腐蚀问题引起了人们的高度重视 ,腐蚀与防护研究的重点是合理选择抗腐蚀材料与加强表面防护。文章针对不同加工设备腐蚀情况的差别 ,介绍了防护措施及国内外先进的金属表面防腐处理新技术。     

尿素装置高压设备腐蚀与防护措施

尿素生产中设备腐蚀问题是装置安全生产地关键问题,也是长期需要探索解决的问题。只有认清腐蚀的机理、腐蚀的因素和有效的防护措施,才能使尿素高压设备长周期、安全稳定运行。     

延迟焦化装置腐蚀与防护分析

在某石化公司160万t/a延迟焦化装置停工检修期间,进入现场开展腐蚀检查工作,运用宏观检查、腐蚀产物能谱分析、坑度测量及垢物灼烧实验等手段,分析该工艺单元内设备的腐蚀类型及腐蚀原因。并根据分析结果,提出相应的防腐对策。     

氯碱工业系统的腐蚀与防护

分析了氯碱工业系统制备盐水、盐水电解、碱液蒸发和氯气处理过程中介质的腐蚀特性,提出了具体的防腐蚀措施,诸如应用衬里技术、涂层技术、电化学保护技术等防腐蚀新技术,以及包括工程塑料、玻璃钢、橡胶等耐腐蚀非金属材料,来控制设备的腐蚀,从而确保装置的长周期运行。     

环烷酸对炼油设备的腐蚀与防护

对主要炼油设备重点部位的腐蚀现象进行了分析,确认环烷酸是造成设备腐蚀的主要原因。通过对环烷酸腐蚀影响因素的分析,提出了环烷酸腐蚀的控制措施。     

现代化工设备的腐蚀问题及防护分析

对现代化工设备防腐的必要性、现代化工设备腐蚀问题及影响因素进行了分析,而后提出了现代化工设备防腐策略。     

普光天然气净化厂脱硫系统腐蚀及其防护措施

根据普光天然气净化厂脱硫系统原料气含硫量高、处理压力高、温度高的实际操作情况,通过对腐蚀类型、机理以及因素的分析,结合外部操作环境,找出针对高含硫天然气对管线和设备腐蚀的主要原因,并对普光天然气净化厂脱硫装置提出相应的腐蚀防护措施。     

焦化分馏塔的防腐蚀设计

就扬子石化公司延迟焦化装置炼制高含硫、高酸值原油时的焦化分馏塔内防腐蚀问题进行了探讨。     

加氢精制反应器的腐蚀与防护

由于加氢精制装置操作条件的特殊性,加氢精制反应器有可能出现一些如氢脆、氢腐蚀、不锈钢堆焊层的剥离等特殊的损伤现象。为避免这些破坏性损伤的产生,加氢精制反应器必须要有正确的设计与选材,并且合理使用,从而保证设备的使用安全。     

焦化废水深度处理技术及应用

对我国当前焦化废水深度处理技术及应用情况进行了介绍,根据焦化废水回用的实际情况,分析了焦化废水回用中存在的问题,主要是二次污染和设备腐蚀,并提出了针对性的改进建议。     

油井管柱腐蚀机理研究与防治对策

本文介绍了抽油机井腐蚀结垢的特点以及对管柱造成的损害,通过对腐蚀结垢的机理分析,提出控制和治理油井管柱腐蚀的有效的措施方法。     

金属油罐腐蚀与综合防护

主要阐述金属油罐的腐蚀种类,分析了腐蚀机理,并着重对油罐内部的腐蚀提出防护措施,对浮盘支柱进行物理处理。