基于UML的面向服务的纺织制造执行系统建模

结合纺织机械制造企业,提出面向服务的制造执行系统架构;根据架构提出基于UML的制造执行系统建模方法,建立系统的业务对象模型、服务交互模型等,实现了面向服务的制造执行系统的分析和设计.最后通过模型在系统平台开发中的应用验证了其可行性.     

面向服务的纺织机械制造执行系统研究

结合纺织机械制造企业实际情况,采用面向服务架构(SOA)的设计理念,提出基于Web服务的制造执行系统架构;探讨架构实现技术,实现系统内、外部的信息集成;最后通过系统平台的开发,验证架构的可行性。     

面向服务的离散车间可重构制造执行系统研究

为有效地集成生产装备和操作工人实现在线的数据采集与信息交互,提出了一种面向服务的离散车间可重构制造执行系统,该系统通过实时数据采集与信息交互平台的构建,实现了与装备的集成化运行,并为操作工人提供了一个实时的信息采集与信息交互的工作平台。在此基础上,提出了一个四维的系统模型,该模型包括基于模型驱动的系统构建方法、面向服务的系统体系结构、基于服务的可重构单元构建方法和面向服务的系统集成技术。其中,通过模型驱动的系统构建方法,实现了系统模型与系统实现的统一,以及系统的跨平台重构;通过基于服务的可重构单元构建方法,构建不同粒度的服务、基于动态服务组合的流程编排,实现了业务功能的重用和动态的流程重构。最后,基于上述系统架构和实现方法,进行了系统开发和应用试点。     

面向服务的可重构制造执行系统研究与实现

制造执行系统是实现企业信息集成的关键技术,是企业信息化工程领域的研究热点之一。本文把面向服务的思想引入制造执行系统,将车间资源服务化,提出面向服务的可重构制造执行系统的软件体系结构和实现方法。实例证明该系统具有良好的扩展性、可重构性和易集成性。     

面向装配制造执行系统的零部件编码技术研究

通过分析制造执行系统对零部件编码的需求和应用现状,在对装配过程中所涉及的零部件进行分类的基础上,提出了面向装配制造执行系统的零部件编码规则.该编码规则结合信息系统使零部件编码有机地集成了零部件技术信息、计划信息、制造信息以及供应商信息等,为实现装配产品的档案管理、信息跟踪提供了基础.最后,通过该编码规则在某企业变速箱装配制造执行系统中的应用,验证了该编码技术的可行性.     

面向服务架构的实现模型

归纳了面向服务架构的关键元素,分析了各个元素的实现规范及其关系,并提出了一个以服务为核心、根据标准化的信息技术构建的面向服务架构的实现模型.分析了该模型各个层次的特性及功能,并设计了该模型中企业服务总线层和流程层的实现机制,介绍了该模型在一个基于面向服务架构的第三方知识服务交易平台中的应用.     

基于面向服务架构消息中间件的业务流程系统集成方法研究

通过分析企业信息化发展阶段及消息中间件和面向服务构架的特点,提出了将面向服务构架和消息中间件结合以解决企业业务流程集成问题的方法.该方法通过使用一种新型的面向服务构架的消息中间件,将其功能发布为Web服务,企业信息系统调用此Web服务可以方便灵活地实现业务流程的集成,为解决企业业务流程集成和设计消息中间件的架构提供了一个新方案,并在某企业的制造执行系统与企业资源计划系统集成中进行了应用.实践表明,本方法具有高效率、高可重用性、配置灵活和使用方便的特点.     

面向服务的制造网格系统研究

基于面向服务的架构和制造网格技术,提出了面向服务的制造网格系统结构,分析了该系统的运作机制,确定了实际的业务流程,并对其中主要的制造资源封装、制造资源配置、业务流程设计的实现进行了研究.该系统充分发挥了制造网格中制造资源的可增长性和面向服务的架构中服务应用的灵活性、复用性的优势,使面向服务的制造网格系统中的制造资源节点提供的服务成为一种自治、开放,以及与制造资源属性无关的网络化构件,适应制造业随需应变的敏捷性和协作生产能力的要求,推动分布式系统在制造业领域中的应用.     

面向服务的网络化制造服务封装机制的研究

围绕面向移动通信终端的网络化制造平台集成框架的关键技术,提出了面向服务的基于网络化制造服务点播的服务封装机制.该技术扩展了网络化制造的内涵,丰富了网络化制造的支撑技术,实现人们可以在任何时间和任何地点,及时准确地获得任何所需要的制造资源信息和服务,在时空上进一步提高了制造资源的共享水平和规模.     

面向服务的协同执行平台研究

针对协同制造过程中协同执行平台的构建需求,提出了面向服务的协同执行平台的体系结构和功能构成,并对平台的构建技术和构建流程进行了研究,给出了制造资源以Web Service的方式整合到集成体系中和基于此的生产业务流程创建方法。最后,通过原型系统的开发和在纺织机械制造企业的应用证明了该方法的可行性。     

基于组件的可重构制造执行系统

介绍了一个基于组件的可重构制造执行系统。该系统包括基于Web的Windows—DNA结构,RMES组件的层次模型,子系统功能简介(系统管理、组织与人力资源管理、工艺规划与管理、生产计划与调度、制造资源管理、过程监控与质量管理、统计与综合查询)及系统涉及的关键技术(组件和系统重构技术、采用UML的系统建模、XML技术)。该系统采用ASP,VBScript,JavaScript,Visual C 和Oracle数据库中的SQL语言实现。目前,该系统已在沈阳第一机床厂应用。     

可集成的制造执行系统

制造执行系统作为企业上层事务处理和低层设备控制系统之间的中间桥梁,在生产计划的优化调度、生产过程的改进等方面起着越来越重要的作用,并得到工业界广泛的认可和应用。本文总结了制造执行系统的发展历程和存在的问题,简要介绍了制造执行系统的功能、信息交互关系,以及信息技术对制造执行系统的冲击,进而引入工作流管理技术、智能Agent和面向对象技术,提出了可集成制造执行系统的体系结构、运行机制和开发方法,并对该系统的市场进行了分析与预测。     

基于软构件的柔性制造执行系统平台的研究

为解决车间生产管理软件通用性和可移植性差的弊端，基于制造执行系统理论和车间生产业务的构件化设计思想，采用通用对象请求代理结构和多代理技术，提出了适用于制造行业的车间制造执行系统平台的体系结构，各个企业可以根据自身生产特点，以柔性制造执行系统平台为基础构建特定的车间生产系统，实现快速重组车间生产业务过程的目的，以适应企业敏捷化生产的需要，增强车间生产管理软件的可扩充性，可重构件和可移植性。     

网络化制造执行系统作业计划的研究

作业计划的制定是一项非常重要的工作,在网络化制造环境下作业计划的影响因素很多,本文应用层次分析法,结合众多影响因素,给出了其调度模型.     

基于Windows DNA的可集成制造执行系统研究与实现

提出了一种递阶分布式结构的多代理框架模型。该模型一方面通过Agent的动态生成与消亡来满足实时环境下车间生产的动态性，另一方面Agent之间不需要进行协调，避免了Agent之间冲突的发生，大大提高了系统的响应速度。引入Microsoft Windows DNA技术来满足敏捷环境下对制造执行系统的可集成性、可重构性、可适应性、可扩展性和互操作性的要求，并开发了原型系统。实验结果表明系统具有较好的效用性、可操作性，对敏捷环境下可集成的制造执行系统的研究具有一定的实用价值。     

大数据环境下的纺织制造执行系统设计

为解决纺织制造过程中的系统集成与数据管理问题,依据纺织制造过程工艺流程,对各工序产生的海量数据进行分析,对计划层与车间制造层之间信息无法衔接的问题进行研究。在原有系统数据,以及文本类型的原料、传感器,纱疵检测图像数据的基础上,构架了一种基于Hadoop的三层纺织大数据存储体系。利用D-S证据、增量聚类理论方法,对多源纺织数据融合技术难点进行设计,并提出了相应的算法与模型,进而对系统功能进行设计与实现。通过测试,结果表明该系统通过数据间的相关性实现了计划层与制造层之间信息的有效衔接,解决了信息"孤岛"问题,并为大数据环境下织物质量的实时在线检测提供新方法。     

基于软组件的制造执行系统的实现策略

提出了将人工智能的框架表示作为组件的描述方法，在组件库中以框架表示为单元对组件进行分类存储。基于框架继承和关联特性，建立组件的搜索匹配算法，实现在种类繁多的组件库中快速检索和匹配满足组件要求的功能。采用代理技术，在语义和功能上满足组件在制造执行系统平台上的组装。最后以实例检验了上述方法的可行性。     

基于文献计量学的制造执行系统研究现状分析

利用文献计量学的方法,对制造执行系统的现状进行了分析。选择中国学术期刊网络出版总库核心期刊及EI数据库,对1990~2009年间有关制造执行系统的文献进行了引文数量及词频的统计分析。从引文数量分析中得出了最具代表性的作者及期刊。词频统计分析结果表明：国内有关制造执行系统实现的信息技术得到了快速发展;国外研究处于较成熟的阶段,更强调如何应用制造执行系统的结果来分析和决策问题。     

面向表面贴装车间的制造执行系统

据不完全统计,目前我国已建成的电子电路SMT(表面贴装)生产线已达六千多条.虽然SMT生产线高度自动化,但其生产效率却不尽人意,尤其在多品种、变批量的生产行业,设备的潜能没有充分发挥出来.这种情况制约了信息技术的发展和SMT水平的提高.为此本文提出,在电子电路SMT车间建立MES(制造执行系统),通过该系统对车间的各种生产数据进行采集、分析,使其可视、可控,对生产线的作业进行排产优化,对车间的物料进行动态管理.同时,本系统还可以与企业的ERP系统、PDM系统、物流系统等集成,实现数据共享,从而提高SMT生产线的工作效率.