时效硬化钢堆焊焊条的研制

分析了焊接冶金条件与钢冶金的显著差异，指出在设计堆焊金属成分时，地模仿现有析出硬化或时效硬化钢的成分，产是可能奏效的。设计了分别属于Ｃｒ－Ｎｉ系，Ｃｒ－Ｃｏ系和Ｎｉ－Ｃｒ系的三种焊条的化学成分，其堆焊金属的焊后硬度相当低，可以进行机械加工，而在经过较低温度的时效处理后，硬度又可和到大幅度的提高。     

EDC68耐磨堆焊电焊条的研制

采用ＺＷＺＹ５配方设计系统订试验方案，对试验数据进行直观分析，正交回归、处的地位和作用等建立了堆焊金属硬度的回归方程，找出了各药皮成分对堆焊金属硬度，抗裂性，工艺性能等的影响规律，研制成功了综合性能优良的ＥＤＣ６８超高度，超高耐磨，高、高韧性，耐冲击堆焊电焊条。     

镍硅锌铜合金的加工硬化及时效硬化特征

镍硅锌铜合金（Cu—1．6Ni—0．4Si—0．4Zn）是一种综合性能较为优良的新型钢基弹性合金材料．本文通过同铬青铜及镉青铜相对照,研究了其在不同冷变形量下的加工硬化及不同时效温度下的时效硬化特征．     

镍硅锌铜合金的加工硬化及时效硬化特征

镍硅锌铜合金（Ｃｕ－１．６Ｎｉ－０．４Ｓｉ－０．４Ｚｎ）是一种综合性能较为优良的新型铜基弹性合金材料。本文通过同铬青铜及镉青铜相对照,研究了其在不同冷变形量下的加工硬化及不同时效温度下的时效硬化特征。     

EDC68耐磨堆焊电焊条的研制

采用ZWZY5配方设计系统拟订试验方案,对试验数据进行直观分析、正交回归、最优化计算,建立了堆焊金属硬度的回归方程,找出了各药皮成分对堆焊金属硬度、抗裂性、工艺性能等的影响规律,研制成功了综合性能优良的EDC68超高硬度、超高耐磨、高韧性、耐冲击堆焊电焊条。     

J507XG 管道全位置电焊条的研制

本文研究了碱性立向下全位置焊接电焊条的工艺性能与焊条药皮配方的关系。着重测定了全位置焊接适应性、电弧稳定性、焊缝成型、焊接飞溅等性能与药皮中各组成物相对含量之间的关系。得出了工艺性能良好的最佳焊条配方。     

J507XG管道全位置电焊条的研制

本文研究了碱性立向下全位置焊接电焊条的工艺性能与焊条药皮配方的关系，着重测定了全位置焊接适应性，电弧稳定性，焊缝成型，焊接飞溅等性能与药皮中各物的相对含量之间的关系，得出了工艺性能良好的最佳焊条配方。     

铁基Cr—Mo—C—B系耐磨堆焊焊条的研制

针对高温磨损和磨粒磨损的工程条件,研制了具有良好堆焊工艺性和高温耐磨性的铁基Ｃｒ－Ｍｏ－Ｃ－Ｂ合金系堆焊焊条,在本试验条件下分析了Ｃｒ、Ｍｏ,Ｃ、Ｂ合金元素对堆焊层的组织、硬度和耐磨性的影响,并获得了最佳的堆焊层成分,在常温条件下,经搅拌机叶片堆焊后的现场应用,比耗损地片寿命提高３－４倍。     

铁基高温耐磨堆焊焊条的研究

研究了Ｃｒ－Ｎｉ－Ｂ－Ｗ－Ｖ－Ｎｂ和Ｃｒ－Ｂ－Ｗ－Ｍｏ－Ｎｂ两种合金系统的高温耐磨堆焊合金焊条，其堆焊层组织分别为合金奥氏体＋骨架状共晶碳化物＋颗粒状共晶碳化物，隐晶马氏体＋块状硬质相，颗粒状硬质相，具有较高的高温硬度和高温耐磨性。     

大型45铸钢齿轮专用耐磨堆焊焊条的研制

根据矿山机械、水泥机械等大型齿轮磨损堆焊性能的要求，有针对性的研制出了具有耐冲击、金属间接触疲劳磨损的堆焊焊条。这种焊条的堆焊层组织是奥氏体基体上分布着碳化物、硼化物硬质相，有较高的塑韧性和加工硬化效应，它既有高抗裂性，又有良好的耐磨性，工艺性也优良，是一种应用范围较大的新型耐磨堆焊材料，该种焊条用于直径等大型齿轮（４５铸钢件）表面堆焊后的实际运转考核中表明：齿轮运转正常，耐磨性能良好，经济效益高。     

Fe-Cr-B耐磨堆焊焊条在高温料钟上应用的研究

研究了一种特制的Fe－Cr－B系列的特种堆焊材料,用于焊接高温料钟标尺竿．该种材料主要以CrB为硬化耐磨相,具有良好的耐磨型和高温抗氧化性．在400～500℃高温耐磨条件下工作,取得了较好的使用效果．对这种焊接材料的成分、组织进行了探讨,对其耐磨机制也做了分析．     

一种Weldalite049型Al—Li合金的时效硬化行为

研究了一种Ｗｅｌｄａｌｉｔｅ０４０型Ａｌ－Ｌｉ合金的时效硬化特性、室温拉伸 时效析出组织，研究结果表明，无论是在人工时效还在自然时效条件下，所研究的合金都有很强的进效硬化能力，时效前的预变形在人工时效条件下可一定程度地促进Ｔ１相析出，但在时效效条件下却抑制ＧＰ区的形成，减少时效硬化效果，Ａｇ的添加促进了Ｔ６时效态Ｔ１相的析出，从而减少了Ｔ６和Ｔ８状态的强度差别。     

EDMn—A—16高锰钢堆焊焊条的研制及测试

针对高锰钢堆焊及补焊,设计,试制了ＥＤＭｎ－Ａ－１６高锰钢堆焊焊条,并且对焊条的工艺性能及使用性能进行了测试研究。该焊条采用ＣａＯ－ＣａＦ２－ＳｉＯ２碱性低氢型系,具有熔渣氧化性低,熔金属的硫、磷含量低,含氢量也很低等优点。     

调质态42Cr_2Mo钢堆焊特性研究

为了满足42Cr2Mo钢表面修复的需要,用贝氏体焊条堆焊调质态2Cr2Mo钢,研究了在不同的焊接电流和层间温度下焊缝的组织和性能。试验结果表明:贝氏体焊条的焊接性能好;焊接电流越大,组织越粗大;第一层熔敷金属的硬度比第二层的熔敷金属的硬度高。     

草酸沉淀钇的实验研究

研究了草酸沉淀钇时草酸用量，酸度和稀土浓度对沉淀率的影响。溶液的ｐＨ＝２时，草酸过量２０－４０％沉淀钇较好。     

14SiMnVNbRE钢沉淀强化的高温应力法研究

应用高温应力法测定了Ｖ－Ｎｂ微合金化钢在不同冷却速率下的沉淀强化效应，结果表明，应用高温应力法可以定性地微合金化的沉淀强化效应。根据高温应力状态，可以确定微合金化钢铁得最佳沉淀强化效应效应的冷却速度。     

P80高级塑料模具钢热处理生产工艺的试验研究

对比研究淬火回火工艺及正火回火工艺对P80沉淀硬化塑料模具试验钢组织及硬度的影响。结果表明:20 mm方块试样淬火后得到马氏体组织,正火后得到马氏体与少量贝氏体组织;随着回火温度的提高,硬度先升高后降低,500℃回火时硬度最高,但淬火回火试样的最高硬度(45 HRC)高于正火回火试样(42 HRC);100 mm方块试样在淬火加500℃回火后主要是板条回火马氏体组织,硬度范围为42~45 HRC,平均硬度为44 HRC;正火加500℃回火后主要是板条贝氏体组织,硬度范围为39~43 HRC,平均硬度为41 HRC。实际生产中采用热轧控冷加回火工艺生产P80的厚钢板能够满足用户的硬度要求。     

新型冷冲模镶块堆焊焊条的研制

介绍一种新研制的适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的专用堆焊焊条，通过试验确定了焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。测试结果表明，新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织均满足在铸铁基体上堆焊制造冷冲模镶块的要求，具有良好的焊接工艺性能，与常用冷冲模堆焊焊条D322的对比试验表明，在相同条件下，新型焊条的耐磨性能优于D322。