PTC谋局中国新发展

岁末年初，致力于为制造商提供持续的产品和服务优势的PTC公司不仅收获了2013财年的业务增长，而且也清晰布局了其2014年的发展战略。PTC的技术解决方案帮助客户在从理念设计到采购服务的整个产品生命周期中改变其制造产品和提供服务的方式。     

环保指令绿化中国制造——访清华大学精仪系制造工程研究所教授段广洪

绿色制造的内涵涉及到产品的整个生命周期，从绿色原材料、绿色设计、绿色生产、绿色包装和使用，到绿色回收与处理等。电子制造企业要实现绿色制造，必须贯彻全生命周期的理念。段广洪认为，我国的电子制造企业应该从三个方面开展工作：     

需求异质性下的定制化自提点服务组合优化

为适应顾客需求多元化的趋势,提高自提服务效率,研究了定制化服务理念下的自提点服务产品组合优化问题。应用客户关系生命周期理论进行需求预测,通过顾客权重和效用函数刻画了顾客需求异质性,通过固定成本和变动成本衡量企业的资金投入。建立多目标优化模型,解决了自提服务模式由标准化服务转向定制化服务过程中,在顾客满意度和企业成本之间取得适度平衡的问题,设计NSGA-Ⅱ求解并进行了算法对比。通过算例验证了模型和算法的有效性,揭示了自提点建设运营总成本随顾客总效用的增加而增加;建设运营具有多品种核心服务产品的自提点,辅之以支持性服务产品,将有效提高顾客的效用;企业在决策过程中应具有前瞻性,适当提高自提点处理能力,应对未来需求量的增加。     

钟表企业要积极向服务型制造转型

<正>发展服务型制造是《中国制造2025》中的九大任务之一,是制造业新型的发展模式。可以预见,服务型制造在我国工业企业转型升级、提质增效和建设制造业强国中,将发挥日益重要的作用。服务制造是指制造企业以更好地满足顾客需求为导向,从传统的仅仅用户提供产品,转型以制造为核心开展的向用户提供"产品+服务",以提高产品附加值和企业竞争力的新型制造模式。     

企业驱动需求替代下按订单装配制造商补货策略

考虑产品族按订单装配制造商在产品缺货期间,给予顾客一定价格折扣以促使其购买产品族中的其他替代产品,降低缺货损失,建立了企业驱动需求替代下的产品族按订单装配制造商零部件补货模型,通过理论及仿真分析,给出按订单装配制造商最优补货策略。研究表明：制造商不宜过于强调产品族产品间的替代性,而应生产具有一定＂个性化＂的产品;当顾客品牌忠诚度上下限差距缩小时,按订单装配制造商应降低价格折扣;当品牌忠诚度上限或下限提高时,则应缩短补货周期,实现降低总成本的目的。     

云制造下的企业产品平台服务模式初探

产品平台技术能有效整合企业产品开发资源,在云制造下提供产品平台服务可以利用多家企业的业务优势,迅速响应动态和不可预测的市场需求,更快的生产出高质量、低成本、多样化的产品。云制造下的产品平台服务模式,包括面向产品设计仿真云服务模式、面向虚拟制造企业动态协作云服务模式和面向制造企业公共服务平台云服务模式等。同时,为支持云制造企业内部或企业间的协同产品开发工作,提出云制造下的产品平台服务执行架构。     

供需交互视角下的产品服务系统方案配置

鉴于客户参与下的供需交互有助于制造企业依赖优势制造资源为客户提供产品服务系统方案,考虑产品制造与服务提供的相关性,刻画了供需交互情形下的产品服务系统方案配置过程,构建了以客户满意度最大化和企业运营成本最小化的双层规划模型,利用遗传算法对模型进行了求解。研究结果表明,供需双方有效的交互行为将有利于服务型制造模式的实施;互补式的产品服务关系能够显著改善产品服务系统方案配置效率;不同程度的产品服务相关性经交互所配置的产品服务系统方案存在一定的差异。     

考虑双方努力的产品服务系统价值共创

为了研究产品服务系统制造企业、用户企业双方合作实现价值增值的问题,根据服务主导逻辑的价值共创理论,提出考虑双方努力的产品服务系统价值共创模型。面向生命周期过程的服务不确定性特征,讨论了不同产品与服务组合情形下,双方努力对制造企业总成本节约、用户企业总效用增强的作用机理。在此基础上,提出一定约束条件下,以制造企业成本最小化、用户企业效用最大化为目标的最优双方努力程度、产品与服务组合选型模型及遗传算法求解方法。以混凝土泵车产品服务系统为例,验证了所提方法的可行性与有效性。     

产品服务系统设计方法研究的总结和探讨

面向服务的设计和制造是当今制造业发展的重要趋势,制造企业围绕已有产品开发产品和服务:融合的整体解决方案即产品服务系统,已成为提升竞争力、满足顾客价值需求的重要策略。为探讨产品服务系统设计方法未来研究方向,从设计过程、需求建模、方案建模以及设计过程决策技术四个方面综述了现有设计方法在国内外研究的现状,探讨了顾客价值理论、方案信息建模、网络映射以及妥协评价等方法在产品服务系统设计中的应用,为产品服务系统设计方法的进一步研究奠定了基础。     

企业顾客文化初探

在市场经济条件下,消费既是经济活动的起点,也是经济活动的终点。顾客凭借市场机制,主导着市场的需求。企业在满足顾客需求的活动中得以生存和发展。这些活动创造了企业文化中顾客文化的内容。顾客满意是企业顾客文化的核心所谓“文化”,是人类在漫长实践中的自我创造、自我调适,是人类为满足自身需要,与自然斗争过程中物质和精神的成果。企业文化则是企业全部经营理念和活动规范的总和。在企业文化中,以顾客为中心的经营理念,以顾客满意为目标的价值观,为顾客提供超值服务的行为规范,则是企业的顾客文化。企业的经营理念是企业在…     

基于回收和再制造渠道选择的制造/再制造生产决策

为了揭示回收和再制造渠道选择对制造/再制造决策的影响,分析了不同再制造渠道结构下再制造产品对顾客的新产品感知价值的促进或抑制作用,重构了3种不同回收和再制造渠道结构下新产品和再制造产品的需求函数,建立了相应的制造/再制造优化模型,得到了其最优生产和定价决策,并给出了3种回收和再制造渠道结构下原始设备制造商(OEM)利润占优的条件。研究结果表明,在M模式下,再制造产品对顾客的新产品感知价值的抑制作用会降低新产品和再制造产品的销售价格及新产品的生产数量,且OEM的利润会随抑制作用的增加而持续下降;在S模式和C模式下,再制造产品对顾客的新产品感知价值的促进作用会使OEM和独立的第三方再制造商(IO)分别提高新产品和再制造产品的销售价格,由于OEM在S模式下能够控制废旧产品的回收数量,其生产的新产品数量会增加,且OEM、IO和再制造系统的利润会随着促进作用的增加而持续增加;在C模式下,OEM为了缓解再制造产品对新产品市场的竞食,会减少新产品的生产,其利润随着促进作用的增加先增后减;当抑制和促进作用较小时,OEM应该选择进行再制造。当抑制和促进作用较大时,若自身回收渠道较为完善,OEM应该选择自己回收,并交由IO来完成再制造。     

环保指令绿化中国制造——访清华大学精仪系制造工程研究所教授段广洪

绿色制造的内涵涉及到产品的整个生命周期,从绿色原材料、绿色设计、绿色生产、绿色包装和使用,到绿色回收与处理等.电子制造企业要实现绿色制造,必须贯彻全生命周期的理念.段广洪认为,我国的电子制造企业应该从三个方面开展工作:     

浅谈市场经济与企业产品标准的制定

随着市场经济的发展，企业要以优质的产品和优良的服务去满足顾客。还要以多品种、多规格去适应不同层次的需要。作为产品各项技术指标综合反映的产品标准，其制定的水平高低，就直接反映了企业能否用经济的方法生产出用户满意的产品，关系到企业在市场竞争中能否取胜。笔者认为：企业产品标准的制定应考虑其技术的先进性，经济的合理性，安全可靠性和市场适应性。1提高企业产品标准的技术先进性企业标准作为组织生产的依据，国家鼓励企业制定严于国家标准或行业标准的企业标准。因此我们企业在制定产品标准时，应结合自身的利益、特点，制…     

虚拟企业质量管理系统体系结构研究

虚拟企业是一种以产品为核心、以制造资源全局优化为宗旨、以信息技术为支持的新型制造模式。面对以顾客需求驱动的全球市场,虚拟企业获得成功的基点是建立以核心企业为龙头的多成员企业间协作与协同机制,有效实施面向产品全生命周期的、多企业协同机制下的质量管理。本文通过对虚拟企业管理系统体系结构的探讨,提出了一种以产品全生命周期质量管理为目标,充分体现现代质量管理理念的多维视图的集成体系结构,作为构建虚拟企业质量管理系统的一种参考。     

考虑质量和延保服务的多产品供应链网络均衡

为了得到企业在提高产品质量,提供优质延保服务的情况下的最优销售策略,研究了制造商提供延保服务,并且通过提高产品质量以减少延保成本的供应链网络均衡策略,其中制造商生产多种类型的产品,分析延保时间、质量努力成本、延保服务比例及产品维修率对均衡决策及利润的影响,最后通过数值算例验证了结论的正确性.研究表明:延保时间增大会使产品及延保服务的交易量先增加后减少,从而导致供应链各成员企业利润先增加后减少,因而商家要尝试选择最优延保时间;制造商增大产品质量投入会增加产品的零售价格,减少产品和延保服务的交易量,对供应链各成员企业不利;延保比例的增大将降低产品零售价格而增大延保服务的价格,产品和服务的交易量都会增大,因而供应链各成员企业利润都增加.     

售后服务与企业形象

售后服务作为销售的一部份，已成为众多厂家和商家争夺顾客的重要方法。良好的售后服务不但可以拓宽和扩大销售渠道、销售量，还可以提升顾客满意度和忠诚度，更重要的是提升企业口碑和树立企业形象。本人曾经参与公司的售后服务管理工作，通过几年的具体工作实践，深感在市场经济环境下，一个产品制造企业，售后服务在整个企业运营中是非常重要的，售后服务的好坏将直接影响企业形象，因此，必须引起企业高层的关注和重视。     

贸易信贷下考虑产品质量竞争的OEM外包决策

为了探究贸易信贷下受资金约束原始设备生产商(OEM)产品生产的外包问题，帮助OEM选择合适的外包生产企业，通过构建数学模型，研究在产品质量竞争下OEM将产品生产分别外包给竞争合同制造商或非竞争合同制造商所进行的决策，应用博弈论对这两种制造商分别以固定、策略型、短视型3种不同利率模式为OEM提供融资并生产产品的情形进行分析，得到了OEM的最优外包选择。研究结果为受资金约束OEM企业的外包选择提供了理论参考和决策支持，进一步丰富了供应链融资和外包决策理论。     

企业如何实现顾客的高度满意

顾客满意是指顾客通过对一种产品或服务的可感知效果(或结果)与他们的期望值相比较后，所形成的愉悦或失望的感觉状态。企业不应是以“我”为出发点，了解顾客对“我”所提供的产品或服务是否满意，而是企业“当前”所提供的产品或服务的最终表现与顾客“当前”对它的期望、要求相比，吻合程度如何。这表明满意水平是可感知效果和期望值之间的差异函数：     

从中国实验快堆的质保监察看持续改进

“持续改进”使企业能提高管理水平，提高满足顾客要求的能力，保证产品质量使之处于受控状态。民用核电设备的生产和制造必须在国家核法规（HAF）总体要求下进行核产品制造活动。     

应用三维快速成型响应市场需求

20世纪90年代开始，随着冷战时代的结束，市场环境发生了巨大的变化。一方面表现为消费者需求日趋主体化、个性化和多样化：另一方面则是产品制造商们都着眼于全球市场的激烈竞争。面对市场，产品制造商们不但要很快地设计出符合人们消费需求的产品，而且必须很快地生产制造出来，抢占市场。因此，面对一个迅速变化且无法预料的买方市场，以往传统的大批量生产模式对市场的响应就显得越来越迟缓与被动。快速响应市场需求，已成为制造业发展的重要走向。为此，这些年来工业化国家一直在不遗余力地开发先进制造技术，以提高制造工业发展水平，以便在激烈的全球竞争中占有一席之地。与此同时，计算机、微电子、信息、自动化、新材料、和现代企业管理技术的发展日新月异，这些技术、产业的发展与进步，给产品创意、研究开发、设计、工艺设计、加工准备、制造工艺、装备、装配、质量保证、生产管理和企业经营都有带来了重大变革，产生了一批新的制造技术和制造模式，制造工程与科学取得了前所未有的成就。快速成形技术就是在这种背景下逐步形成并得以发展。快速成形技术的发展，使得产品设计、制造的周期大大缩短，提高了产品设计、制造的一次成品率，降低产品开发成本，从而给制造业带来了根本性的变化。