基于K型热电偶的电阻炉温控系统设计

电阻炉温度的检测和控制直接与能耗、生产效率、产品质量、安全生产等重大技术指标相关联。为了能快速、准确检测与控制电阻炉的温度,系统采用K型热电偶和MAX6675作为温度采集模块,以单片机STC89C52为核心,设计了一种基于K型热电偶电阻炉温度检测控制系统,包括系统的硬件电路与软件系统。经实验测试,系统控制精度达到0.5℃,且性能稳定,使用简便,符合设计的预期要求。     

8255A在温度控制系统中的应用

设计一个新型电阻炉温度控制系统。主要芯片为 82 5 5A ,能实现多台电阻炉温度巡回检测、监控 ,并设计了人机对话介面 ,方便控制和操作。     

基于MAX6675多路温度采集系统设计与实现

应用温度采集芯片MAX6675,将其与K型热电偶结合,利用CPLD对其进行控制,实现一个多路温度采集系统.文中介绍了系统的硬件电路结构,并根据芯片的内部时序介绍了CPLD内部逻辑电路的设计.通过两种温度环境下的系统测试,给出了温度数据的统计图,证明了MAX6675及设计的多路温度采集系统的良好性能.     

MAX6675的原理及应用

MAX6675是美国MAXIM公司生产的带有冷端补偿、线性校正、热电偶断线检测的串行K型热电偶数转换器。它的温度分辨能力为0.25℃，冷端补偿范围为-20～ 80℃，工作电压为3.0～5.5V。文中介绍了MAX6675的功能特点，引脚排列及工作时序，给出了MAX6675与89C51的接口电路与编程设计方法。     

基于PLC控制的燃煤锅炉自动化改造

针对目前燃煤锅炉燃烧效能并不高的现状,设计一种基于PLC控制的燃煤锅炉控制系统,将锅炉的自动化水平进行改造。该系统选用热电偶式温度传感器检测温度,用PLC内部的PID控制器来处理参数,将处理后的信号通过执行元件来控制炉温,使系统的自动化程度得到提升,到达最优控制。     

基于IRt/c.3X的红外地表温度传感器设计

基于自动气象站中考核地表温度所使用的IRt/c.3X红外传感器,设计一个以MSP430F2013为核心的数字式红外温度传感器。通过高精度基准电压源AD780实现对前端模拟式传感器内部K型热电偶的冷端补偿;利用单片机片上的可编程增益放大器PGA和16位模数转换器SD16_A完成热电偶输出信号的数字化;并采用分段线性拟合方法使系统的测温平均误差在±0.1℃以内,温度分辨率在常温范围内达到0.0127℃。设计出的数字式红外地表温度传感器具有高精度、高分辨率、低功耗等特点。     

基于单片机的炭黑复合导电材料的电阻-温度测量系统

以AT89S51单片机为核心,采用热电偶放大器芯片AD595,设计炭黑复合导电材料的电阻-温度测试系统,实现了电阻和温度的测量.介绍系统的硬件结构和软件设计方法,特别是温度和电阻的采集和显示过程.实验结果表明,设计的系统能够方便准确地测量电阻和温度的变化,测量数据验证了炭黑复合导电材料的PTC特性.     

高精度多功能热偶电势数字表

<正> 概 述 半导体工业用炉热电偶电势的测量大都采用电桥电位差计或数字电压表,使用电桥电位差计测量炉温的方法现在已基本淘汰,而使用数字电压表测温则具有测量连续,读数直观的优点,是现在测温的主要手段。半导体工业用炉温度范围一般为300℃—1400℃,常用的测温热电偶参数见表1。 若测温数字电压表量程为200mV,最小分辩率为±1μV,则已复盖了各类热电偶的最高温度电势范围,并且测温精度<±0.1℃。对于价格昂贵的高精度数字电压表将其仅用于测温显然是一种浪费。基于上述原因我们开发出一种采用大规模集成电路多功能高精度的测温热电偶数字表,使其适用于各类半导体工业用炉的温度测量,并且利用机上的定时器可做升降温、恒温定时控制,带有BCD码输出可做微机温控系统的数字模入这是一种功能专一、性能价格比高的优良     

MCS－51单片机在温度检测与控制系统中的应用

ＭＣＳ－５１单片机在温度检测与控制系统中的应用刘玫，张卫宁前言温度检测与控制是工业控制中的一个重要方面。在冶金、化工、食品和机械方面都要用到不同类型的温度炉。温度炉温度的检测与控制的精度直接影响着产品的质量。过去传统炉温控制是采用温度仪表监视和人工调...     

基于MSP430系列单片机的感应加热系统

系统使用MSP430系列单片机控制驱动电路和产生PWM脉冲,同时实现感应加热系统的软启动功能。并且对IGBT温度、电流进行检测,根据保护信号及时做出响应防止IGBT因过流、过热而损坏。另外,结合注塑机的特点,注塑机温度稍高会导致料筒的原料被烧糊,所以用K型热电偶和MAX6675芯片检测料筒温度将其反馈到单片机,给感应加热加入PID调节来控制料筒温度。     

300mm立式炉恒温区测量系统的设计与实现

针对300 mm立式炉设备恒温区测量的需求,设计并实现了一套恒温区测量的软硬件系统。硬件系统由电机、电机驱动器、PLC模块、工控机、热电偶等组成。同时为了更加灵活方便的操作恒温区测量装置,设计了一套完整的控制软件系统,实现热电偶的3种运动控制模式,显示热电偶当前的状态——运动速度、位置、温度,保存温度、位置等数据。恒温区测量实验表明,该系统能满足立式炉设备恒温区测量功能的需求,现已成功应用于300 mm立式氧化炉设备。     

掺杂对MnCoNi系NTC热敏电阻器稳定性的影响

讨论了Ｃｒ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２掺杂对ＭｎＣｏＮｉ系ＮＴＣ热敏电阻器性能的影响。以ＭｎＣｏＮｉ系为基，掺入适量上述物质后，其老化稳定性均提高，其中Ｃｒ２Ｏ３掺杂可使老化稳定性提高６６．２％，效果显著。同时，阻－温特性变化规律同传统ＭｎＣｏＮｉ系材料一致，室温阻值及Ｂ值略有增加。     

电阻炉温度控制系统设计

温度控制是控制系统中最为常见的控制类型之一,而在传统的电阻炉控制系统中,温度控制起着至关重要的作用,但因其纯滞后、非线性等诸多因素,导致了调节时间长、控制精度低,成为电阻炉工作的干扰因素,不仅影响其工作效率,也给工业生产带来了极大不便.单片机的诞生改变了设计理念,电路设计简单、精度高等优势使得单片机在控制系统中,尤其是温度控制中得到了长足发展.文中采用单片机为温度控制器,应用数字PID算法对其进行调试.并就温度检测,温度控制,功率放大等进行了设计,控制系统的精度达到了工业生产的要求.     

多接口温湿度数据采集器的设计

针对目前常用的温湿度数据采集系统优缺点,本课题提出新型温湿度数据采集器的设计方法,该采集器以51单片机为核心,能提供热电偶、热电阻、I2C及单总线4种传感器接口形式,可同时采集32路温湿度数据,具有很好的兼容性和扩展性。该设备样机在云锡集团的生产车间实际测试后,结果表明：使用该数据采集器和配套软件系统可实现PC机与单片机的通信,并把监测参数和结果实时显示在PC机。经检定测温精度达到±0.1℃,测湿精度±3.0RH,获取了白酒发酵过程的各环节完整温湿度参数曲线,为机械化、标准化生产提供了可靠的控制曲线。     

内热式多级连续真空炉炉温均匀性的测定及改善

内热式多级连续真空炉广泛应用于二元合金的分离中,但由于炉膛冷凝罩内温度均匀性差而影响了产品质量。真空炉温度控制水平不高是导致真空炉炉温均匀性差,制约真空炉广泛应用和发展的重要原因。本文以内热式多级连续真空炉温度控制为研究对象,利用模糊算法离线整定PID（由比例单元P、积分单元I和微分单元D组成的控制器）参数,得到了较为理想的控制效果。同时利用有限元法分析真空炉温度场分布规律并依此安装测量热电偶,在未加料的情况下测量结果表明：利用模糊算法整定PID参数后炉膛内各测试点温度偏差较改善前明显缩小,偏差降低率最小为2.38％,最大为6.35％。提高了真空炉冶炼合金的种类范围和产品质量。     

基于DSP2812的带式输送机多路温度检测系统设计

针对以往矿用带式输送机滚筒温度检测系统的不足,本文设计了一种新型带式输送机滚筒温度检测系统,该系统以TMS320F2812芯片为控制核心,将红外热电偶探测器获取的温度,处理后通过CAN总线与上位机通信。研究结果表明,高速DSP芯片与CAN总线的结合特别适用于煤矿井下数据采集与控制,对于在煤矿中的应用具有广泛的前景。     

提高热电偶使用寿命的研究

本文着重介绍了高炉热风炉混风温度检测用热电偶损坏故障分析以及如何提高混风温度检测用热电偶的使用寿命.     

基于CC430的智能无线温度监测系统设计与校准

针对复杂的工业现场下无法完成近距离的温度监测、测温系统需要人为不断检查的问题设计了基于CC430的智能型无线温度监测系统。该系统由K型热电偶、热电偶冷端补偿电路(AD8495)、信号调理电路以及单片机四部分组成。通过VB程序的设计,显示出当前的温度值以及温度阈值,超过预值则报警。CC430将MSP430及RF1A集成于一体,故其体积小、集成度高。运用便携式干体温度校验炉对该系统进行校准,实验验证该系统能够方便、准确测量温度,其测量误差在±1%以内,线性误差在±0.5%以内,满足测量要求。     

300mm立式炉温度控制系统研制

针对300mm立式炉设备,设计、实现了一套温度控制硬件系统。硬件系统由信号采集模块、PLC模块、工控机、控制信号输出模块等组成。同时,根据工艺特性,设计了一套完整的温度控制软件系统,实现了热偶信号的采集补偿、自动温区分布、PID参数自整定、轨迹规划、斜变升温、工艺恒温等一系列系统功能。温度控制及工艺实验结果表明,该温度控制系统在可靠性、稳定性、精度等方面能够满足氧化工艺的需求,现已成功应用于300mm立式氧化炉设备。     

8098单片机在晶闸管调功温控系统中的应用

介绍在晶闸管调功温控系统中，采用８０９８单片机的高速输出通道（ＨＳＯ）作为温控信号输出通道的硬件和软件设计。该方法已成功地用于电阻炉炉温控制系统中，也可应用于其它非电量（压力、流量等）的检测与控制。