积石峡面板坝混凝土面板防裂措施

积石峡水电站地处青海高寒地区,气候干燥,昼夜温差大,为减少蓄水前混凝土面板裂缝和蓄水后面板继续开裂,采取了提高坝体填筑密实度,施工期坝体充水浸泡促进预沉降,延长混凝土面板浇筑前的坝体预沉降时间,减少基础对面板底面的约束及加强蓄水前面板保温养护等一系列工程措施,取得了良好的初步成果.     

积石峡水电站混凝土面板堆石坝施工综述

积石峡水电站混凝土面板堆石坝位于高寒、高海拔的黄河上游地区,是典型的复式河谷大坝,其最大坝高103 m。该项目建设过程中,通过设计优化和技术创新,确保了大坝高质量、按期建成。通过运行监测,坝体沉降变形、坝体渗流等均控制在设计和规范范围内,大坝工作性态正常。     

积石峡水电站面板混凝土裂缝预防措施

积石峡水电站大坝采用混凝土面板堆石坝型式,施工过程中,通过前期配合比试验、施工过程工艺控制、施工后养护等全过程控制措施,有效预防了面板混凝土裂缝的发生。     

积石峡水电站面板堆石坝湿化变形控制研究

积石峡水电站面板堆石坝主堆石区采用坝址区岩石开挖料填筑而成,为控制坝体的湿化变形,在坝体填筑基本完成后,采用坝体底部浸水的措施。结果表明:坝体浸水能提前释放堆石坝的湿化变形,特别适用于风化岩、软岩等软化系数小的岩石填筑的坝体;坝体浸水加速了面板堆石坝的施工期变形,缩短了大坝施工期沉降时间,为混凝土面板的提前施工及其裂缝控制创造了良好的先决条件;坝体排水期间,坝体内外水位差应不超过1 m。     

积石峡水电站面板堆石坝不均匀沉降控制措施

积石峡水电站面板堆石坝坝址为左右岸不对称的复式河谷地带,为预防面板堆石坝发生不均匀沉降,施工中采用坝基处理、分期分区填筑、坝料洒水碾压、坝体浸水等措施。经后期监测,仅发生了约2 mm的不均匀沉降,取得了良好的控制效果。     

积石峡水电站拦河大坝面板混凝土开盘浇筑

<正>据青海新闻网3月15日上午10时16分,积石峡水电站面板混凝土在震耳欲聋的鞭炮声中开盘浇筑,标志着面板混凝土堆石坝工程进入新的施工阶段。积石峡水电站拦河大坝设计为面板混凝土堆石坝,其中坝体填筑工程于2009年9月26日提前4天完成。为确保大坝质量和安全,堆石坝体经过6个多月的沉降期后,计划于今年3月中旬开始浇筑面板混     

积石峡水电站厂房工程高流态自密实混凝土施工

积石峡水电站厂房工程在压力钢管平段、肘管、蜗壳底部,钢筋密集的机墩、薄壁风罩墙、排架柱牛腿等部位使用高流态自密实混凝土施工,施工质量和施工进度都得到了保证,为水电站高流态自密实混凝土施工积累了经验。     

积石峡水电站进水口工程坝顶引张线的安装

积石峡水电站是黄河上游继龙羊峡、拉西瓦、李家峡、公伯峡等大型水电站之后的第5座大型水电站。电站采用混凝土面板堆石坝,坝高为103 m,总库容2.94亿m~3,为监测大坝水平位移,在坝顶布置1条长102 m的引张线,利用布设在坝顶各测点的光学比对装置,对各测点进行垂直于偏离基准线的变化量测定,求得各测点的水平位移变化量。对引张线装置的安装,调试以及测量进行了论述。     

BMC型多点位移计在积石峡水电站泄洪洞中的应用

为了测量积石峡水电站泄洪洞不同深度岩体轴向缩变量及过水后岩石的稳定情况,在中孔泄洪洞交叉段布置了5个断面共10套三点式多点位移计。主要论述了多点位移计的埋设安装工艺、测值计算及监测成果的初步分析等。     

苏家河口水电站大坝面板裂缝控制分析

1概况苏家河口水电站位于云南省边陲腾冲县西北部中缅交界附近中方一侧的槟榔江河段上,是槟榔江梯级规划中四个梯级开发方案中的第三级水电站,电站总库容2.26亿m3,装机容量315 MW,为Ⅱ等大(2)型工程。挡水建筑物为混凝土面板堆石坝,     

积石峡水电站面板堆石坝坝体变形控制措施

在积石峡水电站面板堆石坝施工中,从断面设计、坝料分区、坝料选用、压实密度、填筑顺序、预留沉降、止水设施和渗流控制等方面对坝体进行了变形控制。监测结果表明,施工期的坝体变形控制效果显著,达到了坝体安全运行的目的。     

积石峡面板堆石坝应力变形分析

基于积石峡水电站面板堆石坝填筑的沉降观测资料,采用三维有限元计算方法,得到大坝各类材料的模型参数。分析结果表明,监测值和计算值变化过程符合较好,说明了计算模型及所得参数的有效性。在此基础上,对大坝的应力变形特性进行了计算分析,得到了积石峡水电站面板堆石坝蓄水后的应力变形特性。     

积石峡水电站压力管道设计与分析

积石峡水电站压力管道为钢衬钢筋混凝土管,直接敷设在地基上,钢管直径11.5 m,最大内水压力1.05 MPa。采用平面有限元按分载法进行压力管道钢衬及其外包混凝土结构承载能力计算,基于有限元分析结果,取消了压力管道伸缩节,而采用伸缩管,节约了工程投资,方便了施工和运行管理,其设计经验和理念可供同类工程借鉴。     

小山水电站混凝土面板堆石坝设计

针对寒冷地区混凝土面板堆石坝设计性施工的特点，对参结构耐久性设计有如下要求，在水位变动区采用抚顺硅酸盐大坝５２５号水泥；混凝土抗冻标号为Ｄ３００（快冻）；坟强度为Ｒ２８３００；抗渗Ｓ８。此外，还针对寒冷地区此种坝型垫层料与小区料选择及其设计玄武岩地区趾板基础工程处理。     

斜卡水电站面板堆石坝三维渗流计算分析

采用有限元法,对斜卡水电站面板堆石坝进行了三维渗流计算分析,讨论了面板、防渗墙出现裂缝及帷幕灌浆劣化、帷幕减薄对三维渗流场分布和渗流量的影响。计算结果表明,由于斜卡坝址覆盖层深厚(45~100 m),加之基岩渗透性强,防渗墙和帷幕上下游水头差大,正常运行方案渗流量可达0.642 m3/s。面板和防渗墙出现裂缝对大坝整体渗流场影响较小,而通过坝面和防渗墙的流量显著增大;帷幕劣化或变薄使坝基渗流量明显增加。加厚帷幕和减小其渗透系数是加强防渗效果的有效措施。     

洪家渡混凝土面板堆石坝渗漏分区监测设计

在洪家渡水电站面板堆石坝安全监测设计中,针对峡谷地区两岸不对称这一工程特点,吸取和借鉴已建工程的成功经验,抓住大坝的变形特征和变化规律,提出了渗漏量分测思路,对分测渗漏量的方案和结构型式进行了研究并付诸了实施,达到了掌握在不对称河谷面板堆石坝出现非对称变形时,引起不同部位渗漏量变化情况的目的,可为工程安全运行维护提供可靠的依据.     

积石峡水电站压力钢管焊接质量控制

在分析了积石峡水电站压力钢管钢材特性的前提下,以焊接工艺评定试验为基础,结合施工现场实际焊接经验,确定积石峡水电站压力钢管焊接质量控制要点,对压力钢管各环节进行严格的质量控制,从而保证了压力钢管的焊接质量。     

积石峡水电站水轮发电机组参数选择

根据积石峡水电站自身特点,对电站机组的型式、台数进行了对比分析,从提高机组进行稳定性与可靠性角度出发,对机组各基本参数进行了详细比较分析,最终设计3台340 MW的混流式水轮发电机组。同时对参数进行了合理选择,力求提高机组运行稳定性与可靠性。     

积石峡水电站建设过程中的投资控制

通过分析项目管理中成本、进度、质量之间的关系,对积石峡水电站设计阶段、招标阶段、施工阶段和竣工结算阶段的造价控制实施了动态管理和监督,保证了量、价、费、合同外增减款项的合理性和真实性。