钢铁企业订货系统建模与仿真分析

订货模型存在于大多数的公司中,用以根据销售情况组织公司生产.供应链中的企业大多数是根据销售组织生产的,企业中的订货模型尤为重要.以钢铁企业分销商订货模型为例,运用系统动力学方法分析了该订货模型,并对现实情况进行了仿真分析,提出了钢铁企业分销商订货策略.     

考虑批量订货成本的最优JIT订货与生产策略

由于增大单次订单量会降低企业订货灵活性,为此引入批量订货成本来衡量采购商从下达订单到收货期间所面临的与订货批量相关的风险成本。采购商通过综合权衡订货成本、运输成本、库存成本以及批量订货成本,从而得出合理的最优订货批量。基于由采购商和供应商组成的供应链,首先在JIT批量分解模式下,研究考虑批量订货成本后,集中式决策和分散式决策下的最优订货和生产策略。由于分散式决策下一方利益最大化时的最优决策常常是另一方无法接受的,进而分析了上下游企业间的不同议价能力,给出了双方均可接受的订货与生产策略。     

基于供应商服务水平的订货时机Pareto分析

由于从服务水平角度来分析订货时机的文献很少,本文基于报童模型,在单供应商和单零售商组成的供应链系统中,分析了服务水平对双方订货时机偏好的影响,并根据博弈分析,按照供应商服务水平划分了订货时机Pareto最优区域。研究结果表明,当供应商服务水平较低时,预先订货对零售商有利;否则,延迟订货对零售商更有利。研究还显示,通常情况下供应商偏爱零售商预订,这和现实情况是吻合的。     

零售商风险厌恶下的订货时机分析

由一个风险厌恶型零售商和一个风险中性制造商组成的供应链中,分析了供应链三种订货时机:预先订货、延迟订货、柔性订货,结果显示供应链将处于制造商不偏好的订货时机;调查了零售商风险厌恶对制造商的影响,发现在一定条件下零售商将削减订货量至少一半,制造商利润将减少至少一半;设计了利润保证契约这一供应链协调机制,发现通过该契约,制造商生产量将提高到原来的两倍以上,还对该契约的实施条件进行了全面分析。     

不同供应链合同的最优订货策略及适用性比较

针对由一个制造商和一个零售商组成的单一易逝品供应链,在随机库存问题报童模型基础上,推导了回购、收入分享和数量折扣合同下,零售商的最优订货策略、零售商和制造商的期望利润,给出了不同供应链合同的适用条件。通过一个皮衣生产、销售供应链的案例,对不同供应链合同下的最优订货策略、合同适用性及原因进行了分析、比较。为理解不同供应链合同的适用性提供了数理依据和案例解释。     

预售模式下考虑消费者后悔的零售商定价与订货研究

随着电子产品迭代速度的不断加快,零售商为抢占市场和缓解资金压力,开始广泛采用溢价预售模式。此模式下,当消费者预售期购买时,会产生高价后悔;当消费者现货期购买时,可能会产生缺货后悔。在考虑这两种后悔行为基础上,研究了零售商预售模式下的联合定价与订货决策问题。研究表明,在高价后悔敏感度与缺货敏感度相差较大时,零售商采用预售更优;当零售商采用预售时,对比动态定价策略和价格承诺策略发现,动态定价各阶段价格更低,订货量更高,利润则是价格承诺更优;当零售商采用预售且价格承诺策略时,消费者的高价后悔敏感度与缺货后悔敏感度较接近时,若忽略消费者的后悔行为,零售商将会面临较大的利润损失。     

基于制造延迟的VMI模型的仿真研究

在供应链延迟策略和供应商管理库存(VMI)策略研究的基础上,首先建立了供应链延迟策略下的仿真模型,然后再引入供应商管理库存策略,通过计算机仿真,探讨了供应商管理库存策略实施前后供应链绩效的变化情况.研究结果表明,与单纯的延迟策略相比,延迟与供应商库存相结合的策略能明显改善供应链的绩效.     

基于OPERA浏览器的手机订货方式

手机订货目前较为通用的解决方案有3种,分别为STK技术、手机网站、客户端软件。这三种解决方案各有长短。从温州烟草手机订货项目的实践出发,阐述一种基于OPERA浏览器的手机订货方式。该方式立足于手机网站,但可以解决目前大部分手机浏览器不支持Java Script脚本的问题,扫除手机订货终端硬件适配性差的障碍,最终实现减少操作步骤、提高订货效率的目的。     

基于初始新鲜度的生鲜农产品订货策略

目的以初始新鲜度为基准,结合保鲜包装成本构建订货模型来优化生鲜农产品零售商的订货策略。方法以单个销售周期内零售商利润最大为目标,在易腐商品库存模型中引入初始新鲜度,结合保鲜包装成本,构建单周期生鲜农产品的订货模型,借助Matlab对模型进行优化求解。结果通过算例可知,当销售周期为30 d,保鲜包装成本为0.15元,初始新鲜度为0.87时,取得最大利润值311.99元,且初始新鲜度由0.6上升到0.95期间,最优订货周期由2.86d上升到23.66d,最优订货量由74.76kg上升到120.60 kg,再回落到101.37 kg;而保鲜包装成本由0.05元上升到0.25元,利润最大值由287.44元上升到327.13元,且初始新鲜度越大,利润上升幅度越高。结论初始新鲜度较高时,零售商可以通过提高保鲜包装成本及采取少批次多批量的订货策略来提高企业的利润;而初始新鲜度较低时,在食品安全的范围内,零售商可以通过降低保鲜包装成本和采取多批次少批量的方式来提高利润。     

服务水平视角下的易逝品订货时机分析

现有关于易逝品订货时机的文献,主要以价格或订货量为变量,来计算利润或成本的变化,从而得出研究结果,以服务水平为变量进行研究的很少。因此,通过服务水平来研究易逝品订货时机Pareto最优区具有重要意义。研究了一个由零售商和供应商构成的二级供应链,基于报童模型,以服务水平为变量分析了两者的订货时机偏好,以零售商服务水平为横轴得出了双方的偏好区域图,进而得到订货时机Pareto最优区。零售商只需在最优区订货即可达到双赢的效果,为零售商的订货时机决策提供了有价值的行动指南。     

Research on Order Quantity Simulation

The order quantity is often affected by warious factors,so it is more valuable to research the problem of evaluating the order quantity based on a less premise.In this paper,a complicated order quantity problem is studied and an order quantity simulation system is established with the simulation software of ARENA.Finally,an example is given.     

随机需求下零售商主导供应链的订单决策分析

已有关于供应链中订单决策问题的研究大都是从制造商主导交货期的角度来研究订单价格和交货期,但在"集群"环境下和市场随机需求下,零售商拥有购买决策权,主导订单时间。通过引入制造商声明策略,研究了在随机市场需求下和市场不确定性与观察时间相关联下,制造商—零售商之间的订单决策问题。建立了不同策略下的零售商订单决策模型,分析了制造商声明策略对零售商订单决策的影响,推导了制造商最佳利润率的求解算法。研究表明:制造商的不加班策略对自身始终是最有利,但最优利润率受市场不确定影响;零售商的订单决策受制造商声明策略和订单价格的影响。最后,通过算例给出制造商的最佳利润率以及市场不确定性对双方收益的影响。     

基于时间延迟的订单分批策略研究

将延迟制造思想引入到配送中心拣货作业中，提出基于时间延迟的动态时窗分批策略。该策略能消除目前拣货系统存在的等待时间和块状需求(闲忙不均)现象，保证拣货系统运行的连续性和均衡性，极大地提高了拣货系统的运行效率，并利用计算机实现该策略。     

Order release in a workload controlled flow-shop with sequence-dependent set-up times

In this paper, we report a simulation study on the role of sequence-dependent set-up times in decision making at the order release level of a workload controlled make-to-order flow-shop. The study evaluates the potential for set-ups savings, dependent on the level of workload in the shop, for two alternative strategies, namely considering set-up times centrally, within the release decision or locally, within the dispatching decision. These strategies are compared and assessed on the basis of two main performance measures namely time in system and standard deviation of the job lateness. Results indicate that the local strategy, which has been traditionally adopted in practice and in most of the studies dealing with sequence-dependent set-up times, does not always give the best results. The release frequency and the shop workload appear critical to the selection of the strategy to adopt, strongly influencing system performance.     

EGS环境下的订单分配优化分析

将在线与店内顾客购物冲突引起的通道拥塞问题简化为排队等待时间优化问题,以订单在店内的最大等待时间最小化为目标,利用M|M|1排队系统建立了排队论优化模型.算例分析显示:在最优解中,该模型试图令所有的商店均达到工作载荷均衡,从而在配送预算范围内的任意时刻拥塞程度均可达到最小化.在敏感度分析中,最优等待时间与成本预算和总利用率两个变量密切相关,即当配送预算和总利用率达到某个特定值后,再次下降时,等待时间将分别发生显著增加和减少,这将对系统的绩效产生负面影响.     

核心台套加卫星台套订货方式在上海通用汽车的应用

介绍常见的进口件订货方式和改进的方式-模块式订货,推出根据上海通用汽车的实际情况提出的核心台套加卫星台套采购方案,即分别订购各车型共用件和各车型配置独特件,通过订货方式改进以调和市场需求的剧烈波动和进口供应链的长订货提前期之间的矛盾。     

生产过程中缓冲设置的模拟方法

分析了瓶颈资源、缓冲、生产提前期之间的关系，以及目前各种用于确定约束资源的方法．针对工序能力比较接近的情况，提出了一种利用Q—GERT和仿真技术的方法，既能真实体现生产中的实际情况，也能准确确定系统中的瓶颈资源．从而使企业在保证较短的生产提前期的同时，大大节省了人力、物力。     

基于MTO经营策略的订单完成策略研究

在制造商采取MTO经营策略情况下,分析了其完成订单所发生的生产费用、用户等待时间费用、产品存储费用和运输费用.建立了制造商最小化订单完成费用的订单完成策略决策模型.依据所建模型,探讨了订单完成费用与可用于产品运输的车辆数之间的关系,给出了最优车辆需用量的确定方法.在综合了最优车辆需用量和实际可用车辆数量的基础上,给出了制造商完成订单的策略选择表并举例说明该策略选择表的应用.     

考虑订单合批批量的在线制造商承诺交货期决策研究

承诺交货期策略即向所有顾客承诺一致的交货时间是在线制造商最常用的基于时间的竞争策略。制造商通过调整运营参数来改变交货时间以实现向顾客承诺的交货期。基于运营批量对生产提前期的影响,本文构建了考虑订单合批批量的承诺交货期决策模型,分析了各种参数对生产提前期与运输提前期决策的影响。研究表明,库存成本、单位产品的加工时间、顾客需求的价格敏感性和时间敏感性系数等参数对于在线制造商的生产提前期和运输提前期决策往往具有不同的影响。最后本文的算例验证了研究的结论。