热处理冷矫直机控制系统的研究与应用

介绍了冷矫直机的自动顺序控制系统、矫直力的计算、弯辊模型。莱钢热处理生产实践证明,弯辊量设定模型具有实际应用价值,配有弯辊装置的矫直机矫直效率可提高至99.52%。     

基于PCS7的全液压矫直机监控系统

介绍了PCS7软件在四重式全液压可逆十一辊矫直机控制系统中的应用,以及一个包含了自动化站、主操作站、监控站、工程师站等的分布式计算机控制系统。该系统通过PLC控制变频器,实现传动电机速度控制,以及通过液压调整位置控制回路,实现板材矫直中辊缝位置的设定与恒定保持;这样矫直的钢板,头尾均得到很好的矫直质量。     

利用矫直模型提高矫直自控系统智能控制

本项目是在现有的大型H型钢辊式矫直机自动控制系统的基础上进行深入研究,通过对矫直机自控系统采用矫直模型的应用,提高矫直机自控系统的智能型,系统优化后自动化程度大大提高,降低了操作人员的劳动强度,调整精度高、速度快满足了现场的工艺要求,提高了轧件矫直的成材率和速度,并降低了设备的故障率.     

宽厚板厂热处理车间矫直机的控制原理

本文介绍了冷矫直机的机械结构以及PLC控制系统的组成,详细阐述了矫直机的自动控制原理及过程,对矫直力的计算和弯辊做了介绍。     

基于自适应智能调整的九辊矫直机控制系统

为了提高九辊矫直机矫钢的速度和成材率,降低设备故障率,采用成熟的SIMATIC PLC控制技术和FM458 1DP高速动态性能闭环控制模块,完成现场设备状态数据的采集.通过矫直参数分析,生成矫直策略,建立矫直模型,并结合弹跳补偿、矫直辊速度控制补偿等功能的实现,实现矫直机的自适应控制.     

基于PLC的航空管材矫直机控制系统设计与实现

为了提高航空管矫直机的稳定性、可靠性和自动化水平,采用了三菱PLC和计算机组成以太网的闭环控制方案,编制了矫直机主传动速度控制、辊距和辊夹角调节的控制等梯形图程序,设计了上位机控制系统操作界面。现场试验结果表明,与传统断电器控制系统相比,该控制系统方案合理可行,稳定性好,可靠性高,矫直的航空管材质量满足航空标准要求,生产效率高,为其他管材矫直机的自动控制提供了新的方法。     

往复矫直法改善钢管管端矫直效果

通过分析六辊矫直机自身特性及原矫直方式,得出导致矫直精度低的原因,并阐述了新的矫直方法。修改了PLC程序,采用往复矫直法提高了矫直精度。     

全液压伺服控制矫直机的辊缝控制策略

矫直机主液压缸辊缝的控制效果直接影响到系统稳定性、产品质量、设备安全。针对矫直机主液压缸平行压下的同步要求,提出一种基于单缸辊缝闭环控制与倾摆辊缝闭环控制的改进的四缸同步控制策略,该策略不仅能够实现矫直机的倾斜、摆动辊缝控制,也能提高4缸平行压下的同步性。针对机架弹性变形,提出了在基础自动化系统中直接进行AGC刚度补偿来提高辊缝的控制精度。针对矫直机的结构特点,论述了矫直机碾压与碰撞监测的实现方法,其能够进一步有效保护矫直机的上下辊系。通过在东北某厂热处理生产线的成功应用,证明本文所论述的控制策略及技术的有效性,可在矫直机上广泛应用。     

HGC控制理论在热处理生产线冷矫直机中的实现

HGC控制理论在莱钢热处理冷矫直机中的运用,极大地提高了矫直辊辊缝调整的精确性,使得矫直辊的调整更加精确和快速。     

工业以太网在多台六辊可逆冷轧机组中的应用

简要叙述了单台六辊可逆冷轧机的控制系统及多台六辊可逆冷轧机机组之间的工业以太网络控制方法,着重介绍西门子工业以太网交换机SCALANCE X在多台六辊可逆轧机机组的中的应用,以及硬件配置与软件编程.     

轴类零件的电脑在线测量及其矫直系统

设计了一种轴类零件的电脑在线测量及其矫直系统，从硬件和软件两个方面具体介绍了其结构、性能及特点，整个系统实现了轴类零件的在线检测和自动矫直。应用表明：该系统所矫零件尺寸精确，质量优良，提高了生产效率。     

基于西门子LOGO!的洗衣机自动控制系统设计

西门子LOGO!是介于PLC和继电器之间的可编程逻辑控制器,它适应控制技术市场细分的趋势,简单灵活,易于设计、维护。采用西门子LOGO!作为全自动洗衣机的控制器,对整个系统进行了创造性的设计,方便了职业教育的控制技术教学,也为LOGO!步入洗衣机控制领域做出了有益的尝试。     

方坯连铸机定尺切割控制系统的设计与应用

介绍连铸方坯定尺切割控制系统的设计与应用。描述了系统硬件配置、工艺流程,分析辊道测长定尺控制的优势以及实现方法,采用火切机控制技术,满足了铸坯自动定尺的需要。     

周期式轧管机的轧辊压下自动控制

施耐德ATV71变频器具有参数设置简便、功能完善等特点。使用施耐德ATV71变频器、西门子S7-300PLC的SM338绝对值位置输入模块和图尔克绝对值编码器一起构成轧辊压下半闭环控制系统,实现了对周期轧管机轧辊压下丝杆进给量高效、准确的控制。     

基于S7-300的自动打捆机的控制及其应用

这篇文章介绍了自动打捆机在太钢热连轧厂2250生产线中的应用,在分析了打捆机的系统结构和控制流程的基础上,介绍了西门子S7-300系列PLC控制系统的软硬件结构,并就使用过程中产生的故障进行了分析,提出了一些改进的方法。     

航空发动机轴承试验机测控系统的设计

为了分析新型材料航空发动机轴承的失效原因并提高轴承的使用寿命和可靠性,研制了一台能够模拟航空发动机工况的轴承疲劳试验机,设计了基于西门子S7-1500PLC的远程测控系统.测控系统通过PLC控制模块、驱动器和变频器等,实现了动力系统、润滑系统和加载系统的控制和试验载荷谱线的自动运行.试验主参数信号通过高速高性能模拟量A/D模块进行采集,并通过以太网传输至上位机.上位机软件对数据进行实时处理、存储和绘制曲线.通过试验验证,所设计的轴承试验机测控系统设计合理、运行可靠,为航空发动机轴承寿命研究和性能试验提供了基础平台和数据支撑.     

基于MCGS及PLC的全自动洗衣机系统设计

本文应用MCGS组态技术及PLC模拟仿真家用全自动洗衣机洗衣过程.系统控制单元由西门子小型PLCS7200构成,上位机组态监控部分由嵌入版MCGS组态软件完成[1].系统组态画面功能设计完整,能够实时监控实际洗衣机的运行过程.     

全自动轴类直线度测量及调整装置设计

轴类工件的直线度调整方法需要调直和检测功能相互配合完成,一般需要两套设备或装置。通过设计一种基于DSP主控芯片技术的智能化测量调直装置,实现一台设备同步完成调直和检测。该设备设有检测工位和调直工位,工位可自动切换,设备可根据对轴类件直线度指标的检测结果,自行判断合格情况并对不满足设计要求的工件进行调直处理,直至其直线度合格。以DSP芯片为核心的嵌入式开发包,实现对激光传感器、压力传感器及电气执行单元的集成控制。软件采用CCS3.3开发环境,通过开发调直下压量自反馈机制和圆周跳动测量数据拟合程序,解决设备实现自动闭环控制的关键技术难题。调直检测实验结果表明,该设备可实现对轴类工件的全闭环智能自动检测及调直,直线度指标圆周跳动量小于0.05mm,可大幅减提高轴类工件的直线度水平。     

槽下供配料计算机控制系统的设计与应用

介绍了基于西门子S7系列PLC和工业控制计算机的高炉槽下供配料过程控制系统。采用组态软件WINCC及VB编程对生产过程进行动态监视和管理,实现了供配料系统工艺设备的逻辑联锁与脉冲计量控制,解决了自动选仓换仓及自动精确配料问题,实际应用效果良好。