工业规模塔设备的虚拟设计--SolidWorks软件在化工仿真中的应用(一)

塔设备是应用最广的化工设备,由于结构复杂,通常采用非标设计,传统的装备图或实物照片不利于初学者了解塔设备的立体结构和功能。基于SolidWorks三维仿真软件建立具有工业规模的虚拟塔设备模型平台,可以完全按照工业标准实现对塔板传质构件、溢流构件、支撑件和连接件的设计。模型平台充分展示了机械构件的3D精细结构,可以动态显示设备的立体效果,实时再现机械设计全过程,有助于提高学生对传质设备的认识并强化学生的工程设计能力。     

石油化工装置塔内件安装过程中常见问题及处理

塔内件是装置塔器核心设备,大型装置塔内件安装过程中会出现一些问题,对工程产生安全隐患,因此需要对石油化工装置塔内件安装过程中的常见问题进行处理。在塔内件安装过程中,主要存在塔盘水平度出现偏差、支撑结构变形和浮阀不能灵活浮动与开闭的问题。从安装技术方面,可以通过压力容器热处理预防焊接变形,保持塔盘水平度;选择平行弦桁架梁结构作为塔内件支撑,优化支撑结构;优化浮阀塔板尺寸及结构,增加气相流动通道。从质量控制方面,通过规范焊接热处理参数,优化桁架梁设计方案和控制浮阀塔板结构参数,以保证塔内件安装质量。     

化工原理实验仿真网络化课件制作的初探

结合我校实验室的实际情况制作的化工原理实验仿真网络化课件不仅可以对8个单元操作进行模拟仿真,而且还提供了真人演示视频、所用仪器仪表的结构剖视图以及实验装置的拆装仿真实验。通过使用该课件可达到随时进行实验的预习和复习,规范实验报告的目的。     

填料吊筐在小直径填料塔中的应用

化肥厂中的脱硫塔、脱碳塔、铜氨液吸收塔、氨水吸收塔等等,大都是充填不同类型填料的填料塔。若塔径较大,人进入塔内进行检修或更换填料还不困难;倘若塔径较小(在中小型厂,此类设备较多),人很难进入塔内检修,更换一次填料就非常困难了。     

鼓泡塔内热质同时传递过程研究

在鼓泡塔内的热模实验表明,塔内存在一个适宜的液汽比。比较鼓泡塔和填料塔得出,完成相近的传热和传质负荷,鼓泡塔传热传质效率不及填料塔、鼓泡塔的蒸汽利用程度比填料塔高;鼓泡塔的操作弹性、设备堵塞等问题优于填料塔。故鼓泡塔亦是较理想的热水塔塔型,可用于水煤浆气化系统。     

隔板塔应用于氯乙烯精馏过程的模拟分析

提出了基于隔板塔的氯乙烯精馏流程,采用Aspen软件对传统氯乙烯精馏的双塔流程和基于隔板塔的新流程进行稳态模拟,计算结果的比较和分析表明,在相同进料和基本一致的操作条件下,隔板塔流程能够达到传统双塔的精馏效果,精氯乙烯组成能够满足后续聚合要求,而且隔板塔流程在简化工艺、降低设备成本、节能降耗方面,相比较传统流程具有一定优势。采用隔板塔可以降低塔内温度和减少单体在塔内停留时间,在一定程度上能够缓解氯乙烯单体自聚结焦。     

芳烃吸附剂泄漏的探究

针对Eluxyl芳烃吸附塔分子筛泄漏的现象,从吸附塔内件结构、现场制造和组装、运行操作等因素入手,讨论了可能的泄漏诱因,建立了泄漏模型和影响模拟计算,与设备解体后的实物进行对比,解析并验证了芳烃吸附剂泄漏的根本原因,提出了长周期运行建议。     

脱硫再生联合塔

正本发明涉及一种湿式氧化脱硫液的再生设备,是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。该装置为立式塔,包括脱硫段和再生段,脱硫段和再生段为一体结构,脱硫段位于再生段上部,通过锥形封头相连接,在锥形封头的下部设有下降连通管通入再生段底部。所述的再生段外部设有多层再生空气环管,与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通。与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以节省占地面积,降低     

隔板塔应用于氯乙烯精馏过程的模拟分析

采用Aspen软件对传统氯乙烯精馏的双塔流程和基于隔板塔的新流程进行稳态模拟,计算结果的比较和分析表明在相同进料和基本一致的操作条件下,隔板塔流程能够达到传统双塔的精馏效果,精氯乙烯组成能够满足后续聚合要求,而且隔板塔流程在简化工艺、降低设备成本、节能降耗方面,相比较传统流程具有一定优势.另外采用隔板塔可以降低塔内温度和减少单体在塔内停留时间,在一定程度上能够缓解氯乙烯单体自聚结焦.     

浅析金属丝网波纹填料塔火灾事故的预防

塔设备作为石油化工、精细化工、食品、医药、环保等行业重要的单元设备，广泛应用于精馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。塔设备按结构可分为板式塔和填料塔两大类。自20世纪70年代以来，由于世界能源危机的出现，促使填料塔技术有了长足的发展。随着规整填料及新型塔内件的不断开发应用和理论研究的深入，填料塔的放大技术有了新的突破，并在工业生产中逐步取代了板式塔。     

高速并流及并流、逆流联合操作的塔设备

一、前言塔式传质设备在化学工业中应用得极为广泛,如气体的吸收、液体的蒸馏和精馏、液液萃取等,都要应用到这类设备。工业上常用的大都是泡罩塔、填料塔、筛板塔和栅板塔等。塔内的气液流速通常都不高,而且多系采用逆流操作。在以上这些设备中进行传质过程,虽然结构和操作上都各有优点,但一般说来,传质效率都不很好,只     

板波纹填料铜洗塔的设计及应用

本文通过对铜洗塔的技术改造,系统介绍了规整板波纹填料塔的设计设计方法及步骤,主要包括过程工艺计算、流体力学核算和塔内件结构设施。实践证明,应用新型塔内件的高效规整填料塔技术改造铜洗塔,效果良好。     

新型板波纹填料塔在我厂精馏过程中的推广应用

1 概述 塔设备是化工、石油化工、轻工生产中最重要的设备之一。它广泛地应用于精馏、吸收、解吸、萃取等化工过程。一般分为板式塔和填料塔两种。填料塔长期因缺乏优质高效的填料和塔内件,塔内存在沟流现象、壁     

烟气入口角度对脱硫塔内流场影响的数值分析

针对某湿法烟气脱硫塔的结构建立理论模型,利用计算流体力学软件对烟气不同入口角度下脱硫塔内部的流场进行数值模拟.结果 表明,烟气不同入口角度下塔内形成了大小不一的涡流.当烟气入口角度β=15°时,脱硫塔内流体流动死区最少,流动空间最大,纵向截面(x=0)和横向截面(z=10 m)的速度分布最均匀.塔内气帽的设置有助于尾部烟气流场分布更均匀.     

脱硫再生联合塔

本实用新型涉及一种湿式氧化脱硫液的再生设备,是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。该装置为立式塔,包括脱硫段和再生段,脱硫段和再生段为一体结构,脱硫段位于再生段上部,通过锥形封头相连接,在锥型封头的下部设有下降连通管通入再生段底部。所述的再生段外部设有多层再生空气环管,与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通。     

甲醇合成塔内件的结构设计

介绍了三套管式甲醇合成塔内件和利用旧氨合成塔内件改制甲醇塔内件的结构型式。该结构简单可靠,拆装方便,缩短了检修工期。     

新型垂直筛板塔在中压变换饱和塔中的应用

饱和塔是变换系统的主要传质设备，它的作用是用回收了变换气中热量的热水将半水煤气提高温度、增加其饱和度，清洗有害的灰尘和杂质，最终达到回收热能而节约蒸汽的目的。显然，饱和塔的传质性能的好坏直接关系到变换系统的汽耗，并且这主要取决于塔内件装置的结构形式与传质传热性能的优劣。早期的饱和热水塔曾分别使用过空塔、旋流板塔、泡罩板塔、散装填料塔，但其传质效果较差。随着技术发展，塔内件发展也较快，规整填料的应用使饱和塔的节能降耗作用大为提高，尤其是近几年的新型垂直筛板塔在饱和热水塔中的技术改造取得了重要进展，使变换系统的能耗大幅下降。     

新型淋降式穿流塔板的应用

简要介绍新型淋降式穿流塔板在洗气塔、脱硫塔内的使用效果和此种新型塔内件的结构及特点。     

基于CFD的搅拌萃取塔结构优化与流场分析

为降低搅拌萃取塔内轴向返混并增大通量，在搅拌筛板萃取塔基础上改进内部结构，设计了返混相对较轻的搅拌萃取塔。通过停留时间分布模拟，结合返混模型和流场分析，研究了通道面积、环隙位置、开孔方式和澄清段高度等因素对流体流动特性的影响。结果表明，级间转动挡板可以有效抑制塔内轴向返混，且挡板直径越大，塔内通道面积越窄，抑制返混效果越好；固定环开孔和级间挡板开孔均会带来一定程度的返混，尤以搅拌桨下方的级间挡板开孔影响最为严重；设立澄清段可以降低塔内返混，且澄清段高度越高返混越小，实际应用时考虑到设备成本，澄清段高度与塔径之比以0.7左右为宜。     

丁二烯萃取精馏塔塔釜死塔盘的改进

分析了造成了二烯萃取精馏塔塔釜死塔盘局部漏液和检修拆装困难的主要原因,重新设计出由卡板、螺栓和聚四氟乙烯混编盘根组成的死塔盘的联接与密封结构。结果表明,瓣组建的联接与密封结构消除了漏液现象,拆装简便,降低了劳动强度。