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浮选柱强化细粒分选的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
为改善浮选柱对细粒矿物的浮选效果 ,根据浮选矿浆流体动力学及矿粒与矿粒之间、矿粒与气泡之间的相互作用机理 ,在强化细粒疏水性矿物与气泡之间作用的方法和减少细粒脉石矿物夹杂的方法两个方面做了深入分析 ,得出了细粒浮选柱结构设计的基本思想 ,为今后有效细粒浮选柱的结构设计提供了理论基础。 相似文献
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应用流体动力学的基本原理,已经确定出单个上升气泡通过悬浮颗粒群时捕获矿物颗粒的概率。可以这样认为,气泡一颗粒附着的速度常数是气泡大小、颗粒粒度、充气速度的平方和气泡水膜破裂的临介厚度等的函数。这些参数中最后的一个已作为欲浮矿物颗粒疏水性的量度。利用理论确定的速度常数,研究出一个总体平衡模型,以描述细粒煤粉在浮选柱中的浮选行为。该模型能够预测各种操作参数——如充气量、浮选柱高度、冲沈水添加量等发生变化时,浮选柱的反应。 相似文献
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旋流—静态微泡柱分选方法及应用(之二) 柱分离过程的静态化及其充填方式 总被引:13,自引:0,他引:13
1 柱分离装置内的流体状态1.1 柱塞流模型浮选柱内流体的流动习惯上都认为是柱塞流。即在柱内同一横断面上 ,矿浆与气泡的流速均相等。矿浆与气泡二者均匀分布在整个截面上 ,就象一个柱塞一样 ,平行地有规则地向前推进。柱塞流模型的特点在于 :不发生矿浆或气泡的水平方向移动 ,气泡与矿物颗粒的碰撞与粘附只在垂直方向上进行。这样 ,在矿浆自上而下的流动过程中 ,精煤含量不断减小 ;与此对应 ,在气泡自下而上的升浮过程中 ,矿化气泡的数量及携带的精煤量不断提高。根据塞流模型建立的柱体高度与浮选效果关系为 :Hf=(Af z- Ay) /βz …… 相似文献
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微细粒矿物的浮选回收是世界性难题,增大颗粒表观直径与减小气泡尺寸为解决该难题的有效途径。论文综述了增大颗粒表观直径的四种方法:疏水絮凝浮选、载体浮选、选择性絮凝浮选和剪切絮凝浮选,详细阐述了其在矿物加工领域中的应用及机理,尤其是增大颗粒表观粒径过程中新药剂的最新研究进展及应用领域。从减小气泡尺寸角度出发,以微纳米气泡在矿物加工领域的应用研究为落脚点,阐述了微纳米气泡现有的稳定性机理,为后续微纳米气泡稳定性机理的深入研究提供参考;系统介绍了微纳米气泡在不同种类微细粒矿物浮选中的应用现状;从微纳米气泡与颗粒间界面作用机理出发,详细阐述了微纳米气泡在界面作用中的角色;举例介绍了微纳米气泡浮选设备的研究进展。提出微纳米气泡强化细粒浮选的机理需要进一步明确,基于微纳米气泡、矿浆精准可控的微纳米气泡浮选设备是微细粒矿物浮选的重要研究方向。 相似文献
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新型充填式浮选柱 总被引:7,自引:0,他引:7
改进后的充填式浮选柱(或静态管)新工艺,包括药剂控制分散系统和新型设备两部分。该新设备突出的优点是充填层提供了相对无限高度的泡沫层,并利用逆流冲洗水来改善细粒矿物的选别。试验中,从浮选柱中部给入调好的矿浆,进行浮选分离,并从浮选柱底部充气。选别过程中,气泡与疏水性矿物充分接触,不断地将疏水性矿物浮选出来,脉石矿物则富集在浮选柱底部。由于浮选柱中没有机械搅拌作用,同时内部的充填层为气泡与矿粒的充分接触提供了条件,因此不需要辅助的气泡发生装置。其他优点还有,处理能力高,能耗低,操作简单。试验室和半工业试验结果均表明,对于种类繁多的矿石(包括煤)的选别,与目前的生产实践相比,该工艺取得了明显的进展。 相似文献
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今天我们所熟悉的浮选,是一种富集细粒级矿物的物理化学方法。这种方法包括了一个化学处理过程,这个过程能够造成矿浆中的某些矿物颗粒附着于气泡上面的有利条件,从而把矿物颗粒带到矿浆表面而达到分离的目的。起泡剂与搅拌机构和空气相结合,在浮选槽中可产生有效的气泡。 相似文献