小粒径石料填筑面板堆石坝技术的研究与实践

本文根据碾压试验,得出只有用薄层、多遍碾压才能使均匀坝料获得较大的干密度和较低的空隙率的结论,进而提出了面板堆石坝小粒径堆石料利用的基本原则.大水沟水库小粒径石料填筑面板堆石坝技术的成功,拓宽了面板堆石坝坝料的使用范围,在面板堆石坝筑坝材料应用方面有所突破,对其它类似工程有借鉴作用,具有推广价值.     

面板堆石坝填筑施工参数的选择

面板堆石坝由于施工方法简单,大坝断面较土石坝小,且堆石料开采可结合有关石方开挖工程,来源广泛充足,近年来发展迅速.结合堆石坝填筑施工经验,参考有关文献,对填筑工程的一些施工参数进行分析.     

堆石料填筑标准对狭窄河谷面板堆石坝应力变形的影响研究

为研究堆石料填筑标准对于狭窄河谷高面板堆石坝应力变形的影响规律,本文运用三维有限元法,以某高面板堆石坝工程为例,进行了堆石料不同填筑标准下的大坝应力变形特性的对比研究。结果表明:随着堆石料填筑标准的提高,坝体和面板的应力变形均基本呈现单调递减的变化规律,且堆石料填筑标准对坝体和面板应力变形的影响存在一个明显的"拐点",如本文工程实例的主堆石料干密度影响"拐点"为2.16 g/cm3。因此,通过提高堆石料填筑标准,可以明显改善狭窄河谷中高面板堆石坝的应力变形状况,但应注意堆石料填筑标准对大坝应力变形的影响存在"拐点"这一特性。     

花山水电站面板堆石坝快速填筑

本文较详细地叙述了花山水电站砼面板堆石坝的填筑施工，介绍了解决快速填筑问题的相关施工技术。     

面板堆石坝填筑上坝技术研究

盘南电厂响水水库混凝土面板堆石坝由于料场及地形的特殊性，上坝公路布置极为困难，而且大坝料场距坝址较远，整个大坝填筑工程工期贤紧、任务重。因此，在施工过程中，合理布置上坝填筑施工道路，对大坝填筑进行合理的分期是至关重要的。在大坝填筑过程中，通过采取有效的措施，提高了大坝的填筑强度，保证了坝体的建筑质量，使坝体填筑提前40天达到设计高程，为大坝后期充分沉降赢得了宝贵的时间，取得了良好的社会、经济效益。     

喀斯特区两种石料填筑面板堆石坝的质量控制

单一石料填筑大坝对料场开采质量和储量要求较高,而两种不同石料分区填筑混凝土面板堆石坝的关键在于设计、施工等环节质量控制是否到位。介绍了在贵州省岩溶区用两种不同石料分区填筑面板堆石坝所取得的成功经验。从坝体填筑质量检测结果、坝体沉降和脱空观测、面板裂缝情况等方面分析了质量控制的相关要点,可为今后在喀斯特地区采用两种石料填筑混凝土面板堆石坝提供借鉴。     

唐河水电站堆石坝基础处理与堆石料填筑施工

唐河水电站的坝型是混凝土面板堆石坝，坝高26．9m，坝顶长度280．5m。文中叙述了坝基处理、坝体碾压试验及筑坝的方法。     

混凝土面板堆石坝填筑施工

天生桥一级水电站工程混凝土面板堆石坝，坝体分垫层区、过渡料区、主堆石区、次堆石区、下游量水堰以下防渗坡脚及上游铺盖等６个填筑区，总填筑量约１８００万ｍ＾３。大坝填筑强度大，施工技术复杂。工作实践表明：控制铺层厚度是控制干密度的重要因素之一，只要铺层厚度控制在设计范围内，干密度基本能满足设计要求；施工道路、运输车辆坝面作业机械的配置、填筑单元的划分是影响填筑强度的重要因素。对主要施工工艺及施工方法作     

莲花水电站面板堆石坝坝体填筑施工

莲花水电站面板堆石坝坝身填筑体自上游依次分为垫层区、过渡区、主堆石区和次堆石区及护坡。坝体总填筑量为382.974万m3。针对冬季施工这一难点 ,施工中经过反复试验 ,摸索出既保证质量和满足设计要求 ,同时又便于冬季施工的方法 ,保证了冬季填筑正常进行。对主要施工工艺及施工方法作了较详细的介绍 ,并根据坝体填筑的实践总结出一些关于面板堆石坝坝体填筑施工经验     

珊溪水库混凝土面板坝坝料填筑经济分析

珊溪水库混凝土面板堆石坝利用当地材料筑坝，其经济性在于建筑物开挖料能物尽所用，做好坝料开挖规划，进行合理的施工调度，提高建筑物开挖料的利用率，优化施工道路布置，确保坝料调运成本最低，从而降低施工成本。     

巴贡水电站面板堆石坝填筑施工质量控制

1 填筑过程中常见的质量问题 巴贡水电站钢筋混凝土面板堆石坝最大坝高205 m,总填筑量约1762万m<'3>.填筑料的种类分为:1A、1B、2A、2B、3A、3B、3C和3D.在填筑过程中,常见质量问题总结如下:(1)料源,巴贡大坝料源主要来自于W9料场和结构开挖,在爆破过程中有时候会出现石料污染的情况;选料不能严格按照石料要求;装车时,级配控制不严或土石混装;在运输时,偶尔会将坝料卸错位置等.     

高混凝土面板堆石坝的设计与施工

近年来国际上修建了一些150－190m高的混凝土面板堆石坝，目前还有7座坝高为150－240m高的面板坝准备开始修建。但是已修建的这些高坝较普遍地发生了面板结构性裂缝，有些坝结构性裂缝宽达50mm，个别坝还发生垫层料的流失。通过对天生桥一级水电站面板堆石坝原型观测资料的分析，提出了改进高混凝土面板堆石坝设计与施工的建议。     

面板堆石坝填筑过程施工动态模拟研究

针对面板堆石坝坝体填筑的施工特点,系统分析了堆石坝填筑过程中不同分期和分区施工之间的相互联系和制约关系,建立了具有一定通用性的坝体填筑的施工模拟模型,并重点介绍了模拟成果二维动态可视化仿真的实现过程,为优化施工程序、施工机械配套及大坝施工工期论证等关键问题的解决提供了有效手段.通过实例运算,取得与实际情况相近的仿真模拟成果,可以更好地为面板堆石坝填筑方案优选决策服务.     

面板堆石坝填筑干密度检测探讨

据《混凝土面板堆石坝设计规范》（ＳＩ２２８－９８）中的有关要求，混凝土面板堆石坝坝体填筑施工质量采用碾压参数与干密度（孔隙率）两种参数作为施工控制标准，即“双控”。根据珊溪水库工程混凝土面板堆石坝填筑实践，在分析研究有关坝体填筑碾压质量控制及干密度检测操作等问题的基础上，提出了应以控制碾压参数为主，以挖坑取样为辅；施工中应改进使用快速而又不取样的压实计、面波仪等原位检测方法，以作为质量控制辅助措施     

面板堆石坝堆石料爆破开采技术

混凝土面板堆石坝以其安全、经济性、适应性好、施工方便等特点得以迅速发展.以堆石作为主体材料的土石坝,其堆石料的开采效果对堆石料的质量、进度、投资等方面有着至关重要的作用.简要介绍堆石料开采中的主要技术问题,如炸药混装技术、深孔梯段毫秒微差爆破技术、硐室爆破开采堆石料、爆破模拟系统研究、细颗粒含量和超径石控制等.     

混凝土面板堆石坝施工工艺的控制

盘石头水库面板堆石坝在大坝填筑、趾板及面板浇筑等方面进行了施工工艺控制,保证了大坝质量,满足了设计要求。     

水布垭面板堆石坝填筑检测方法应用

国内目前的面板堆石坝压实密度检测方法除挖坑注水法外,相继应用了压实计法、稳态面波仪法、附加质量法等各种快速、无损检测方法.以水布垭面板堆石坝工程为例,对这几种检测方法进行了研究比较,结果表明:采用面波仪检测干密度的方法是可行的,且速度快,检测效果较佳,结合挖坑法检测结果,可以控制施工填筑层的质量.检测结果的准确度及可靠性成为比较这几种检测方法优缺点的重要条件.     

基于Fluent的混凝土面板堆石坝渗流的数值模拟

针对修建在深覆盖层地基上的大坝的渗流控制问题,利用Fluent中的User-Defined Function(UDF)模块进行二次开发,通过C语言编写,加载到Fluent以及多孔介质模型的应用中,采用有限体积法进行基于Fluent的大坝渗流的数值模拟。通过对不透水地基上的均质坝渗流和有压地基渗流的模拟,验证了渗流模拟与试验相比具有相当高的吻合度,其中均质坝渗流模拟中浸润线求解的相对误差最大不超过1.19%;有压地基渗流模拟中流速相对误差在5%之内;渗流量和渗透压力相对误差均在1%上下。相较而言,UDF法模拟结果更加精确,说明UDF法具有更高的理论精度。应用UDF法对某水库混凝土面板堆石坝进行渗流模拟,得出了浸润面与流线图、水头分布等值线图,得到了很好的模拟结果。     

面板堆石坝填筑施工中几个问题的分析

珊溪水库面板堆石坝填筑由于有合理的料场规划、方便顺畅的施工交通道路网及配套的开挖、运输、碾压设备等，使大坝填筑自１９９８年１１月起至１９９９年８月，连续１０个月坝体填筑量平均在３０万ｍ＾３以上，月填筑量最大为４５．７３万ｍ＾３，且做到全断面上升，堆石赤基本无周转料场，主料场石料直接上坝约９６％。大坝填筑保证了１９９９年度梅汛和度台汛要求。全断面上升进度提前有利于控制坝体面板混凝土的变形。