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贵金属热电偶(S、R、B)广泛应用于冶金、石化、能源、机械、电子、航空航天等国家重要工业部门。随着科技进步,研发水平的提高,贵金属热电偶丝的生产技术日渐成熟。重庆仪表材料研究所克服关键技术障碍,成功研发出贵金属热电偶丝热电均匀性能检测控制技术,并实现低成本商业化生产。该核心技术的应用,极大提高了贵金属热电偶产品的热电均匀性能,热电偶之间的温度偏差得到有效控制,现场测温精度得到有效保证。 相似文献
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随着消耗式快速热电偶在冶金行业广泛应用,作为主要部件的热电偶补偿导线的需求量也逐年递增。但是长期以来,热电偶补偿导线的生产工艺没有太大的变化,其产品技术和质量仍停留在早期的水平。由于热电偶补偿导线的各项性能指标对快速热电偶的测 相似文献
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贵金属热电偶(S、R、B)广泛应用于冶金、石化、能源、机械、电子、航空航天等国家重要工业部门。随着科技进步,研发水平的提高,贵金属热电偶丝的生产技术日渐成熟。重庆仪表材料研究所克服关键技术障碍,成功研发出贵金属热电偶丝热电均匀性能检测控制技术,并实现低成本商业化生产。该核心技术的应用,极大提高了贵金属热电偶产品的热电均匀性能,热电偶之间的温度偏差得到有效控制,现场测温精度得到精确保证。 相似文献
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N型热电偶是为了提高K型热电偶性能而研制出的一种综合性能更好、更稳定的热电偶,它在K型热电偶的基础上对其抗氧化性能、辐照嬗变、有序无序转变和磁性转变等方面进行了改进,从而提高了热电稳定性能及抗高温氧化性能. 相似文献
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热电偶的测温原理基于热电效应,即将两种不同的导体,一端焊接,另一端连为闭合回路.当两端有温差时,回路就产生热电动势(也称热电势).由温差产生热电势的现象称为"热电效应",而这两种不同导体组合成为热电偶. 相似文献
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提出了我国目前贵金属热电偶材料的生产及应用中的一些主要技术问题,主要从材料的特性、生产工艺及实际应用等方面,分析和讨论了产生问题的原因及解决问题的方法。 相似文献
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基于稀磁铜铁合金低温热电偶4—273 K分度实验,对铜铁热电偶低温热电势进行理论分析,提出了有别于金铁低温热电势理论的铁磁性杂质之间相互作用对低温热电势影响的观点,并对提出的低温热电势理论分析计算进行了实验验证。研究结果表明铜铁热电偶不仅在液氦、液氢温区范围能代替贵金属金铁热电偶使用,特别在高温超导技术领域的温区中的应用更有优势,同时铜铁热电偶具有廉金属热电偶及偶丝机械强度远高于金铁等特征,廉金属低温稀磁铜铁合金热电偶,可以替代贵金属金铁热电偶,而具有广阔的应用前景。 相似文献
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N型热电偶是近20年廉金属热电偶合金材料研究方面取得的重要成果,有明显的优点.而作为温度传感器,热电偶在长期使用过程中的热电稳定性是人们最为关心的问题.本文通过对N型热电偶合金丝及N型铠装热电偶的长期稳定性试验的考核,结果无论是用氧化铝绝缘的裸丝N型热电偶,还是铠装N型热电偶,在有关标准推荐的长期最高工作温度下试验,热电偶均呈现了良好的长期稳定性.故表明N型铠装热电偶的长期稳定性能良好,大有取代K型热电偶成为工业测温的主要热电偶品种的趋势. 相似文献
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为提升铝合金材料的耐蚀性能,探究铝合金与合金熔覆层间的结合机理,本文利用激光熔覆技术在5083铝合金表面制备了不同Ni含量的铜镍合金熔覆层,并利用扫描电子显微镜、X射线衍射分析、硬度测试与电化学性能测试技术,分析了不同Ni含量的铜镍合金熔覆层相组成与组织形貌、铜镍合金熔覆层与铝合金基体的界面组织形貌,绘制了铝元素扩散曲线,分析了海水腐蚀过程中铜镍合金熔覆层的极化曲线。实验结果表明:所制备的铜镍合金熔覆层形貌良好无缺陷,熔覆层由网络状枝晶组成。对合金熔覆层进行XRD分析发现熔覆层主要由AlNi3与CuNi两相组成。结合SEM、EDS分析,发现合金熔覆层的网络状枝晶为富铝相,即AlNi3,晶间相为CuNi相。在硬度测试中,由于AlNi3硬质相的生成,熔覆层硬度得到了提升且随着铝的向上扩散呈现一定的规律,电化学检测结果表明,铜镍合金熔覆层具有比5083铝合金更高的自腐蚀电位和较小的自腐蚀电流密度,可以有效提升5083铝合金在海水环境中的耐蚀性。 相似文献
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为提高Al—Mg—zn合金的力学性能,采用正交回归设计方法对Al—Mg—zn合金的化学成分进行了调整和优化分析,研究了Al—Mg—zn合金中Mg、zn等元素含量及其交互作用对合金力学性能和组织的影响.经实验验证确定了最佳合金成分比:在铸造状态下,当Mg含量(质量分数)为3.5%—4.5%,zn含量(质量分数)为3.0%—4.5%时,合金综合力学性能最好;而在热处理(T4)状态下,当Mg含量为5.0%—6.0%,zn含量为3.5%—4.5%时,合金具有最佳的综合力学性能. 相似文献