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镀银件腐蚀变色及保护 总被引:8,自引:3,他引:5
分析了镀银件产生变色的原因,并通过试验研究了经各种保护处理的镀银件在腐蚀性介质哪SO2和H2S日光和紫外线等照射下的变色情况。提出了选择镀银件保护材料应满足的要求。 相似文献
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镀银件防变色处理工艺对比试验 总被引:3,自引:0,他引:3
在电子行业中,电接触件镀银占有相当大的比重,但镀银件很大的一个缺点就是在空气中遇到H_2S、SO_2容易变色。特别是随着我国工业的迅速发展,大气中受含硫物质的污染越来越严重,这样就更加速了镀银件的变色。另外,应用光亮剂直接镀取光亮银层工 相似文献
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镀银件返修及防变色处理 总被引:1,自引:1,他引:0
1 前言 本厂库存一批组合电子器件,分别为铝制波导、铜质电缆及端板,镀银连接件及接插件,还有部分镀锌件。入库前分别按设计要求严格进行了表面处理。经过10多年库存积压,大部分工件仍可使用,只是镀银件已严重变色,表面产生一层牢固黑膜。厂里新开发了一种电子整机产品,正好需要这种组合器件,由于重新制造不仅需要资金,且加工周期太长,因此决定启用这批已变色的镀银组合件。变色的镀银层表面接触电阻增大,影响整机性能,因此必须设法去除。2 镀银件表面产生黑膜的原因由于银具有优良的导电、导热及焊接性能,因此,镀银… 相似文献
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1 前言银为贵金属 ,具有光亮银白色外观和良好的装饰性、导电性、可焊性、反光性及耐蚀性。在航空航天、光学仪器仪表、无线电通讯器材和设备、激光、探照灯、餐具和工艺品等方面经常采用镀银处理。但是银镀层的最大缺点是易与空气中的硫化物作用生成硫化银 ,表面产生黄色、黑色膜层 ,影响产品的外观和反光性能 ,降低导电和钎焊性能。因此 ,解决镀银层抗变色的问题是材料保护方面的重要课题。2 镀银层变色原因(1)银对硫、氧、氯具有很强的亲合力。银在大气中受温度影响在表面形成水膜 ,空气中的氧、硫、氯进入水膜生成难溶的氧化银、硫化… 相似文献
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防银变色的工艺现状及设想 总被引:3,自引:0,他引:3
目前电镀工业大都在发展新镀种、新品种,这无疑是正确的,但对旧工艺的改进及工艺机理的探讨,以促使电镀质量的提高,也是不容忽视的。防银变色在六七十年代已是个“老大难问题”,经过近十多年的努力,已有很大进展,解决了不少问题,但仍不尽人意。为此查阅了近几年来的文献,作一归纳,目的是想提出些问题,供大家讨论。 相似文献
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防银变色技术的概况及发展趋势 总被引:7,自引:0,他引:7
1前言电器及电子工业的发展,极大地推动了电子电镀技术的进步,从第一届电子电镀年会到现在的20年间,我国电子电镀技术可以说有了长足的发展。预计到2000年,电子信息产业将成为世界第一产业,要实现我国国民经济发展的战略目标,必然要大力发展以半导体产业为基... 相似文献
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0前言黄铜件氰化物光亮镀银具有工艺简单、镀液分散能力和深镀能力强、镀层结合力好、外观洁白光亮等优点。本文介绍了黄铜件氰化物光亮镀银实用工艺,供广大电镀工作者参阅。 相似文献
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发电机导电螺栓机械加工后外表面需电镀银以增强导电能力。螺栓的材质一般是钢铁基体。常规钢铁件镀银工艺为除油~除锈一活化~预镀碱钢一镀银。生产中我们发现此工艺镀银后,零件表面易出现锈蚀现象。为此,通过实验研究,我们采用镀锌层作为过渡层,较好地解决了这一问题。1常规镀银工艺产生锈蚀现象的原因及解决的办法导电螺栓镀银因配合尺寸的要求,镀层一般较薄,在10-2()m。常规的镀银工艺中,镀铜层和镀银层相对铁基体均为阴极性镀层,不能对铁基体起到电化学保护作用。阳极性镀锌层作为过渡层,在电化学保.护中,锌层起牺牲阳… 相似文献
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推荐一种防银变色处理工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
寻求一种价廉物美,简便易行的防银变色处理工艺是当今国内外电镀界共同研究及亟待解决的科研项目之一。本文对几种不同的工艺进行了对比实验,根据归纳比较,推荐“浸渍法”防银变色工艺,谨供有关生产或科研部门进行防银变色工艺决择时参考。 相似文献
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镀银层抗变色能力试验 总被引:5,自引:0,他引:5
1前言镀银层在含有盐及硫等粒子的介质中其表面会由原银白色,逐渐转变为黄褐、黑或青蓝等颜色,从而导致电阻率升高。回路电阻大,温升高,影响断路器产品的使用性能。为此开展了对比试验,研究提高镀银层抗变色能力的途径。2试片的制作工艺2.1镀银配方及操作条件硝... 相似文献
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氰化镀银具有与众不同的技术要求,因而操作较难掌握。本文介绍了其承处理工艺,归纳了不同基材,不同工艺制件上的镀银工艺,并强调了防变色处理的意义。 相似文献
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接插件镀金、镀银层变色原因及防变色措施 总被引:4,自引:1,他引:3
分别探讨了接插件镀金和镀银层变色的原因.镀金层的变色原因如下:基体质量不符合要求,产品的设计及电镀工艺存在缺陷(包括产品前处理工艺、金阻挡层镀液体系的选择、镀液的维护、电镀工艺参数的选择和电镀方式等的不妥当),镀后处理不力,产品使用环境的差异等.镀银层变色的原因如下:基体形状复杂且其表面粗糙度高,电镀工艺不完善,包装方式不当,产品使用环境差异等.提出了镀层的防变色措施:提高基体质量,减少设计缺陷,改进电镀工艺,加强镀后工序管理,根据产品的使用环境对其制定不同的质量要求等。 相似文献
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