碳酸二苯酯生产技术进展

文章主要介绍了碳酸二苯酯的生产技术,重点介绍了光气法、苯酚氧化羰基化法、酯交换法三种方法。酯交换法包括碳酸二甲酯与苯酚酯交换法、草酸二甲酯与苯酚酯交换法和羧酸酯和碳酸二甲酯酯交换法三种方法。碳酸二甲酯与苯酚酯交换反应合成DPC法使用的原料及产物均无毒、无污染、无腐蚀性,被认为是最具有工业化前景的非光气合成路线。     

我国酯交换法合成碳酸二苯酯技术研究进展

介绍了碳酸二甲酯与苯酚酯交换法、草酸二甲酯与苯酚酯交换法和羧酸酯和碳酸二甲酯酯交换法等合成碳酸二苯酯的技术进展,指出了其今后的发展方向。     

酯交换法合成碳酸二苯酯技术研究进展

介绍了碳酸二甲酯与苯酚酯交换法、草酸二甲酯与苯酚酯交换法和羧酸酯和碳酸二甲酯酯交换法等合成碳酸二苯酯的技术进展,指出了其今后的发展方向。     

碳酸二甲酯酯交换反应制碳酸甲乙酯研究进展

碳酸甲乙酯是一种重要的化工原料,市场潜力巨大。相对于传统制备方法,酯交换法制备碳酸甲乙酯具有明显优势。综述碳酸二甲酯酯交换反应合成碳酸甲乙酯的路线,对比碳酸二甲酯分别与乙醇和碳酸二乙酯进行反应的特点,表明碳酸二甲酯与乙醇反应需要解决产物分离的问题,而碳酸二甲酯和碳酸二乙酯酯交换反应则需要提高转化率。两种方法均具有良好的发展前景。     

酯交换法生产碳酸二甲酯技术分析

本文介绍了碳酸二甲酯的几种生产方法,对酯交换法生产碳酸二甲酯工艺进行了详细的论述。     

酯交换法生产碳酸二甲酯优势明显

酯交换法是以碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯与甲醇酯交换反应生产碳酸二甲酯,同时联产丙二醇或乙二醇。酯交换法生产碳酸二甲酯实质上是将碳酸二甲酯和二元醇的生产耦合在一起。近年来华东理工大学对CO2与环氧丙烷合成碳酸丙烯酯的技术进行了重大改进,使能耗大幅下降;对酯交换反应精馏塔做了重大改进,使反应的转化率和选择性都超过99％;     

苯酚酯交换合成碳酸二苯酯的多相催化剂研究进展

苯酚酯交换合成碳酸二苯酯的酯交换法包括苯酚和碳酸二甲酯(DMC)酯交换法及苯酚和草酸二甲酯(DMO)酯交换法。本文介绍了这两种酯交换法的反应原理及特点,综述了以苯酚为原料的酯交换法中多相催化剂的研究现状,并对相应的多相催化剂的特点进行了评述。     

酯交换法合成碳酸二甲酯研究进展

综述了目前国内外酯交换合成碳酸二甲酯的研究现状，介绍了酯交换法合成碳酸二甲酯的制备工艺及其催化剂的研究开发。     

碳酸二甲酯合成方法研究

介绍和比较了目前国内外碳酸二甲酯合成技术中较有前途的甲醇氧化羰基化法和酯交换法，并对国内碳酸二甲酯合成技术的发展提出了自己的看法。     

酯交换法合成碳酸二甲酯催化剂研究新进展

碳酸二甲酯的合成研究受到了国内外研究者的广泛关注,合成路线正朝着简单化、无毒化和无污染化的方向发展。笔者从催化剂体系方面,综述了酯交换法合成碳酸二甲酯的研究新进展,并分析了几种合成方法的优缺点。     

碳酸二甲酯合成技术与经济分析

本文介绍了碳酸二甲酯的性质、应用领域和生产消费情况,从工艺特点、催化剂等方面介绍了4种合成路线,并对其技术经济性做了简要对比分析,指出目前较好的合成路线为尿素甲醇法,存在的问题是高效催化剂的开发。将尿素甲醇法和二氧化碳甲醇直接合成法进行了对比,认为这两种方法是碳酸二甲酯合成技术的未来发展方向。     

碳酸二甲酯生产工艺综述

综述了光气甲醇法、甲醇氧化羰基化法、酯交换法、尿素醇解法、二氧化碳和甲醇直接合成法等合成碳酸二甲酯的生产工艺,从各种角度讨论分析了各工艺的优缺点,并展望了碳酸二甲酯的技术发展和工业应用前景。     

碳酸二丙酯的绿色合成及其与DMC相平衡数据测定

用碳酸二甲酯(DMC)与正丙醇(n-PrOH)酯交换反应合成了碳酸二丙酯(DPC),考察了催化剂种类、物料摩尔比、催化剂用量、温度和时间等因素对反应的影响。结果表明,碳酸钾(K2CO3)具有较好的催化活性和选择性,反应最佳工艺条件为:常压,反应温度95℃,n(n-PrOH)∶n(DMC)=3∶1,w(K2CO3)=1%,反应时间5 h,DMC转化率95.9%,DPC产率73.7%。优化条件下的重复实验表明,该反应易于控制,重复性好。测定了常压下DPC和DMC的气液相平衡数据,结果表明,在常压下DPC和DMC二元物系不形成共沸物。     

Sustainable Dimethyl Carbonate Production from Ethylene Oxide and Methanol

A large-scale dimethyl carbonate (DMC) production process from ethylene oxide (EO), CO₂, and methanol was simulated and optimized. Unlike most industrial processes of DMC production, the direct conversion of EO and CO₂ to ethylene carbonate (EC) and EC transesterification to DMC were performed in a single reactor. The reaction volume and the reactor operating pressure were selected as decision variables and evaluated. The key performance parameters, e.g., conversion per pass and CO₂ intensity, were compared with conventional commercialized routes or novel promising processes in the literature.     

新型固碳工艺思路及技术研究

综述了固碳技术的研发历程,从资源化利用的角度看,CO2是一种大存量的“碳源”,化学固碳兼具碳减排和资源化的优势,是未来固碳技术的重点发展方向。基于化学固碳技术存在的问题及已形成的技术成果,将CO2资源化利用工艺与现有新材料合成工艺相结合,提出了以CO2为基础原料深度延伸产业链生产聚碳酸酯,并形成多元化产品结构、具备工业化实施条件的新型固碳工艺。针对新工艺主要涉及到的CO2合成尿素、尿素法DMC、酯交换法DPC、异丙苯法苯酚工艺、离子交换树脂法BPA合成工艺及非光气法PC等生产过程,进行了技术可行性分析。     

二氧化碳合成碳酸二甲酯的研究进展

由CO₂合成碳酸二甲酯（DMC）是一条对化学工业和环境保护都具有吸引力的工业路线。综述了以CO₂为原料的两种合成方法（直接法和间接法）的最新研究。着重论述直接法合成中的催化剂以及反应条件对DMC收率的影响。CO₂直接合成DMC有望成为一条重要的工业路线。     

钛酸钾催化DMC酯交换反应合成碳酸二异辛酯的研究

研究了碳酸二甲酯（DMC）与异辛醇（EHOH）酯交换合成碳酸二异辛酯（DEHC）的反应,对几种钾盐的催化性能比较,发现K2TiO3具有较好的催化活性和选择性。实验结果表明,K2TiO3为催化剂时,最佳反应条件为：反应温度140 ℃,反应时间2 h,n(DMC)∶n(EHOH)=1∶3,催化剂用量为原料总质量的1%,DMC转化率为72.1%,DEHC收率为57.6%,DEHC选择性为79.2%。     

CO_2直接合成碳酸二甲酯催化剂的研究进展

碳酸二甲酯(DMC)是一种重要的绿色化工原料,在工业、农业、医药行业等领域得到广泛的应用。碳酸二甲酯的合成方法有多种,其中光气甲醇法、酯交换法、氧化羰基化法已经工业化,但由于各自的缺点,限制了其规模化。近年来,研究较多的也是公认最绿色环保的合成方法是用二氧化碳与甲醇直接合成碳酸二甲酯。介绍了这种方法所应用的催化剂及其催化机理研究的进展状况,并对诸多催化剂存在的问题提出建议。     

Production of glycerol carbonate via reactive distillation and extractive distillation:An experimental study☆

A process for the production of glycerol carbonate (GC) is proposed with the transesterification of glycerol (GL) and dimethyl carbonate (DMC) with CaO as catalyst by reactive distil ation and extractive distil ation. The perfor-mance of solvents in separating DMC-methanol azeotrope and the effects of operation parameters on the reactive distillation process are investigated experimental y. The results indicate that both the GL conversion and GC yield increase with the DMC/GL molar ratio, reflux ratio, final temperature of tower bottom, and CaO/GL molar ratio and decrease as the recycle number of CaO increases. The calcium concentration in the residual reaction mixture also decreases remarkably as the DMC/GL molar ratio increases. At DMC/GL molar ratio 4.0, reflux ratio 1.0, final temperature of tower bottom 358 K, and CaO/GL molar ratio 0.05, both the GL conversion and GC yield can reach above 99.0%, and the mass concentration of calcium in the product is less than 0.08%.     

Phosgene-free approaches to catalytic synthesis of diphenyl carbonate and its intermediates

Diphenyl carbonate (DPC) is considered as a substitution for phosgene to synthesize polycarbonate resins. Conventional production of DPC involves reactions of phosgene and phenol. However, the phosgene process has drawbacks such as environmental and safety problems associated with using highly toxic phosgene as the reagent, which results in the formation of chlorine salts, and copious amounts of methylene chloride as the solvent. For these reasons, environmentally friendly processes for DPC production without using phosgene have been proposed and developed in the past decades. So far, the most promising alternatives appear to be the transesterification of dimethyl carbonate (DMC) and phenol, the direct oxidative carbonylation of phenol, and transesterification of dialkyl oxalates and phenol. This paper attempts to review recent literature concerning process design and catalytic chemistry for these phosgene-free approaches. The advantages and disadvantages are discussed for each reaction. Strategies to overcome potential problems are provided. The perspectives to improve catalytic efficiency of phosgene-free process are proposed.