不同牵伸形式细纱机的使用对比

随着纺织技术的不断发展,细纱机的牵伸形式也在不断改进。我厂于1991年对部分细纱机进行了更新,使用了FA504型细纱机。本文通过对我厂早期配置的1294B型细纱机和FA504型细纱机纺纱质量的对比,分析这两种细纱机的牵伸性能。1　两种牵伸形式的特征1294B型细纱机的牵伸形式是四罗拉双短胶圈带轻质辊,配以K2销,采用重锤杠杆加压,后区加压靠磁性大铁辊。FA504型细纱机的牵伸形式是三罗拉长短胶圈,弹簧摆动上销,固定曲面下销,采用弹簧摇架加压。2　两种牵伸形式的成纱质量对比在两种牵伸形式的细纱机上,采用同一粗纱机同锭纺制的粗纱进行纺纱…     

细纱机满纱时间计算方法的探讨

本文以FA504细纱机为例,推导了满纱时间的计算公式。用该公式计算满纱时间比用长度、重量计算法要简单和准确,其应用效果,在生产实践中得到了证实。 一、计算公式的推导 根据FA504细纱机钢领板升降轨迹、钢领板传动系统、推导其级升与满纱时间的关系式。 1.一落纱钢领板级升计算累计高度L（毫米） L=L_1—A+δ………………（1） 式中L_1——钢领板升降全程,随机型不同而异,FA504型细纱机纷经纱常用150毫米。     

FA502型细纱机生产试验

FA502型细纱机是以A513型为基础,改进原机存在的缺点并综合了A513型和A512型细纱机的优点。1983年7月对FA502型细纱机组织通过了生产鉴定,同年投入批量生产。为验证FA502型细纱机的机械性能,还同时对该机进行了对比试验,今一并介绍于后。一、FA502型细纱机的结构特征 1.牵伸传动部分为斜齿轮传动,传动平稳,噪声小。 2.罗拉每节为6锭,罗拉加压时弯曲变形小,轴承寿命延长。 3.罗拉轴承采用ISO标准轴承。采用国际     

改善A513C型细纱机牵伸性能的措施

为了进一步提高设备性能、稳定成纱质量,我们对A513C型细纱机进行了改造. (1)粗纱架改造.将A513C型细纱机托锭改为吊锭,使粗纱在退绕时更加灵活,可以减少意外牵伸,对改善成纱条干有利.具体改造方法如下:只利用原细纱机的粗纱架立柱,并将车顶板支板反装在粗纱架立柱上,使其角度与原来相反,将细纱机车顶板托锭、横杆全部去掉,再借用FA506型细纱机上的吊锭横杆,改造为四列吊锭.这样投入资金少,改造方法简单、方便.     

环锭细纱机卷绕成形纱长不同计算方法的比较和应用

为了精确计算环锭细纱机钢领板每次升降卷绕纱线的精确长度,以FA506型环锭细纱机传动结构为基础,分析对比在机械升降方式和电子升降方式下,近似算法和精确算法产生的绕纱长度差异,并探讨钢领板上升速度和前罗拉出纱速度与卷绕转角的关系。指出:近似纱长总大于精确纱长,且卷绕齿轮副ZF/ZG的近似值总比精确计算的小,不利于成形和高速络筒,故电子升降应采用精确算法;通过分析钢领板在上升状态时的瞬时速度和卷绕转角的关系式,可计算伺服电机的瞬时转速。     

FA506系列细纱机取消位叉装置的改造

正为了减少细纱断头,我公司对FA506系列细纱机的导纱板升降曲线轨迹进行了改造。钢领板、导纱板升降轨迹见图1。图1 钢领板、导纱板升降轨迹细纱机设计技改工作在摸索过程中,前期借鉴了他人经验,基本取得预期效果,但也造成了断链条问题不断发生,给设备检修和运转效率带来影响。恰逢我公司进行新旧功能转换,新上BS-519型细纱机,笔者吸取该型细纱机改变位叉升降传动原理,采取变更上下分配轴传动比和取消位叉装置来改变导纱板升降轨迹的经验,最     

A512型细纱机摇架更新

目前,我国棉纺行业尚有相当数量的A512型细纱机,从整体上看,牵伸机构不能适应市场对成纱质量的要求和对品种结构的调整。我们将A512型细纱机配套的YJ-00型摇架与A513型细纱机、FA502型细纱机配套的TF18-118型摇架进行性能比较,就会发现前者存在以下不足:1锁紧机构中各轴、销及锁紧钩容易在短期内磨灭变形,使连杆机构的工作位置发生变化,达不到设计的加压数值。2压力调节范围小,前罗拉加压只有10daN/双锭,而TF摇架可高达15daN/双锭。3加压后上下罗拉轴线平行度差,加压杆自动复位能力差,不利于上下罗拉控制纤维运动。4罗拉隔距调节范围…     

气体加压在棉纺工程中的应用

本文介绍了棉纺工程中一种新的罗拉加压机构——气体加压。此项新技术已在无锡二棉等厂改装了若干台细纱机和并条机。经过三年的实践,运转稳定,性能可靠,取得了较好效果。文中叙述了气体加压的结构及与其他加压形式的比较,认为气体加压有压力调整幅度大,准确稳定,调整方便,振动传递少,结构轻巧等优点。     

下一代细纱技术创新点剖析

为推动环锭细纱机技术发展,从整机架构、加捻卷绕机构、牵伸装置架构及附加集聚纺纱装置方面介绍NGST环锭细纱机的创新点;详细论述了锭子升降式加捻卷绕与钢领升降加捻卷绕、锭子单龙带多电机同步驱动与锭子分组龙带驱动、锭子升降级升驱动与平衡、锭子集体润滑系统、锭位间不带隔纱板、NGD牵伸装置、中罗拉钳口驱动、下罗拉固定中心距、上罗拉定位器、上销工艺插件、固定压力和加压座的摇架、两侧连体钢板罗拉座、10锭一节罗拉、下罗拉轴承支承和绿色集聚纺等方面的创新内容。通过对该技术的多个单项技术结构在国内企业应用的可行性进行了简单判断,提出:下一代细纱(NGST)技术引导和推动环锭细纱机技术的进一步发展,其工艺结构和专件、器材的应用与管理新理念值得国内同行学习借鉴;但NGST技术对制约环锭细纱机优质、高产、低耗和高牵伸能力的因素无突破,也未对细纱信息化、自动化及智能化操作与管理进行有效推动,真正意义的"下一代细纱技术"应在技术、经济与管理方面有质和(或)量的进步。     

FA504型细纱机牵伸装置的改造

为缩小细纱机前区罗拉隔距,加强对浮游纤维的控制,对FA504型细纱机的牵伸装置进行了仿R2P牵伸形式改造,罗拉座采用新型罗拉座.改造后试纺结果表明,仿R2P牵伸形式的细纱牵伸工艺设计合理,扩大了纺纱工艺选择范围,提高了成纱质量.     

A513W型细纱机采用FA502型牵伸传动装置的移植改造

我厂现有A513W型细纱机7台，因采用滑动轴套式牵伸传动，传动不平稳，致使成纱质量较差（见表1）。表1成纱质量对比注：同粗纱，所纺号数T／C14.6tex。为提高成纱质量，增强市场竞争力，我厂决定对A513W型细纱机进行FA502型牵伸传动装置的移植。经对A513W型与FA502型机牵伸传动图对比后，我们发现只需将FA502型机的中墙板（FA502－0565B）及齿轮整个移植到A513W型细纱机上，再将头墙板内外的不同齿轮进行更换。另外，将头罗拉座（FA502－05201）及罗拉头也进行移植改造。这样，经过移植的A513W型机的牵伸传动装置部分与FA502型机…     

含油自润滑罗拉轴承在细纱机上的应用

探讨细纱机自润滑罗拉轴承的使用性能.分析了细纱机自润滑罗拉轴承的作用原理、结构特征及性能.并在FA506型细纱机上与普通滚针轴承进行了对比试验.结果表明:细纱机自润滑罗拉轴承能较好地解决细纱机油污纱问题,具有耐磨性好、使用寿命长、延长加油周期、减少用工、降低维护成本、稳定成纱质量等特点.     

大阪国际纺织机械展览会的纺纱机械

1985年举行的第三届大阪国际纺织机械展览会展出的纺纱机械的主要特征是:(1)自动落纱和运输系统等附属设备的开发;(2)纺纱和络筒的连接;(3)喷气纺纱。中国纺织机械技术进出口公司展出了带自动落纱机的FA503型细纱机,能加工棉和合成纤维或其混纺纱,改变少量部件也可纺65毫米以下的中长纤维。该机最多装504锭,锭距70     

FA502型细纱机罗拉轴承晃动剖析

所谓晃动,是指细纱机罗拉轴承在罗拉座中运转时,前后靠山不定,即罗拉轴承忽前忽后移动。我们对北京一棉、济南五棉和青岛三棉的FA502型细纱机调查表明,晃动数占调查总数的14％,而对北京一棉、济南五棉和青岛六棉的A513型细纱机调查结果,晃动数为零,可见在FA502型细纱机中,罗拉轴承的晃动是较为普遍的。一、造成晃动的原因罗拉轴承装在罗拉导杆上,因两节罗拉联接后不直,有径向跳动,迫使罗拉轴承在有摇架加压下,在罗拉座内只能作前后移动,即罗拉轴承晃动。此种状况可在罗拉接头处校小弯解     

DD2—1812型粗纱吊锭积飞花的原因及改进措施

我厂第二分厂132台FA507—66型细纱机,随机配用由上海纺织机械塑料件厂(现为上海良基塑料制品有限公司)生产的DD2—1812型粗纱吊锭。该吊锭回转灵活性能较好,但最大问题是密封性能很差。投产使用半年时,已发现有飞花进入阻尼弹簧及缠绕在M6球面螺钉颈部的现象;使用一年时,上述部位飞花积聚明显增多,钢球保持架部位有黑色粉末产生,个别吊锭则回转时打顿,从而增加了粗纱的意外牵伸及细纱断头和工人劳动强度,影响了成纱质量。此问题若不解决,则随着吊锭使用时间的延续,飞花会越积越多,将引起不良后果。 (一)积飞花的原因分析 经过对正在使用的吊锭作分析检查,我们发现造成飞花进入吊锭回转部位的原因是:吊锭帽与钢球碗(连吊锭壳)装配后,四周有 4 mm大的空隙。由于国产细纱机绝大部分无配套巡     

BFD1-85型锭带伸长机简介

锭带是细纱机“加捻部件要素之一”,其功能是带动锭子转动,将前罗拉输出的须条纺成纱线。多年来我厂的锭带不通过伸长机便上机使用。因此细纱机上的锭带长短不一,影响成纱的强力,甚至出现强捻或松捻线,对成纱质量有很大影响。 针对以上情况,我们对其进行了改革。目的在于提高毛纱质量。近年来,我厂本着少花钱办大事的原则,干一九八五年十一月份试制成功一台BFD1—85型锭带伸长机。 其特点是:伸长率均匀,牵伸控制,伸长率均可调整,工作可靠,操作方便,经开车试验伸长率可达10%～11%,现在已经投入生产使用。 一、喂入部分:如图一所示,其机构主…     

QYJ20-155型单独气囊直压式摇架的结构特点和压力调整

详细介绍了QYJ20-155型单独气囊直压式摇架的结构特点及其压力调整,说明该摇架取消其它类型气压摇架压力传递杠杆机构而采用一套摇架一个气囊进行单独加压,使相邻摇架的加、卸压互不干扰,且结构简洁,压力稳定可靠、锭间压力差异小,压力调整更加方便、简单、直观;采用特殊专用上罗拉保持架,能更好地控制、保持上、下三列罗拉的平行度,且平行度差异小;半释压功能有利于保护胶辊,连续100次加压、卸压后,其压力仍能保持基本不变.指出该摇架具有加压稳定、锁紧可靠、平行度好、操作简便等特点,适用于三罗拉长短胶圈直线牵伸的细纱机,适用于纤维长度不大于65 mm的棉及化纤的纯纺和混纺.     

FA1516型细纱机空心罗拉紧密纺改造实践

探讨细纱机空心罗拉紧密纺改造的方法与效果.通过在FA1516型细纱机实施空心罗拉紧密纺改造,合理配置前纺工艺,纺制出质量较好的JC 11.7 tex紧密纱,并与进口网格圈紧密纺进行了对比.结果表明:改造后的成纱质量明显高于传统环锭纱;与进口网格圈紧密纺相比,其成纱条干、纱疵质量稍优,强伸性能相当,3 mm有害毛羽稍差,但较多地保留了1 mm～2 mm毛羽,有利于改善布面风格.认为:在FA1516型细纱机上进行空心罗拉紧密纺改造是可行的.实际生产中,应注意优化配置前纺各工序及紧密纺工艺,以获得较好的纺纱质量,更好地满足通过技术改造提升纺纱质量档次的要求.     

A512型细纱机牵吊钢丝绳改进

我厂A512型细纱机投产使用以来,常由于牵吊钢丝绳的伸长、结花、断裂、钢丝绳跳出滚轮、钢丝绳扭曲引起牵引扁铁扭斜等而导致成形不良,严重的还会造成坏纱,并影响生产效率。 1986年10月起,我们对52台细纱机的牵吊机构进行了改造,用山东潍坊纺织配件二厂生产的TEJ-40-OOA尼纶钢丝带代替原来的钢丝绳。三年来的运转实践证明,改造后的钢丝带结构合理,升降平稳,改装简单,能彻底消灭由于牵引部分不良而造成的成形不良。此项改造费用少(每台约需300元左右),     

皮马棉的纺纱工艺优化及生产实践

为了提高皮马棉的成纱质量,分析皮马棉的特性,对粗纱定量、粗纱捻系数及F1520型、FA506型细纱机上的尼龙隔距块、罗拉隔距、中加压、后区牵伸倍数、胶辊表面处理等工艺参数进行优化试纺;结果表明,采用优化后的工艺纺制皮马棉,设备运转效率高,生产稳定,工人劳动强度减小,产量和质量有明显提高。