饲料调质功能及方法

合理的饲料调质可提高饲料可消化性、改良饲料的加工质量、降低加工成本和获取更为卫生的饲料。馈料调质可采用多种机械进行。各种调质机械有不同的特性适合于不同的场合和不同的加工要求。     

釜式调质器及其使用

李令芳,男,1971年生,工程师,粮食机械专业,扬州中宏机械有限公司技术部经理;扬州市开发区振兴路3号1　综述在颗粒饲料制造技术中,饲料调质技术是一个关键环节。饲料调质得好,对于改善饲料营养结构,杀灭细菌,改善制粒条件,提高产量、质量,增加畜禽、鱼虾等的采食,提高消化率等都有重要作用。目前国内用于进行饲料调质的调质器结构上大同小异,多是安装在颗粒机上的单层、双层或三层筒形卧式调质器,这种调质器目前在颗粒机制粒前的饲料调质方面发挥着重要作用,但由于受位置和结构上的限制,调质器不可能做得很长、很大,对于一些含纤维比较高的饲…     

饲料调质与卫生

沙门氏杆菌、霉菌和大肠杆菌等有害微生物是饲料卫生标准的重要指标之一，主要由原料带入并易在某些加工部位、运输过程、饲养场得以繁衍和重复污染。着重介绍了沙门氏杆菌的一些基本特性、危害以及结合调质用蒸汽灭菌的机理、参数和国际上最新的调质灭菌设备。     

饲料调质器检修门气弹簧选型设计

针对饲料调质器检修门挺举式气弹簧布置形式进行了详细分析,通过设计计算、强度校核等理论分析,实现只需确定关键设计参数便可通过Excel表格自动计算、输出气弹簧关键技术参数,完成气弹簧的选型,大大提高了气弹簧选型设计工作效率。     

调质后饲料水分的3种测定方法比较研究

探求便于实际生产中应用的调质后物料水分测定方法。采用冷晾减重法、一次性密封法和铝盒法测定了不同企业、不同调质器出口的调质后物料水分,并对测定结果进行了比较。结果表明:冷晾减重法和一次性密封法测定的水分值之间无显著性差异(P>0.05);采用铝盒法测定的水分值和其他两种方法测定的水分值相比,明显偏低(P<0.05)。     

新型桨叶调质器的设计

为提高蒸汽利用率,降低设备能耗和制造成本,增强调质效果,并提高出料均匀性等,研究一种新型桨叶调质器,并对其关键部件桨叶机构、进气系统和出料装置进行设计,以满足调质工序要求,实现调质效果的全面提升,与传统的调质器相比,蒸汽利用率可提高40%,电耗下降60%。     

稻谷增水调质小样试验

就稻谷陈化粮增水调质的可能性及加水量、润湿时间等作了一些试验并提供了试验数据。     

稻谷增水调质研究试验

陈化粮食品质调理作为一项粮食部门需要解决的问题正待粮食科技工作者攻克。本文介绍陈化粮增水调质的可能性及就加水量、润湿时间等作了一些试验并提供试验数据。     

调质通风试验

详细介绍了在储小麦调质通风试验的情况。包括试验用的仓房、调质机的安装和调质步骤、调质注意事项等。并从调质后粮温变化情况、水分变化情况、增湿量和经济效益分析了调质通风试验的结果。     

中原地区小麦出仓前调质试验

在小麦出仓前,利用封闭式的环流调质系统对其进行调质,同时跟踪检测调质效果.试验结果表明,通过22天的调质加湿,表层粮食水分平均增加2.8%,中层粮食水分平均增加0.3%,下层粮食水分平均增加0.7%,各层粮食的水分存在明显的差异.在试验的过程中,粮堆中各部位的粮食水分也存在明显不均匀.仓湿从试验前的61.5%增加至84.4%,试验期间最高仓湿达到88.0%.经过经济效益分析,小麦出仓前调质可以减少储藏期间水分减量造成的经济损失.     

苞米调质器中的运动模拟及特性影响

采用CFD与DEM耦合模拟苞米在调质器中进行调质工艺时的运动过程,并对仿真结果进行分析。探究物料在调质运动过程中影响调质效果的水汽流速和桨叶转速因素,以及不同速度场和压强场下的物料仿真运动状态。结果表明, CFD-DEM耦合仿真效果良好,对指导苞米的熟化调质具有重要意义。此外,探究调质工艺影响整米率、水分、灰分的因素,并对苞米调质前后的物化性质进行比较。     

粮食储藏调质机对玉米的调质试验

介绍了粮食储藏调质机的结构、工作原理及对玉米调质的试验,并对试验中的粮食水分、增水率、粮温、单位能耗和技术经济效益进行了客观的分析。     

高大平房仓加湿器调质通风试验

利用加湿器对高大平房仓即将出库的小麦进行调质通风试验。调制后,小麦平均水分增加了0.4%,由于调质通风过程中水分会通过不同渠道散失,粮食实际增量要少于加水量。     

调质对饲料中酶制剂活力的影响

从饲料在调质过程中的调质参数、酶制剂种类和酶制剂的加入形式对酶活的变化规律进行了研究。结果表明:①调质过程中,酶活的损失随着温度、水分和时间的增加而加剧,而且,时间与酶活损失呈线性关系。调质参数对蛋白酶影响大于淀粉酶的影响。调质温度为60～90℃,蛋白酶损失率为1.8%～18.0%、淀粉酶损失率为0%～3.8%;当水分质量分数从15%增加至18%,蛋白酶活力损失率从7.3%增至18.0%,而淀粉酶活力损失率从0.5%增至6.1%;调质240 s后,淀粉酶、蛋白酶活力分别损失5.2%、26.1%;②在相同调质条件下,复合酶中蛋白酶损失率比单体蛋白酶要小;③在调质过程中,添加的酶制剂粉碎越细,损失率就越大,耐热性也越差。     

调质温度和时间对黑糯米半干法制粉品质的影响

以黑糯米为原料,研究了调质温度、调质时间对半干法制备黑糯米粉的色价、色度、溶解度、保水力和糊化特性等的影响。结果表明:随着调质温度的升高,黑糯米粉的平均粒径减小,色价先增大后减小,在调质温度55℃时亮度L^*最小,在35℃时米粉b^*值最小,色度较好,且溶解度最低,在25℃时溶胀度最低。调质时间对峰值黏度、最终黏度、回生值有明显影响;随着调质时间的延长,黑糯米粉的色价降低,溶解度先减后增,平均粒径逐渐降低;在调质5 h时,米粉溶解度最低为4.1%,40℃保水力最大为2.43 g/g,调质时间对米粉溶胀度无显著性影响(P>0.05)。     

出仓前小堆垛包装稻谷调质试验研究

在确保粮食安全的前提下,通过调质设备进行调质增湿,适当提高出仓前稻谷水分既改善加工品质又减少粮食质量损耗.试验结果表明,调质设备每天运行4 h,经过24 d(期间有4 d停机)共80 h的处理后,整精米率由57%提高到57.6%,水分提高1.1%.     

小麦的着水调质

小麦的着水调质是制粉工艺中一个重要的环节,适量的加水和适宜的润麦时间是得到高出率、低灰分面粉的基础。而水分均匀一致的小麦有利于生产稳定,有利于保证产品质量     

小麦的着水调质

小麦的着水调质是制粉工艺中一个重要的环节,适量的加水和适宜的润麦时间是得到高出率、低灰分面粉的基础。而水分均匀一致的小麦有利于生产稳定,有利于保证产品质量     

平房仓玉米内结露调质增湿试验

平房仓储藏玉米,在出仓前利用粮堆内结露进行通风调质试验。通过精确控制,可以将储粮平均水分从13.5%提高到14.1%,全仓增重21.05 t,效益十分可观。通过实验证明,利用粮堆内结露进行通风调质是可行的。     

散装稻谷整仓调质通风的试验

对1920t早籼稻谷分阶段进行了通风调质试验,全仓水分由12.05%升到12.58%,水分增加0.53%,重量增加10.176t,通风调质后早籼稻谷品质得到了改善.喷雾时间290h,耗电4350度,循环时间为72h,耗电1080度,整个通风调质362h,共耗电5430度.通风调质后,早籼稻谷水分达到或接近安全水分标准.通风调质可提高粮食仓储企业的经济效益和社会效益.