马桑皮植鞣剂与铝盐结合鞣制性能及机理

以提取于马桑皮的植物鞣剂为原料，与铝盐进行绵羊酸皮结合鞣制，优化鞣制工艺并建立基于马桑皮鞣剂的植铝结合鞣制方法，对鞣制后皮革性能及鞣制机理进行研究。结果表明，当马桑皮鞣剂用量为酸皮质量的15%、Al3(SO4)2•18H2O用量为酸皮质量的20%、渗透pH为4.0、结合pH为4.5的条件下，皮革收缩温度可达110.5 ℃。皮革表观性能良好，增厚率为82.2%，抗张强度为10.0 MPa，撕裂强度为52.5 N/mm，断裂伸长率为76.8%，优于橡椀植物鞣剂结合鞣制的皮革。鞣制后皮革胶原纤维变粗，形成紧密的网状结构。马桑皮植物鞣剂能充分渗透至皮革胶原纤维中，并与其产生氢键交联。在结合鞣制时，铝盐与皮革胶原纤维中结合的单宁类成分产生络合，使交联作用增强，从而显著提高成革的热稳定性能和机械性能。     

酰化单宁的制备及其鞣制性能

以单宁为原料,制得酰化单宁.优化反应条件,并以酰化单宁为鞣剂进行皮革鞣制,测定皮革的性能并推断鞣制机理.结果表明,将1 g单宁溶于6 g三氟乙酸中,添加1.5 g乌洛托品,在100℃下回流反应1.5 h,制备得到醛基含量为2.33 mmol/g的酰化单宁.以酰化单宁为鞣剂,鞣制皮革的收缩温度可达(85.3±2.5)℃,撕裂强度为(47.7±1.3)N/mm,抗张强度为(10.2±1.1)MPa,断裂伸长率为97.9％±2.0％,优于未改性单宁鞣制的皮革.此外,鞣制的皮革还具有较强的抗紫外性能.酰化单宁保留了其原有的活性基团,在鞣制过程中与皮革胶原纤维分子形成氢键交联作用,引入的醛基可以和胶原纤维分子中的氨基发生反应形成稳定的化学键.在两种作用力的共同影响下,使得皮革的性能得到显著提高.     

铁基金属有机骨架材料MIL-53-Fe的合成及鞣制性能

以六水合三氯化铁(FeCl_3·6H_2O)与对苯二甲酸(H_2BDC)为原料,通过溶剂热法制备了以H_2BDC为配体的铁基有机骨架化合物(MIL-53-Fe)。当以皮质量3%铬粉(以Cr_2O_3质量计为皮质量的0.75%)与皮质量2%超声后的MIL-53-Fe对酸皮进行结合鞣制时,鞣制后皮革收缩温度(T_s)达到101.8℃,与实验中纯铬鞣制皮革相比减少了铬鞣剂用量40%,鞣制后的皮革增厚率达到18.1%,抗张强度为29.56 MPa,断裂伸长率为89.77%,耐水洗性好,铬鞣剂的吸收率较高。将MIL-53-Fe进行单独鞣革,鞣制后皮革收缩温度为72.5℃,T_s相比于酸皮有所提高,表现出鞣性。结果表明,MIL-53-Fe可与铬鞣剂进行结合鞣制,能够促进铬鞣剂的吸收,提高成革耐水洗性。     

用植物鞣剂鞣制皮革中的意外发现

前言为了发展无铬鞣制,植物鞣剂和铝盐的混合鞣革法就十分引人注目。人们总是设法尽可能用少量的植物鞣剂对浸泡后的裸皮进行鞣制(只用8％或10％,最多用15％的植物鞣剂),然后加入铝盐以及进行中和。为此,先用10％硫酸钠将浸泡后的裸皮预处理1小时以上。如果不经过这种处理,想用植     

杏仁皮栲胶与金属盐结合鞣制的研究

通过提取杏仁皮中有效成分来制备栲胶,对杏仁皮栲胶(AE)进行指标测定,将其与3种金属盐进行结合鞣制实验,并对栲胶与金属盐最佳用量进行优化。结果表明,杏仁皮栲胶中单宁含量为48.63%;在AE栲胶与金属盐结合鞣工艺中,AE栲胶的最佳用量为16%,最适合与AE栲胶结合鞣制的金属盐为铝盐,铝盐最佳用量为8%。在此条件下,坯革收缩温度为108.3℃,增厚率为87.72%,抗张强度为10.80 N/mm²,撕裂强度为36.72 N/mm,断裂伸长率为86.86%;与市售栲胶的结合鞣性能相比不分伯仲。     

聚氨酯-铬(Ⅲ)络合物微乳液鞣剂鞣制皮革性能的研究

采用自制的聚氨酯-铬(Ⅲ)络合物微乳液对生皮进行鞣制实验,研究了鞣制初期和后期pH值、聚氨酯配体相对分子质量、聚氨酯配体含量和硫酸铬盐含量等因素对鞣革结果的影响。实验表明,初鞣阶段pH值为3.0,鞣制结束时pH值为5.0,聚氨酯配体的特性粘度[η]为17.45mL/g,硫酸铬盐质量分数为4%,聚氨酯配体质量分数为5%时鞣革效果较好。场致发射扫描电镜(FE-SEM)的结果也显示该络合物鞣剂可以良好地分散皮胶原纤维束,具有较好的鞣性。     

锌铝水滑石的制备及其在制革少铬鞣中的应用

通过共沉淀法制备了锌铝水滑石(ZnAl-LDH),采用XRD、FTIR、SEM对其结构进行了表征.将其配合用量为皮质量2％的铬粉(记为2％铬粉)应用于制革鞣制工艺中.考察了ZnAl-LDH制备时的金属源物质的量比、陈化时间对鞣制坯革收缩温度、鞣后废液中的Cr2O3质量浓度的影响.结果表明,ZnAl-LDH是尺寸在100～400 nm之间的片状材料.当n〔(Zn(NO3)2?6H2O)〕:n〔Al(NO3)3?9H2O〕=2.0:1.0,陈化时间为6 h时,制备的ZnAl-LDH-4具有优异的性能.与单独使用2％铬粉鞣制坯革相比,ZnAl-LDH-4(用量为皮质量的4％)配合2％铬粉鞣制坯革收缩温度由75℃提高到94℃,废液中的Cr2O3质量浓度由99.58 mg/L降低至46.98 mg/L,且加入ZnAl-LDH-4鞣制后,鞣后废液化学需氧量和生物需氧量均降低.     

三聚氯氰与氨基葡萄糖反应产物的鞣革性能

以三聚氯氰(TCT)和氨基葡萄糖为原料,合成了N,O-二-(4,6-二氯-1,3,5-三嗪基) -氨基葡萄糖(简称CG)。通过FTIR和₁^HNMR对合成产物的结构进行了表征。并将其用于生皮鞣制实验,以脱灰软化状态的绵羊皮为实验材料,通过单因素实验确定了适宜的鞣制工艺条件为：CG鞣剂用量为7.5% (以灰皮质量计),鞣制过程采用30、40、45℃阶梯控温模式进行,各温度对应下的鞣制时间为1、1.5、2h;通过提碱使得浴液pH最终维持在6.0~6.5。实验结果表明：CG鞣制的坯革收缩温度可达78.9℃,革面洁白细腻,身骨柔软。该鞣剂是一种具有良好鞣制效果和应用前景的新型的有机合成鞣剂。     

铁基金属有机骨架材料MIL-53（Fe）合成及鞣制性能

通过溶剂热法制备了以对苯二甲酸（H2BDC）为配体的铁基MOFs（MIL-53）材料。当以3%皮重铬鞣剂（以Cr2O3计为0.75%）与2%皮重超声后的MIL-53-Fe对酸皮进行结合鞣后，收缩温度达到101.8℃，减少了铬鞣剂用量40%，鞣制后的皮革增厚率达到18.1%，抗张强度为29.56MPa，断裂伸长率为89.77%，耐水洗性好，铬鞣剂的吸收率较高。将MIL-53-Fe进行单独鞣革，收缩温度为72.5 ℃。相比于酸皮有一定提高，表现出一定鞣性。实验表明MIL-53-Fe可与铬鞣剂进行结合鞣制，能够促进铬鞣剂的吸收，提高成革耐水洗性，少量未被吸收的MIL-53-Fe可以吸附废液中的有机废物，在减少铬用量的同时减少了废水中有害物质的含量，对于实现少铬鞣制与解决鞣制废水的污染问题有积极意义。     

HRP/H2O2引发酚类共聚物的合成及结构与性能的相关性

对羟基苯甲酸（PHBA）和对羟基苯磺酸（PHSA）在辣根过氧化酶（HRP）/H2O2的催化下进行自由基共聚反应制备酚类共聚物(Poly(PHBA-co-PHSA)),研究了酚类单体配比和HRP用量对共聚物鞣制性能的影响,用FTIR、NMR、UV和GPC对酚类共聚物的分子结构进行了表征。HRP酶促自由基聚合反应的特征是依靠单体自由基的转移实现链的增长,相对分子质量容易控制,酚类聚合物结构中存在共轭体系。结果使得酚类聚合物及其功能基团具有较大的活性,对皮革胶原纤维具有较好的鞣制性能,可提高染色加油效果。鞣制后的皮革收缩温度（Ts）达到了78.6℃,复鞣皮革柔软丰满。与铬鞣剂配合使用可减少铬鞣剂的用量。