改性聚丙烯厢式和板框式压滤机标准介绍

本文主要介绍化工行业标准改性聚丙烯厢式和板框式压滤机的编制情况及标准主要内容，其中有型式参数，技术条件，选用说明     

板框式压滤机处理硫泡沫应用总结

0前言山西兰花科创股份有限公司化肥分公司现有12kt/a和10kt/a合成氨装置各1套。脱硫工段有4套脱硫装置(新、旧半脱和新、旧变脱装置),现用脱硫催化剂有RTS,NDC和栲胶。若只加RTS,脱硫效率差;若只加NDC,虽能保证脱硫效率,但硫泡沫形成不好,甚至无泡沫,还容易对设     

板框压滤机过滤面积的设计计算

提出了一种准确计算板框压滤机过滤面积的方法，使用者可准确合理地确定板框压滤机的过滤面积和最佳操作条件。     

压滤机液压系统的技术改造与可靠性研究

综合当前国内外压滤机的发展现状,针对原来压滤机液压系统存在的问题,对液压系统进行简化设计和节能设计,提高其可靠性,降低其能耗。依托PLC及电气元件、硬件和软件的高可靠性设计,使改造后的电控系统具有较高的先进性和自动化程度。运行安全可靠,操作实用简单方便,PLC控制具有常规继电器控制所不具有的优越性。改造后的系统体积小、可靠性高、故障率低、性能价格比高、维护简单方便,提高了设备的利用率。利用PLC控制使系统的柔性大大提高。成功地实现压滤机工业自动化改造与技术提高。     

改性聚丙烯厢式和板框式压滤机标准介绍

本文主要介绍化工行业标准改性聚丙烯厢式和板框式压滤机的编制情况及标准主要内容,其中有型式参数、技术条件、选用说明。     

净水厂污泥处理系统技术改造总结

通过对净水厂污泥处理系统进行技术改造,有效降低污泥处理系统运行负荷,缩短运行周期,并对板框式压滤机滤布进行压榨试验,选择适宜滤布,使污泥处理系统满足正常生产要求。     

板框压滤机排水系统技术改造

板框压滤机是污水处理系统对污泥起干化作用的主要设备;本文分析了板框压滤机运行中排水系统存在的问题,并提出了改造方案;采用聚丙烯滤板和滤布与排水槽集中回收滤液方式,有效的提升了压滤机的工作效率。     

腈纶压滤机液压系统的技术改造

针对腈纶压滤机保压效果差、能耗高及漏胶严重等问题,对其原有液压系统进行了技术改造。设计出定位准确、保压效果好的节能型液压系统;为减少油液泄漏而污染环境,设计出双层结构的封闭式油箱。结合可编程控制器(PLC)实现了压滤机的安全和方便操作。     

压滤机压紧装置的改进

对日本RF-10B型压滤机在用于石油脱蜡中所出现的泄漏问题进行分析研究,从理论和实践上验证该机存在着设计上的问题。提出了改进方案,并获得了成功。     

聚氯化铝生产用板框压滤机技术改造

介绍了聚氯化铝生产用板框压滤机使用中存在的问题，运用价值工程和技术经济分析法确定了技术改造方案。实践表明，改造后的设备技术状况得以显著改善，经济效果良好。     

某污水处理厂带式压滤机使用过程中的问题及改造措施

带式压滤机是污泥机械脱水的主要设备.某污水处理厂带式压滤机在长期运行过程中存在着一定问题,从而影响了污水处理的正常运行.因此,本文通过分析带式压滤机运行过程中存在的问题,并提出相应的改造措施,以确保带式压滤机在长期运行过程中的稳定性.     

自动压滤机的拉板装置及其可靠性

介绍几种厢式自动压滤机的拉板装置,对其可靠性进行了理论分析,指出了提高可靠性的途径。     

压滤机压紧力自动调节装置的试验研究

本文论述了自动压滤机压紧力依照滤室内过滤压力的变化而自动调节,并保持恒定的原理以及试验方法。     

快速压滤机在选煤厂的推广应用

介绍了权台矿选煤厂利用ＸＭＺＧ５６／８００快速压滤机回收煤泥并将煤泥掺入筛混煤的可行性和经济效益。     

精煤压滤机供风管道的改造实践

邯郸选煤厂精煤压滤机的供风管道中因气源混有细粒煤泥而导致各种阀门不能正常工作、使用寿命短,影响了压滤机的正常生产;在采取净化控制风源、把控制风管和工作风管分开、改气动蝶阀为气动球阀等措施后,提高了压滤机的工作效率,延长了各种阀门的使用寿命,取得了较好的经济效益。     

利用Z3080钻床改造压滤机滤板

碱渣、盐泥压滤机的主要工作部分是过滤,其中滤板和滤布的形式及更换方式成为固液分离的关键,通过短时期的应用,发现原有滤板不利于延长滤布的使用寿命和更换效率。因此,我们通过制作专用定位胎具,用Z3080钻床对聚丙烯滤板进行改造,使其达到高效、低耗的生产要求。     

ZYLD自动压滤机的研制

详细介绍了 ZYLD自动压滤机的研制过程 ,介绍了 ZYLD自动压滤机的结构、原理、工艺系统及电器系统 ,简要介绍了 ZYL D自动压滤机工业应用的情况。     

200L大桶润滑油生产线技术改造

分析兰州润滑油厂200L大桶生产线的故障现象,以其1#自动生产线为例,介绍相应的机械部分与自控系统的技术改造方案。经过技改,生产平稳性提高,相应生产线的安全可靠运行时间也增加,降低了维护工作量。