热风炉用高效能陶瓷燃烧器的开发

介绍了一类高效能陶瓷燃烧器，其试验结果为：（1）空，煤气通道联吹的阻力系数分别为4．8－5．0和1．8－2．0；（2）煤气通道的配气均匀度达到了92．46％，比未采用煤气导流装置时提高了11．33个百分点，比套筒式陶瓷燃烧器提高了6．49个百分点；（3）一，二次风出口配气均匀度达到了90．66％，和94．57％，实践证明，采用高效能陶瓷燃烧器是提高热风炉送风温度的有效途径之一。     

预热室结构对多段式自预热燃烧器内燃烧及NOx排放特性的影响

提出了一种多段式自预热燃烧器及其4种典型的预热室结构,通过计算流体力学（CFD）方法研究了燃烧室内流场、烟气卷吸率、温度场、燃气燃尽率以及NOx体积分数,并与传统燃烧器的情况进行了对比．结果表明：与传统燃烧器相比,多段式自预热燃烧器改变了燃烧室内流场,对低热值燃料适应性强,其预热室结构同时影响烟气卷吸率和预热效果,并最终影响燃尽率与NOx体积分数;此外,燃烧器负荷对燃尽率影响甚微,但对NOx体积分数影响较大．     

鞍钢热风炉自身预热技术的发展

总结了10年来鞍钢热风炉自身预热系统的生产实践,并在此基础上建成了7#高炉热风炉自身预热系统,使热风炉自身预热技术得以发展。通过生产实践还证明了此系统的可靠性和优越性。     

空气预热温度对燃烧状况的影响

空气预热是有效的节能技术,但预热温度的提高同时带来NOx排放浓度增加的问题。为了了解其规律,本文针对某烯烃厂芳烃加热炉的空气预热改造项目,对不同空气预热温度情况下的燃烧状况和NOx排放规律做了研究。首先利用数值模拟方法,构建了加热炉三维几何模型,将燃烧模型和NOx生成模型结合,对不同空气温度下的燃烧温度和NOx排放进行模拟,对炉膛内部温度分布及NOx排放规律做了研究,最后找出空气预热最佳温度。     

环间风对点火燃烧器着火过程的影响

研究了环间风对煤粉锅炉点火燃烧器管内着火过程影响。结论认为：引入环间风,是一种防止煤粉气流在管内着火过程中结焦的有效方案;对管内一定的煤粉气流,存在相应的最佳环间风量;适量的环间风,可以起到良好的稳燃效果。     

速差射流煤粉燃烧器燃烧过程理论分析——强化燃烧原理分析

采用两相湍流流动的双流体模型,对带有中心高速射流的速差射流煤粉燃烧器进行了模拟计算。计算结果表明,燃烧器内筒端面与喷口间的距离ｘ有一最佳值,此时的高温回流量达到最大,煤粉燃烧的强化效果最好;另外,在该燃烧器中,中心高速射流能够浓缩煤粉,但约束煤粉扩展及增加高温烟气回流的作用不明显,只能使一次风粉与已回流的高温烟气混合更好,温度更均匀。     

厚壁钢管焊接过程中燃烧输出功率的确定

运用数值模拟的方法确定了厚壁钢管焊接工艺过程中预热燃烧器的加热功率，并且模拟了整个温升过程，为加热过程的效率计算和节能设计提供了指导。     

通过煤粉浓缩预热低NOx燃烧器实现高温空气燃烧技术的研究

以煤粉浓缩预热低NOx燃烧器(PRP)为例,说明了通过组织高温烟气回流快速预热低风煤比的一次风煤粉气流,可以在燃煤锅炉上实现具有高稳燃和低NOx排放性能的高温空气燃烧.工业试验和应用表明:PRP燃烧器特殊的预热室结构可以有效控制一次风粉的预热,快速加热煤粉颗粒并使之在达到燃烧器喷口时接近着火温度,因而具有优异的煤种适应性、低负荷稳燃能力和低NOx排放特性,是在燃煤锅炉上实现高温空气燃烧的一种良好的燃烧器.     

预热空气温度对丙烷无焰燃烧特性的影响

在20 kW燃烧实验台上,采用丙烷气体为燃料,研究了不同的空气预热温度对无焰燃烧下炉内温度分布和污染物排放的影响规律.结果表明,预热空气会提高炉膛平均温度并降低炉内温度波动;预热空气会使炉膛氧浓度峰值的位置提前,同时炉膛尾部氧浓度降低,整个炉膛氧浓度在0.4％～5％;预热空气会使炉膛尾部烟气中NOx排放增加;预热空气使...     

旋流燃烧器的稳燃性能分析

针对旋流燃烧器燃烧低挥发份煤的稳燃问题,介绍了扩口、扩锥、浓淡燃烧、齿环稳燃器等国内外的稳燃措施,采用数值方法模拟了旋流燃烧器一次风流场,详细分析了旋流燃烧器的流场特性。分析得出,扩口、扩锥、浓淡燃烧等稳燃措施没有考虑煤粉气流进入炉膛与高温烟气的迅速混合问题。在这些稳燃措施的流场中,煤粉气流进入炉膛,除脉动外,首先沿回流区外缘流动,向外扩张,而不是迅速与热烟气混合,因此,对于低挥发份煤不能起到良好的稳燃作用。提出了解决旋流燃烧稳燃问题的新的研究方向,拓展了稳燃理论,介绍了花瓣形稳燃器,为旋流燃烧稳燃技术的发展提供了新思路。图8参9     

旋流燃烧器的稳燃及其结构优化分析

简要叙述了国内常见几种旋流燃烧器的稳燃措施，从燃烧器流场和煤粉颗粒运动轨迹的角度分析了对低挥发份煤燃烧稳定性的影响。介绍了新近研究的花瓣稳燃器及其流场特点。指出该稳燃器在加速煤粉气流与高温回流烟气之间的混合时，避免煤粉气流过早向二次风扩散，引导煤粉颗粒进入回流区，有利于燃用低挥发份煤和低负荷稳燃及降低NOx排放等。另外，还介绍了ABT公司最近推出的“弓形”低NOx燃烧器；最后，提出了旋流燃烧器，并提出了旋流燃烧器结构优化的建议。     

水煤浆在陶瓷辊道窑上燃烧的脱硫过程研究

对水煤浆在陶瓷辊道窑上燃烧时的自身脱硫过程进行了研究,建立了相应的脱硫过程数学模型。计算和实验表明：水煤浆燃烧时具有良好的自身脱硫效果,其脱硫效率大大优于煤粉燃烧时的情况。还分析了陶瓷辊道窑上燃烧水煤浆时的最佳脱硫条件。     

运行参数对活塞热负荷及异常燃烧的影响

应用AVL BOOST仿真软件建立了天然气发动机的仿真模型,计算不同的运行参数对发动机热负荷的影响。主要分析不同点火提前角、空燃比、中冷后温度及增压压力时,活塞、缸盖等气缸零件热负荷的变化,为降低燃气发动机气缸零件热负荷、抑制异常燃烧、优化运行参数等各个方面的改进提供理论依据。     

准均质充气压缩点燃系统燃烧特性研究

准均质充气压缩点燃（QHCCI）燃烧系统是在柴油机上实现稀薄预混合气燃烧的有效方法，建立了一个燃烧过程准维数学模型，结合试验结果，对QHCCI系统的燃烧特性进行了研究。内容包括引燃柴油喷射定时对系统燃烧性能的影响，引燃柴油喷射量对系统的影响，以及发动机工作粗暴的特性。模拟结果与试验结果一致，并发现QHCCI燃烧系统的放热律曲线一般呈双峰，引起爆震的原因主要是引燃柴油喷射量大或喷射早造成上止点附近的大量剧烈燃烧造成的。     

扬州第二发电厂600MW机组锅炉燃烧器的调整试验研究

分析了美国B&W公司设计制造的600MW机组锅炉DRB-XCL型低NOX双调风燃烧器的结构特点,通过燃烧器冷热态试验,全面掌握DRB-XCL型低NOX双调风燃烧器的运行特性。从燃烧器试验结果看,这种DRB-XCL型低NOX双调风燃烧器具有燃烧效率高、对煤种适应性广、NOX生成水平低、低负荷稳燃能力强的特点。采用合理的运行方式,锅炉效率达到93.9%。对DRB-XCL型燃烧器的试验研究结果,可为我国旋流燃烧器的设计和技术改造提供参考。     

陶瓷板卫燃带及其在电站煤粉炉上的应用

分析了煤粉锅炉传统卫燃带的局限性,提出了安装维修方便,成本低的可拆卸式陶瓷隔热板卫燃带,详细介绍了这种新型卫燃带技术的工程实施方案,给出了确定陶瓷隔热板卫燃带板热物理参数的设计计算方法与结果.最后介绍了这种新型卫燃带技术在400 t/h、1 025 t/h电站煤粉炉上的应用情况.     

低NOx燃烧技术综述

简述各种煤粉锅炉在满足环保要求的前提下,采用经济有效的技术措施,组织良好的燃烧,控制煤在燃烧过程中NOx的生成,低NOx燃烧技术及在实际工程中的应用。