基于高速铣削的微细电极加工方法

微模具型腔的高效、高精密加工,一直是制约微模具制造技术发展的瓶颈问题.以微细 电火花加工用的圆柱阵列结构微细电极为对象,研究了应用高速铣削加工技术,实现微细电极的高效、高精密加工方法.通过优化分析微细电极结构和高速铣削加工参数及刀具路径,获得了尺寸和形状精度及表面质量均满足要求的阵列结构微细电极,并以制得的微细电极进行...     

基于变形控制的薄壁电极高速铣削加工工艺研究

在高速机床上试验加工一个薄壁铜电极,从工件装夹、切削参数选用、工序安排、走刀路线等方面展开研究,控制产品变形量达到最小.     

高速铣削及其加工策略探讨

介绍高速铣削技术的工艺特点及其应用,并就高速铣削的粗加工、半精加工和精加工策略进行探讨.     

提高紫铜成型电极线切割加工精度的途径

分析电火花线切割加工精度的主要影响因素,并针对每个因素提出了具体解决方法,从而有效地保证紫铜成型电极电火花线切割加工的精度。     

电火花加工工具电极制备技术研究进展

工具电极是电火花加工中非常重要的一项因素,电极的制备是实现电火花加工的关键.本文介绍了电火花加工工具电极制备技术最新的研究进展,包括石墨电极、聚合物复合材料电极、电火花表面改性电极、电火花磨削用电极和微细电极的制备方法,以及电铸法和基于快速成形技术的电极制备方法等.     

电火花成型电极的高速切削加工

现代机械切削加工中,高速切削（High Speed Cutting）是一重要的发展方向,已开始被广泛使用。以高速、高精度和大进给为主要特征的高速切削加工近几年来发展十分迅速。本文通过高速切削机床加工一个手机型腔模石墨电极的过程,介绍和探讨高速加工在电火花成型方面的应用。     

高速铣削工艺浅析

从高速铣削的特点和要求出发,讨论了高速铣削加工方法和刀具的选择方法,对高速铣削进行了铣刀受力分析,介绍了如何确定高速切削刀具参数,最后列举了几个高速加工实例的工艺参数。     

高速铣削加工在压铸模制造中的应用

简要地介绍了高速铣削加工在压铸模制造中的应用,论述了压铸模高速铣削加工的工艺特点.并对压铸模高速铣削加工与传统加工进行了比较.     

数控电火花高速高精度加工

分析了数控电火花加工特点,介绍了LYNUC数控系统HiPT高速高精度核心控制模块的切削特点。通过实际切削加工案例的分析,证实了在辅助电火花放电加工的切削工序中,HiPT高速高精度模块可以获得高品质的切削电极和放电加工工件,且有效地提高数控电火花加工表面精度和加工效率,降低了生产成本。     

采用复合电极的电火花深小孔加工

介绍了采用复合电极进行深小孔电火花加工的原理和加工性能,指出了该加工方法的优越性及应用前景.     

手机模具型芯薄壁电极拆分与数控高速加工

介绍模具型芯数控高速加工与电火花放电加工相结合的工艺,在加工效率与成本之间取得了平衡,针对模具型芯内部结构,对细小窄槽特征进行电极拆分并实现了电极的数控铣削高速加工,加工后的模具所生产的塑件达到尺寸精度要求。     

用于玩具轿车注射模型腔加工的多面整体铜电极的数控加工

介绍采用多面整体铜电极对玩具轿车注射模型腔进行电火花加工工艺,详细介绍了多面整体铜电极结构,铜电极数控加工的定位、加工参数设置与加工程序编制。实践证明,多面整体铜电极的采用,塑件尺寸精度得到了保证,节省了生产成本,取得了很好的经济效益,可为从事模具制造的技术人员提供参考。     

生物电阻抗铜片电极的化学刻蚀工艺(英文)

为获得具有强稳定性能的生物电阻抗电极,采用化学刻蚀加工方法,制造出表面具有一系列微结构的金属铜片电极。通过改变加工工艺参数的方法,着重分析刻蚀时间、刻蚀温度、刻蚀液体浓度、样品尺寸等刻蚀工艺参数对铜片电极的蚀刻速率和表面微结构的影响。结果表明:刻蚀速率将随着刻蚀时间的延长而逐渐降低,随着刻蚀温度的升高而逐渐升高,而刻蚀样本尺寸对刻蚀速率的影响不大。选用合适的刻蚀液体浓度(组分3),在室温条件下刻蚀20min,可以获得具有丰富表面微结构的铜片电极。另外,进行24h电极对接的连续性交流阻抗测试,与心电电极相比,利用化学刻蚀加工的铜片电极,由于表面具有丰富的表面微结构,可以形成可靠的表面接触,从而具有稳定的交流阻抗值。     

注射模电极电火花加工工艺图自动生成技术研究

分析了手工绘制电火花加工工艺图存在的缺点,对电火花加工工艺图的标准化及自动化进行了研究,利用UG二次开发技术,将电极设计过程中涉及到的电极命名规则、电极信息的建立与保存等相互关联,实现了电极命名、电极参数设置及电火花加工工艺图绘制的自动化,有效避免了手工绘图的出错率,在大幅提高电极设计效率的同时,降低了人为错误引起的成本损失。     

手机盒套注射模设计

分析了智能手机盒套的结构与技术要求,阐述了热塑性弹性体材料的性能和成型特性,介绍了盒套注射模的设计方法、结构组成和工作过程,并说明了其成型工艺要点。模具结构合理可靠,生产运行顺利稳定。     

紫铜电极加工中毛刺产生原因与去除方法

介绍了紫铜电极加工中毛刺产生的原因及其危害、传统去除电极毛刺的方法,详细讲述了采用数控铣加工电极去除毛刺的原理及方法,达到对电极进行优质、高效和经济加工的目的,降低电极加工难度,提高电极加工质量。     

手机上盖注射模设计

分析了手机上盖壳体的成型工艺,介绍了精密注射模的结构设计要点和模具浇注系统的设计方法,给出了该类模具排气系统和斜顶杆机构的典型设计方案,实现了塑件的顺利顶出,解决了注射过程中引起的困气和斜顶杆断裂的问题。     

复杂车灯模具的电极设计难点及研究

介绍了轿车车灯及其模具的生产工艺流程，针对车灯模具的生产实际情况，说明了采用电火花加工的必要性及正确选择电极材料的重要性。分析了复杂车灯模具大型电极制作的难点，并重点研究了其解决措施，最后指出了设计模具加工用电极应注意的事项。