应用系统节能进行节能攻关

<正> 由于设备陈旧和原料条件差,鞍钢炼铁水平长期停滞不前,能耗下不来,生产率上不去,与国内同类型企业比,多项指标均不理想。为尽快改变炼铁面貌,鞍钢公司从1986年初开始,组织与炼铁有关的厂矿,处室进行综合攻关,并提出了“55018”攻关目标,印利用系数达到1.8t/m~3·d以上,折算综合焦比降到550kg/t以下,实现高炉晋级、厂晋级。在攻关中,系统地分析了影响炼铁水平提高的长期存在的各种原因,运用系统节能规律统筹对策,并通过大胆改革管理制度、充分运用经济手段和配合一些“短、平、快”技术措施等加以实施,一年实     

高炉鼓风机同轴BPRT机组运行与节能分析

介绍高炉鼓风机同轴BPRT机组主要参数、工艺流程及运行效果,对比TRT机组有更好的节能效益和环境效应。     

广东省钢铁行业节能分析及建议

对广东省钢铁行业的产量和能耗现状、产能分布特点进行研究,并对存在的主要问题进行分析,最后对"十四五"钢铁行业的政策措施提出有关建议.     

安钢的节能与供热

对安钢高炉煤气放散、锅炉供热以及热负荷分配现状进行了全面分析,并介绍了3＃、4＃锅炉纯煤气的改造经验和7．5t/h锅炉实现热电联产的情况,最后提出了今后节能和供热工作的努力方向。     

钙镁磷肥高炉的节能探讨

本文根据生产实际情况，通过物平衡和热平衡计算，探讨了今后实现钙镁磷肥高炉节能的几个途径。     

高炉干法除尘技术应用及节能分析

介绍梅钢3200高炉煤气净化采用干法除尘的工艺流程、干法除尘器的结构及有关参数,并与湿法除尘工艺对比．分析了采用干法除尘工艺后的节能效果．     

高炉风口节能尝试

<正> 据住友金属小仓制铁所对高炉供水系统的实测分析,在高炉给水设备所消耗的电力中,压力为6kg/cm~2给水系统占35％,风口水套所消耗的水量占高炉给水系统的37％。因此,怎样使风口合理用水是高炉节能的重要环节之     

应用系统节能观点降低高炉风机电耗

1、概述 炼铁工序是杭钢三个最大的用电工序之一,1992年耗电6500多万kW·h,约占全厂总用电量的五分之一。该工序耗电最多的是鼓风用电,为5521万kW·h,占84％,在炼铁工序能耗中鼓风电耗达32 kg标煤/t铁。可见降低高炉鼓风电耗是炼铁工序节电的重点,同时,对促进当前企业能源管理的深化,也具有重要意义。本文试应用系统节能的观点,将1993年高炉风机节电攻关的实践情况作一介绍。 2、问题的提出 高炉风机的主要功能是为炼铁高炉供风,还要求实现安全经济的运行。供风是由风机本体设备、风机调节系统、热风炉、高炉设备以及生产过程中的调度指挥和操作管理等组成的系统。上述各个组成部分又可视为这个系统的子系统,每个子系统又由若干个相     

风电机组节能工程造价与财务分析

提出一种基于静态层次融合博弈视角的风电机组节能工程的造价预测算法实现财务分析。构建了风电机组节能工程的造价参量约束模型,采用静态层次融合方法对风电机组节能工程的参量数据进行质量-效率-成本融合,计算风电机组节能工程开销工程造价的潜在市场效益,结合参量约束条件,得到造价预测的优化函数。在博弈视角下,进行财务数据分析时发现,对风电机组节能工程造价的预测精度提高32.87%,质量水平均为90%以上、效率水平为100%、单位成本降低了10.5万元。仿真结果表明,采用该模型能实现风电机组节能工程的质量、效率和成本的优化配比,提高了工程质量和施工效率,降低工程成本。     

钢铁行业重点节能技术

一、主要耗能工艺节能技术 (一)小球烧结技术 小球烧结技术主要是将烧结厂原有的圆筒混合机改造为强力混合造球机,并采用雾化喷水器,调整混料机的角度和转速。混合料中3mm以上的小球比例要大于75％,采用雾化水造球技术,提高造球效果,烧结机利用系数可提高10％∽20％,固体燃料消耗降低15∽25kg／t,产量提高10％,并可提高烧结矿质量,实现优质、高产、低耗。此技术适合细精矿烧结。     

浅析火电机组节能诊断方法与应用

节能诊断及节能潜力分析既是对火电厂整体能耗水平评估的手段,又是有效指导火电厂安排自身机组进行节能改造的参考依据,在火电厂节能改造工作中发挥着极其重要的作用。"十一五"期间,各电力公司相继完成了国家制定的节能目标,但节能诊断数据分析显示,大多数600MW及以下机组仍有8g/kWh左右的节能潜力。1节能诊断理论1.1耗差分析法耗差分析法是根据电厂实际运行参数与设定的基准值的差值,通过建立耗差分析模型计算得出实际运行指标对机组     

高炉煤气的合理使用与节能潜力

高炉煤气的合理使用与节能潜力鞍山热能研究院王政民高炉煤气是钢铁企业的重要二次能源,我国目前年发生量己超过１５７０万ｔｃｅ,占全行业总能耗量的１２％以上。高炉煤气数量巨大,而其应用却一直未能很好的解决,放散率居高不下,重点企业平均超过１３％,地方骨干企...     

200MW机组热力系统节能分析与改进

２００ＭＷ机组热力系统节能分析与改进淮北发电厂王运民１．热力系统局部定量计算为了提高机组的经济性，我们运用等效热降法对我厂５“机组（东方汽轮机厂产２００ＭＷ）的热力系统进行了局部的定量计算，进而提出了改进方案。只需增加一些管道和阀门，改造工作量不大，...     

高炉煤气独立燃烧节能技术的开发与应用

本文介绍了开发和应用高炉煤气独立燃烧节能技术的成功实践。采用了一系列新技术和新工艺后,使高炉煤气在轧钢加热炉内独立燃烧成为现实。不仅满足了轧钢车间生产需要,而且有效地利用了高炉煤气资源,节约了能源,提高了企业的经济效益,值得在本行业领域内推广。     

废塑料在钢铁行业的应用

介绍废塑料来源、处理技术及国内外钢铁行应用情况,高炉喷吹废塑料,对废塑料预处理工艺要求较高,PVC含量需小于2％,废塑料与煤共焦化技术废塑料适宜配比为1％～2％,废塑料在我国未能广泛应用的原因包括强制性回收利用法律法规不完善、政府补贴不到位、废塑料回收体系不完善、废塑料中PVC含量较高等原因;钢铁企业在关注国家环保政策...     

钢铁行业重点节能技术

一、主要耗能工艺节能技术（一）小球烧结技术。小球烧结技术主要是将烧结厂原有的圆筒混合机改造为强力混合造球机，并采用雾化喷水器，调整混料机的角度和转速。混合料中3mm以上的小球比例要大于75％，采用雾化水造球技术，提高造球效果，烧结机利用系数可提高10％～20％，固体燃料消耗降低15～25kg／t，产量提高10％，并可提高烧结矿质量，实现优质、高产、低耗。此技术适合细精矿烧结。