微机控制的塑料容器试验机系统

本文针对塑料容器行业特点,提出了一种由单片机、变频器与普通电机组成的新型电子万能试验机系统方案,分析了系统的组成以及设计原理,并介绍了抗干扰技术.该系统性能价格比高,适合于调速比较窄的试验机应用领域.     

轴流压缩机叶片材料测试系统及应用

介绍了材料试验机自动测试系统的组成、原理和精度.对部分硬件测试软件的优点作了重点阐述.结合测试实例说明系统适合在实际中应用.     

航空关节轴承寿命试验机发展综述

关节轴承寿命试验机是关节轴承研制过程中必不可少的检测设备。根据试验机运动维数、传动与加载方式、检测参数、环境模拟能力,评述了典型关节轴承寿命试验机。分析关节轴承寿命试验机的组成系统,指出了现有试验机存在的问题,并对试验机发展趋势进行了预测。     

微机控制的塑料容器试验机系统

本文针对塑料容器行业特点，提出了一种由单片机、变频器与普通电机组成的新型电子万能试验机系统方案，分析了系统的组成以及设计原理，并介绍了抗干扰技术，该系统性能价格比高，适合于调速比较窄的试验机应用领域。     

基于单片机与可视化编程的拉伸试验机控制系统

介绍了利用单片机与PC机组成的预拉伸试验机控制系统的设计,该系统主要完成拉伸试验机的运动控制和拉伸试验中数据采集及监测功能。主要阐述了系统的总体设计方案,硬件电路的组成、上位机和下位机的软件设计方法和程序流程,以及数据采集处理的软件设计方法和硬件组成。     

材料试验机微机化改造关键技术研究

针对传统液压式万能材料试验机结构特点及使用性能的局限性,采用现代测控手段对试验机进行微机化改造,拟定了试验机改造的总体构架方案,设计了微机化改造的组成系统,改造后提升了试验机整体性能,可为同类产品的升级换代提供借鉴。     

采用虚拟仪器与电阻法的曲轴疲劳损伤试验机

介绍了曲轴疲劳损伤试验机的组成与工作原理,利用LabVIEW软件和硬件开发了试验机的测控系统。该系统实现了模拟正弦信号输出,数据采集,扫描共振频率,频率跟踪控制,恒载荷调节和曲轴失效自动诊断等功能。微电阻测试系统能够在线实时测量曲轴电阻。文中详细介绍了测控系统的硬件组成,各功能模块软件的设计。应用实例表明,该试验机运行稳定,测量数据准确,为探索曲轴损伤规律提供了良好的实验保障。     

车轮径向疲劳试验机液压加载系统设计

车轮径向疲劳试验机由精密液压加载系统提供加载力,该文按照相关国家标准,详细介绍了该液压系统的设计过程,首先介绍试验机的组成和工作原理,然后介绍该液压加载系统的参数设计、系统方案设计及相关元件设计等,最后经试验证明,该液压系统满足试验机要求的试验负荷及载荷精度。     

车用增压器滚动轴承试验机的设计

针对车用增压器滚动轴承的研制需求,设计了车用增压器滚动轴承试验机。介绍了试验机的主要技术参数和功能要求。试验机由机械部分、加载系统、润滑系统和电气控制系统组成,驱动电动机采用高速电主轴,加载系统通过低压和高压2组油路实现,由温度传感器和振动传感器实现对轴承状况的实时检测。试验结果表明:该试验机性能稳定可靠,完全满足试验要求。     

车用增压器滚动轴承试验机的设计北大核心

针对车用增压器滚动轴承的研制需求,设计了车用增压器滚动轴承试验机。介绍了试验机的主要技术参数和功能要求。试验机由机械部分、加载系统、润滑系统和电气控制系统组成,驱动电动机采用高速电主轴,加载系统通过低压和高压2组油路实现,由温度传感器和振动传感器实现对轴承状况的实时检测。试验结果表明:该试验机性能稳定可靠,完全满足试验要求。     

轿车轴承模拟试验机系统设计

文章根据轿车轴承模拟试验机的发展现状,提出了轿车轴承模拟试验机系统设计方法,详细分析了模拟试验机各部分的组成及工作原理.通过实验证明模拟试验机系统设计合理、运行可靠,为轿车轴承模拟性能实验技术进步提供了基础.     

摩擦材料性能试验机测控系统设计

阐述了基于工控机控制的摩擦材料性能试验机测控系统的设计方法,试验机测控系统硬件由安装了多功能数据采集卡的工控机为核心的测控电路组成,并配置了用VB编写了操作方便、功能强大的测控系统软件。还介绍了测控系统硬件和软件抗干扰措施。     

V带测速试验机的微机控制系统设计

一、问题的提出 目前V带测速试验机的测速系统大多采用电子管或晶体管产品.不仅功能单一.不易维修.测量误差较大.而且不能进行现场实测,鉴于以上原因,本文介绍一种新型的、高可靠性的用单片机控制的V带测速试验机的测速系统。该系统由信号测量、数据采集、预处理、信号分析等部分组成。由于充分利用了8089单片机的功能.因而系统构造简单,功能扩展能力强.用于推广应用于现场机械设备的信号采集和分析。     

基于力控6.0的多功能摩擦磨损智能测试系统研究

针对当前摩擦磨损测试系统软件通用化程度低的问题,介绍了力控组态软件在该领域的应用.在分析多功能摩擦磨损试验机硬件组成的基础上,重点阐述了系统的软件实现,通过对I/O设备的配置,以及对数据采集点的组态,使测试软件与硬件设备无缝结合,实现了上位工控机对摩擦磨损试验机的实时监测与控制,开发了一个界面直观、功能齐全的智能化测试系统.     

液压万能材料试验机油路部分改造和数据库联网功能实现

本文提出了液压万能材料试验机的油路改造办法,引入了比例溢流阀,并分析了其PID控制算法,建立了系统的总体组成,实现了数据库联网的功能,达到了改造的性能目标.     

汽车板拉伸试验机测控系统设计与实现

介绍了汽车板拉伸试验机测控系统的软硬件结构和应用实例.试验机中横梁上下移动采用直流伺服系统控制完成.数据测量链由工业PC机、信号放大器、A/D卡、力传感器和引伸计组成.测控软件选用VC++6.0编写,包含测量链标定、标定结果验证和数据采集等功能模块.试验结果与钢厂样品出货清单的力学性能值一致.     

落锤冲击试验机数据采集与分析系统

本文简要介绍了落锤冲击试验机数据采集与分析系统的组成及工作过程。     

ABLT-7型带座外球面轴承寿命及可靠性强化试验机

介绍了ABLT-7型轴承寿命及可靠性强化试验机的主要结构、加载系统及监控系统的主要功能及组成.试验表明,其可以满足带座外球面轴承寿命及可靠性强化试验,同时可以兼做极限转速和漏脂温升试验.     

激光测绘系统在试验机改装中的应用研究

在介绍激光测绘系统组成和原理的基础上,根据激光测绘系统扫描得到试验机局部外形的点云数据,应用Geomagic和CATIA逆向设计软件对获取的点云数据进行处理,并对试验机的局部外形进行数字化建模,最终把该曲面数模应用到某次试验机的改装件设计过程中。在试验机改装中应用基于激光跟踪仪的测绘扫描系统对试验机进行数字化建模,对提高试验机的改装效率和安全性具有重要的意义。     

汽车轮毂轴承单元力矩刚度试验机

针对汽车轮毂轴承单元的开发及性能试验需求,研制了汽车轮毂轴承单元力矩刚性试验机。介绍了试验机的主要技术参数及功能要求。试验机由机械主体、气动加载系统、电气测控系统组成,采用气动加载方式对轮毂单元进行加载,利用高精度位移传感器测量轮毂单元在加载过程中的变形量,由计算机计算得出轮毂轴承单元的力矩刚度值。