聚酰胺纤维的染料固色剂研制与测试

介绍了酸性染料染聚酰胺纤维固色剂的研制与测试．固色处理后，可以改善染色物的宅洗牢度、耐氯牢度、摩擦牢度及汗渍牢度．     

科莱恩新型印染助剂

Lyogen PA是一种用于聚酰胺纤维或含聚酰胺纤维织物的酸性染料或金属络合染料浸染的液态匀染剂。该助剂可在染色开始时,在热以前改善染料均匀分布度,而且在温升阶段控制染料上染率,在沸点迁移阶段促进染料均匀分布。这种匀染剂对染料的固色率无影响,对其耐湿牢度和耐晒牢度也无不良影响。该助剂也可用于不良染色的剥色和再匀染,也适用于聚酰胺纤维织物的水诜印花。     

概述绿色环保的织物印染固色剂及其应用发展

正众所周知,在纺织品染色后染色牢度往往达不到预期要求,造成染色织物牢度差的原因有多方面:一是染料和纤维之间的结合力较小;二是大量染料分子结构中存在亲水性基团如磺酸基、羧基等,这样织物在洗涤过程中,容易溶于水而脱落,造成湿摩擦牢度降低。织物印染固色剂的功用活性染料在染色过程中可与纤维素纤维形成共价交联,染色织物的色牢度较高,因此是纤维素纤     

固色原理功效辨析

染色后处理使用的固色剂数以百计,但在实际应用中往往难以获得比较满意的效果。因此,固色剂的开发和研制,有赖于系统的固色理论作指导;迫切需要对品目繁多的常用固色剂作系统的功能鉴定和准确合理的分类。笔者选用了牢度差的染料在牢度差的染色深度做了一系列试验,对300多只试样和两次小批量产品作了分析归纳,并对部分固色剂作了比较和优选。 一、固色剂辨析 在纺织品的印染后处理过程中直接与纤维和染料分子起化学反应或通过物理作用,从而提高染料对纤维的色牢度（主要是耐湿处理年度,也有提高耐晒等其他色牢度）的助剂称为固色剂。     

聚酰胺超细纤维合成革的染色研究

通过染料的筛选,固色剂与匀染剂的应用和染色温度影响因素试验,研究了聚酰胺超细纤维合成革的染色.结果表明：中性染料染色效果较好,固色剂MCF和PA的应用可以提高上色率和湿擦牢度.在生产中,聚酰胺超细纤维合成革的染色可采用以中性染料为主,其它染料为辅的染料体系.     

新助指南（三）

28　固色剂 /染色后处理剂ATB Fast　低甲醛交联剂。用于反应性聚合物分散体。 (B hme)Avco FixASF　酸性稳定的固色剂。用于提高聚酰胺纤维染色和印花的湿牢度。 (AvcoChem)Avco FixNYJ　喷射稳定的固色剂。用于提高聚酰胺纤维染色的湿牢度。含一种特殊的添加剂 ,提高高速喷射的稳定性。聚酰胺 /棉混纺织物染色的防染剂。 (AvcoChem)Baysolex 42 0 62　螯合剂和后皂洗剂。用于反应性染料染色和印花。阴离子 ,生物消除。去除反应性染料的电解质。防止织物的未印花部分产生沾污和色点 ;防止洗涤过程中拔染印花交叉沾污到用直接染料…     

超纤染色牢度的工艺优化

针对超纤色牢度差的缺点,通过酸性染料选择、超纤固色工艺,以及湿摩擦提升整理等方面对超纤染色工艺进行优化,以提升染色牢度。结果表明:通过采用塔西尼DW系列染料,固色剂LMH以及湿摩擦牢度提升剂TX-2808H处理超纤,耐水洗色牢度提高1.0~1.5级以上,耐湿摩擦色牢度提高至3.0级以上,可满足客户要求。     

吸水速干型PVA织物用耐氯高固色性染料

吸水速干型PVA织物的耐氯固色性差,根据PVA织物的组成结构特点,分别采用酸性染料、活性染料、中性染料进行染色,以耐氯固色剂做对比试验。通过扫描电子显微镜、双光束紫外-可见分光光度计、电脑测色配色仪,对织物形貌进行表征,并对染色试样进行不同条件的上染率、固色率、耐洗牢度、耐氯牢度测试,结果表明:吸水速干型PVA织物为多孔内腔织物;中性染料和酸性染料的染色效果明显优于活性染料,其中,中性染料的染色效果又略优于酸性染料;耐氯固色剂对吸水速干型PVA织物各类型染料的上染均有一定的固色效果。     

现代染色技术简介 (二)酸性染料的染色

一、前言酸性染料的名称来源于染色的操作过程。此种染料在有机或无机酸存在下用于羊毛、丝和聚酰胺等纤维的染色,因此称为酸性染料。酸性染料是阴离子染料。它含有一至三个磺酸基的阴离子基团,分子量较低,为染料中的一大类。按照化学结构分类,酸性染料可分为:硝基、亚硝基、单偶氮、双偶氮、三苯烷甲、吨吨、吖嗪、喹啉、酮亚胺、蒽醌等不同类型。酸性染料和直接染料相似,可用R-SO_3Na表示。它们     

活性染料染色牢度对策和固色剂的发展(一)

针对活性染料染色牢度不高的问题,提出了提高活性染料染色牢度的对策,包括水洗牢度、深色织物的湿摩擦牢度、浅色织物的耐日晒牢度和耐汗-光牢度、耐氯浸牢度、耐过氧化物牢度、染料-纤维键牢度等。介绍了活性染料固色剂的发展情况,诸如深浓色染色物湿处理牢度固色剂、树脂型固色剂、季铵盐聚合物固色剂、反应性固色剂等。     

腈纶直接染料染色工艺研究

在腈纶纤维传统的染色工艺中,阳离子染料一直作为腈纶的专有染料,然而它的匀染性不高,以及成本高的问题一直难以解决。文章研究了以直接染料为原料,讨论了浴比、pH值、氯化钠质量浓度、染料用量以及固色剂对腈纶染色性能的影响。实验表明,腈纶经直接染料染色后再进行固色,其表观色深和耐水洗牢度有较大的提高。     

皮革常用染料概述

1皮革染料的基本概念能溶于水及溶剂,具有一定坚牢度的有色物质称为染料。用于蛋白质皮革纤维染色的染料又称为皮革用染料。皮革染料除要求具有鲜艳的颜色外,还要对皮革纤维具有良好的亲和力和各项坚牢度功能,如耐晒牢度、耐水洗、耐干湿摩擦等专业指标。2皮革染料的分类2.1普通常用的皮革染料目前国内市场上的酸性染料、直接染料、其分子结构为单偶氮染料,颜色鲜艳,但皮革染色牢度相对较差,且价格低廉,所谓的皮革染料市场的酸性黑、直接黑都属经济型皮革染料。     

大豆蛋白纤维织物弱酸性染料染深色工艺探讨

大豆蛋白纤维织物能用活性、酸性、中性、直接、分散等染料染色,染色生产中,一般中、浅色大部分采用经济的活性染料染色,活性染料染色均匀、遮盖性良好,透染性优异,但存在染深色性差的问题。酸性染料因上染率高而具有较好的染深色性能,且染色工艺简单,但耐洗牢度欠佳。针对这一问题采用固色处理来提高色牢度,利用固色剂能在织物表面形成薄膜,或与染料、纤维交联,从而起到固色效果,使牢度得到提高。     

染色单板颜色稳定性的研究

设计正交试验对大青杨单板和桦木单板进行不同固色工艺的染色处理,考察不同的染料、固色剂、固色剂添加量以及添加方式对染色单板颜色稳定性的影响。结果表明：1）正交试验所考察的各影响因素对大青杨和桦木染色单板色牢度的影响规律是一致的。2）染料种类对染色单板色牢度影响最为显著,不同染料的耐水洗色牢度大小顺序为：直接染料〉活性染料〉酸性染料〉碱性染料;耐日晒色牢度的大小顺序为：酸性染料〉直接染料〉活性染料〉碱性染料。3）固色剂有助于提高染色单板的色牢度,纯碱是比重铬酸钾更为理想的固色剂。4）固色剂按染液质量的0.3%添加可获得较理想的固色效果,过多的添加量不会更大地提高固色效果。5）固色剂的不同添加方式对于固色效果无显著影响。     

真丝织物无甲醛固色剂M09的合成与应用

在固色剂分子上引入反应性基团,使之在真丝织物表面既能自交联,又能与染料、蚕丝起架桥作用;并在分子中引入羟基、氨基等基团,利用固色剂与纤维间的分子引力增加固色剂的固着强度。以乙烯胺、丙烯酸等为原料合成一种无甲醛固色剂M09,应用于处理真丝织物,效果良好。对酸性染料染真丝后的固色效果进行了测试,摩擦牢度、皂洗牢度、汗渍牢度均有提高。该固色剂使用方便,在生产过程和染色应用过程中都达到了无甲醛的要求,是一种环保型固色剂。     

人造麂皮酸性染料染色

采用依利尼尔和艳丽牢酸性染料对PA/PU人造麂皮染色 ,比较两者提升性、上染百分率、皂洗牢度和摩擦牢度的差异。试验表明 ,艳丽牢染料染PA/PU人造麂皮可获得较好的皂洗牢度、摩擦牢度和上染百分率 ,是较为理想的染料 ;依利尼尔染料染麂皮 ,提升性好 ,但皂洗牢度较差 ,经固色剂固色后褪色牢度提高 0 .5～ 1级 ,沾色牢度提高 1～ 1.5级。选择三种酸性染料固色剂固色处理后 ,皂洗牢度提高程度为 :阿可固SX >酸性固色剂S >巴素兰F。     

改性PTT纤维的酸性染料染色性能

采用酸性染料对改性PTT纤维进行常压沸染.试验表明,未加入共聚酰胺添加剂时,由于纤维上没有可以吸收酸性染料的基团,上染率极低;当纤维中添加剂的摩尔百分含量达到3%时,红、黄、灰三种染料的上染率有了明显的改善.优化染色工艺为:pH值5,缓染剂2 g/L,染色时间60 min.随着胺添加剂的加入,改性PTT纤维耐摩擦牢度和耐洗色牢度都有了一定的提高,均不低于4级,纤维的染色深度增大.     

新型固色剂在锦纶染色织物上的应用

将新型多胺类无醛固色剂对锦纶染色织物进行固色处理,并优化固色工艺。结果表明:酸性染料染色锦纶织物固色后,耐水洗色牢度和耐汗渍色牢度显著提高;新型多胺固色剂在锦纶酸性染色中的固色效果优异。     

DW型活性基酸性染料用于艾德莱斯染色的性能探讨

本文使用新型染料DW型活性基酸性染料染色艾德莱斯,对其染色性能及染料本身特征进行探讨,使用单因素试验和正交优化试验,以K/S值作为优化测量指标得出活性基酸性染料最优工艺组合为:DW型活性基酸性染料三种颜色的使用最优工艺参数组合均为:浴比1:20,pH值4.5,尿素20g/L,醋酸钠1.2g/L。染色三种颜色纱线的染色的上染率和固色率均在80%以上。DW型活性基酸性染料染色纱线的k/s值高于活性染料染色和酸性染料染色,摩擦牢度、水洗牢度优于活性染料染色和酸性染料染色0.5-1级。     

磺酸基-β-环糊精接枝羊毛织物的工艺研究

磺酸基-β-环糊精(磺酸基-β-CD)与羊毛织物的接枝反应类似于酸性染料上染羊毛,即带负电的磺酸基与羊毛的氨基以离子键结合,使其接枝到织物上.实验研究了影响接枝率的因素,并通过单因素分析得出最佳工艺:磺酸基-β-CD质量浓度100 g/L,水浴温度95℃,反应时间60 min,醋酸质量浓度5 g/L.此时,增重率为4.35％.通过红外光谱扫描、电镜扫描及耐水洗牢度测试的综合分析,验证磺酸基-β-CD以化学交联接枝到织物上.