磨矿分级学习智能控制系统的研究

针对磨矿分级系统的特点 ,设计了磨矿分级的学习智能控制系统 ,并采用模糊控制与学习算法 ,对该系统进行了仿真。结果表明 ,该系统具有控制精度高、搜索速度快、抗干扰能力强等特点     

磨矿分级过程模糊智能控制系统

磨矿分级过程难以建立精确实用的控制模型,是一非线性的时变系统,而且影响因素多,滞后大。针对这一复杂过程,设计一种模糊智能控制系统,带有自组织算法和插值算法,并可实现磨机运行状态的自动识别及切换。最后对控制系统进行仿真研究,仿真结果令人满意。     

磨矿分级作业模糊智能控制系统的研发

介绍了一种模糊控制和智能PID控制相结合的选矿作业自动控制技术方案，对模糊控制的基本原理、PID控制算法及其在磨矿分级作业中的应用等进行了重点论述。结合生产实际，优化了原有的复杂模型，达到了对磨矿作业的有效控制。该系统能有效地避免磨机发生胀肚和欠载现象的发生，稳定和提高磨机的各项工作指标，保证控制系统的合理性和经济性。本控制项目的实施，为实现磨矿分级过程控制开辟了一条新途径。     

磨矿分级智能控制研究进展

磨矿分级受影响因素多、机理复杂,其生产效率和产品质量直接关系到选矿厂的技术经济指标,在选矿工艺过程中起着承上启下的作用.传统控制主要以安全稳定控制为目标,难以实现优化控制.生产实践表明,智能控制可以显著提高磨矿分级的效率和产品质量,起到增产、降耗、提质、增效的作用.模糊控制、专家控制和神经网络控制是磨矿分级最为常用和高...     

我国磨矿分级智能控制综述

磨矿分级受影响因素多、机理复杂,其生产效率和产品质量直接关系到选矿厂的技术经济指标,在选矿工艺过程中起着承上启下的作用。传统控制主要以安全稳定控制为目标,难以实现优化控制。生产实践表明,智能控制可以显著提高磨矿分级的效率和产品质量,起到增产、降耗、提质、增效的作用。模糊控制、专家控制和神经网络控制是磨矿分级最为常用和高效的智能控制技术,得到了大量的应用,取得了显著的经济效益和社会效益。本文主要对磨矿分级智能控制的发展过程、研究现状以及实际应用等方面进行综述。     

仿人模糊控制器在磨矿分级过程的应用研究

针对磨矿分级系统的特点，在仿人控制的基础上，汲取模糊控制的优点，运用了新的控制算法，对控制系统进行了仿真。结果表明：仿人模糊控制具有很强的抗滞后和抗干扰性等优点。     

磨矿分级过程智能控制方案研究

首次提出采用基于人工神经网络的专家系统来指导磨矿分级过程控制。选用人工神经网络进行磨矿分级过程建模,可强化诉自适应性和自学习能力,提高专家系统知识的获取速率和效率。通过知识处理技术、过程优化技术和控制技术相结合,进行了磨矿分级过程有效智能控制方案的研究。     

预测模糊控制在磨矿分级过程的应用研究

磨矿分级过程机理复杂，影响因素多，难以建立精确实用的数学模型。针对这一复杂过程，在模糊控制的基础上，汲取动态矩阵中的预测及反馈校正功能，运用新的控制算法，对磨矿分级控制进行了计算机仿真研究。结果表明，预测模糊控制的效果优于模糊控制，对较复杂系统，尤其是慢时变、大滞后系统具有良好的适应性。     

球磨分级自动化控制系统

球磨分级是选矿工艺流程中能耗最高的环节,仅球磨机的能耗几乎占整个选矿场能耗的1／3,而整个球磨分级要占整个能耗的一半,并且其随机干扰因素众多,各工艺参数之间的相关性很强,一个参数的变化会引起多个参数乃至整个过程发生变化。人工操作不易及时和准确地判断与调整各操作参数,加之工人经验和责任心不同,就更难保障各工艺参数稳定处于最佳值。     

磨矿分级过程预测控制的仿真研究

磨矿分级过程机理复杂，影响因素多，难以建立精确实用的数学模型，针对这一复杂过程，本文引入一种新的预测控制算法。利用计算机领导具对分级机溢流浓度控制系统进行了初步研究和探讨。仿真结果表明，预测控制在选矿领域的应用具有广阔的前景。     

磨矿分级生产过程自动控制的研究与实践

以球磨机－螺旋分级机组为例，阐述了磨矿分级生产过程的自动控制系统的组成，介绍了该系统的常用控制方法及其在若干选矿厂的应用实践。     

磨矿分级过程模糊控制研究与仿真

选矿厂的磨矿分级系统具有大惯性、纯时滞长、非线性强及时变性等特点,应用传统自动控制方法较难使磨矿分级产品达到工艺要求。针对此问题,哈尔滨工业大学相关课题组提出了不依赖控制对象数学模型,仅使用生产数据进行建模的一阶TSK(Tagaki-Sugeno-Kang)模糊控制方法。该方法通过专家经验分析磨矿分级过程中各变量的耦合及影响关系,确定磨矿过程中需要控制的控制量,再利用大量的测量数据计算得到模糊规则库,规则库对论域范围内的输入值进行计算,并得到模糊输出值,即模糊控制器。此方法可以通过修改模糊规则数量来改变控制精度,实现对磨矿分级过程的高效控制。     

磨矿分级控制系统设计及应用

介绍了绿春选矿厂磨矿分级控制系统的设计和实际应用情况,采用S7-315 PLC和组态王作为控制主机和监控系统平台,开发了集检测、控制、管理于一体的控制系统,控制系统检测参数全面且能很好地自动优化磨矿参数,实际应用中降低了劳动强度、提高了生产效率。     

金川选厂3#系统磨矿分级多参数测控

介绍了金川选厂３＃系统磨矿分级多参数测控的原理。硬件组成和软件特点。该系统硬件配置经济合理，实用性强，控制软件及监控软件功能齐全，操作方便，稳定可靠，性能优越，投入运行后，提高砂石处理量５％，降低了生产成本，取得满意效果。     

梅山选矿厂磨矿新电气控制系统

通过对新投产的磨矿8#系列电气控制系统的分析，结合生产中出现的问题，提出了完善措施，以达到保护磨机轴瓦、降低设备故障、稳定磨矿分级生产、提高处理量的目的。     

基于物料平衡和智能工况识别的磨矿分级专家系统

针对选矿过程经典的一段闭路磨矿流程的特点建立专家控制系统。从人工操作经验中提炼出基于物料平衡关系的规则,智能识别各种工况并做特殊处理,实现了磨矿分级操作量的优化设定,减轻了工人的劳动强度,优化了系统输出指标,达到了减员增效的目的。