PLC在X62W铣床上的应用研究

由于PLC具有稳定性强、抗干扰能力强以及程序设计灵活等优点,已经广泛应用于自动化控制的各个领域,PLC对提高工业生产线的自动化程度起着很大的推动作用。现以X62W铣床的改造为例,分析了钻铣加工生产线中PLC的应用。     

在X62W万能铣床上加工蜗轮

当没有滚齿机时,可在铣床上仿效滚齿机的加工原理加工蜗轮。铣床主轴安装滚刀,分度头安装蜗轮,并使其进行相对运动,可连续展成切蜗轮。根据分度头固定的传动比和被加工蜗轮齿数,计算展成运动的滚比挂轮齿数。主运动与分度机构间用链条传动,链条采用1/2英寸的自行车链条。例如:加工一个 m=5、z=30,与单头右旋阿基米德蜗杆啮合的蜗轮,     

电磁离合器在X62W等铣床上的应用

七十年代生产的 X 62 W, X 63 W及 X 52 K 等铣床,存在送给传动不稳,快速进给噪音大等缺陷。针对这种情况,在有关部门配合支持下,我们对11台铣床进行了改装,经长期使用证明,效果良好。 1.对原结构的分析 由于上述几种型号铣床的进给箱结构、规格完全相同,因而给改装带来了方便。这些铣床的进给运动是由法兰盘式电动机拖动进给箱内的齿轮,使进给箱能输出 18种不同速度,即有 23.5～1180 mm/min的慢速进给运动,还有2300 mm/min的快速进给运动。慢速与快速的输出是通过 Ⅵ轴上左边的楔牙式离合器和右边摩擦片式离合器实现的。在慢速运动中,由…     

X62W铣床的改造

我单位有 7台 X 62 W型万能铣床。由于该机床只有一个卧式主轴,加工范围小,我所机械加工品种多、数量少,所以安装后长期未能很好使用。为进一步扩大机床的使用范围,适应科研生产的需要,从76年开始,先后将六台万能铣床改为广用万能铣床。经过五、六年的使用,效果良好,大大提高了设备的利用率。 1.改装部位 如图1所示,将原机床滑枕拿掉,改换成一个由单独电机4(JO2-32-4, n=1430 r/min)驱动的移动式滑枕3,为了达到广用目的,在滑枕一端装有可回转的铣头及立式回转主轴1(主轴回转角度为270°,万能铣头回转角度为360°)。立式主轴的旋转是由电机…     

X62W铣床简易程序控制

随着全国的轰轰烈烈的技术革命技术革新高潮的到来,我厂物探车间全体职工在党的领导下,针对车间小批生产的特点,解决加工零件经常变动,产品不固定,又要满足高生产率和通用性要求矛盾,大搞三相合,苦战60小时制成了一台简易程序控制铣床。主要工作情况这台 X62W 简易程序控制铣床采用机械、电力相结合的方式,控制分齿工作的全部程序。工作台的横向送进、停车、退回完全利用铣床原有的自动装置,它和自动分齿机构相配     

X62W 铣床楔的改进

在日常维修中,发现 X62W、X52K 铣床的床身导轨拉伤,拉伤面往往发生在与楔结合的导轨面。经检查发现,床身与升降机配合的4条导轨面,其中三条有φ16mm 的弹子油杯注油孔,结合面上开有油槽。而与楔配合     

应用X62铣床测绘异形零件

测绘空间立体零件,一般需要三坐标测量机。但许多场合往往缺少这种设备。我们在测绘永久“107”型轻便摩托车排气管时,应用一台X62铣床测绘排气管三维坐标,并用空间解析几何计算分析,成功地代替了三坐标测量机。     

X62W铣床润滑油泵的改装

供X62W铣床集中润滑的润滑柱塞泵磨损严重,修复难度大,外购困难。经验算,改用 CB—B 4齿轮泵,其流量(4l/min)略大于柱塞泵。其具体改装结构如附图所示、齿轮泵 11由凸肩定位,通过 4个M 6螺栓9、弹簧垫圈10安装在盖板6上。更换轴承2的外支承套5,用4个M8的螺钉7,将套5同盖板6一起     

X62W铣床进给变速箱的改造

X62W万能升降台铣床是我公司1985年购买的。此铣床是一台通用性机床,它在生产中使用的频率很高。由于使用的年限比较长,且维修不及时等原因,致使其故障发生率处于较高的状态,     

X62W万能铣床的改进

我们对一台X62W型万能升降台铣床进行了改进,改进前机床的进给运动有时会自动阻断,有时则会突然出现快速移动,很容易造成碰刀及人身事故。经过认真分析,找到的原因如下。图1所示是进给变速V1轴装配图,经过变速后的18种速度首先传入齿轮2,再传入楔牙离合器3,当楔牙离合器4向左与3啮合时,这时工作进给的18种速度即传入到     

X62W铣床刀杆的改进

X62W型铣床刀杆,原设计为整体的,较长,在使用中容易弯曲,而且7:29的锥部必须在大规格磨床上才能磨削,加工困难。为此,改进为分解式刀杆(图1)。经实践证明,制造方便、刚性好,不易变形,使用效果较好。刀杆结构如图1～3所示,由锥套、刀杆两部分组成。使用时,通过机床主轴孔,由拉紧螺     

谈谈X62W铣床电磁铁的调整

X62W铣床工作台快速移动离合器上电磁铁的作用(附图)是:当按下快速按钮,电磁铁的电枢6向下吸合,压缩弹簧3、星形孔杠杆4在弹力的作用下顺时针绕轴I转一个角度,牵动一系列杠杆,使快速移动离合器压紧,从而实现工作台的快速移动。但有时,按下快速按钮,虽然电路已接通,但只听到电磁铁的撞击声,而没有工作台的快速移动。这是由于电磁铁上固定螺母2上的开口销1脱出,螺母2松动,使弹簧3松弛,电枢6下沉,导致电枢的吸合行程太小,弹簧3的弹力下降,星形孔杠杆不能转动足够的角度和传递足够的扭矩来压紧摩擦片实现快移。此时应调整螺母2来增加弹簧3的弹力以     

X62W万能铣床的改进

我厂刀年购进一台x62w型万能升降台铣床,近年来进给变速部份经常出现故障,进给运动有时会自动阻断,有时则会突然出现快速运动,很容易造成碰刀现象及人身伤亡事故,经分析,终于找到了原因。图1所示是进给变速VI轴装配图,工作原理如下,经过变速后的18种速度首先传人齿轮2,再传人楔牙离合器3,当楔牙离合器4向左与3啮合时,这时工作进给的18种速度即传人到w轴,通过齿轮11输出,从而可获得各种工作速度,当工作台要快速移动时,只须按下“快速”按钮,接通升降台内强有力的牵引电磁铁,并通过杠杆使楔牙离合器4向右移动,此时快速运动…     

X62W铣床的数控化改造

文章介绍了铣床数控化的改造部位。滚珠丝杠、步进电动机的选择计算,以及数控系统软硬件的设计概要。     

在铣床上加工长圆弧槽的装置

我们设计和制造了如图所示机构,安装在X53铣床主轴套上,用来精加工R20～R57长圆弧槽。其原理如下:当铣床主轴旋转时,通过锥齿轮2、7,正齿轮     

在万能铣床上磨削滚刀前刃面

在没有滚刀磨床的情况下,可用万能铣床改装后刃磨滚刀前刃面。机床的改装如图1所示,电动机2通过钢板装到铣床的横梁上,砂轮轴代替了铣刀的刀杆,装到铣床原刀杆支架5的孔中。电动机2通过一对皮带轮3驱动砂轮旋转。两个皮带轮直径大小的匹配,应使砂轮的转速在不超过允许的最大线速度的前提下,尽量高一些。对砂轮的修正方法,可用专门的修正砂轮夹具;也可将装夹金刚石的刀架固定在铣床工作台上,工作台转动一个角度,转角大小等于砂轮的形面角,这样,就可移动纵向工作台来修正砂轮。图2为分度部分改装。精密分齿盘3装到万能分度头2装三爪夹头的位置上,分度插销支架5紧固在芯轴6上。分度时,拔出插销4,分齿盘3不动,分度插销4与滚刀7一起转动一个齿,再将分度插销4插入分度盘3的齿槽内,就完成了一个齿的分度。     

X62W万能铣床常见故障分析

笔者长期从事机床电气维修工作,并指导中级维修电工考证培训,接触铣床电气故障的机会较多,因此结合X62W万能铣床电气原理图把X62W万能铣床的常见故障归纳分析如下,供同行们参考。     

X62W、X52K升降台铣床的改造

我厂有几台七十年代初生产的X6EW、X52K升降台铣床,在使用中常常发生进给运动阻断故障。这是由于机床进给机构可靠性差造成的。 原来,在机床进给变速箱部分采用的是牵引电磁铁、拉杆、爪式离合器。当快速进给时,在牵引电磁铁的作用下,爪式离合器接合,实现快速运动。由于牵引电磁铁剩磁较大,铁芯运动常常失误,致使爪式离合器不能可靠地工作而影响了机床的正常功能。 针对上述问题,参考有关资料,我对该设备的进给机构进行了改造。把原结构上的牵引电磁铁以及变速箱内第Ⅵ轴上的爪式离合器及部分相关零件拆去,然后在第Ⅵ轴上装两上DLM—25电磁离合器(见图),两电磁离合器通过电气控制相互联锁。当工作进给时,快速进给离合器脱开;当快速进给时,工作进给电磁离合器脱开。这样,     

PLC在X62W型万能铣床控制系统的应用

本文介绍了X62W型万能铣床的工作原理和PLC控制系统。在分析X62W型万能铣床自动加工流程的基础上,给出了PLC控制系统的硬件结构和软件设计。提高了设备的自动化程度。取得了较好的使用效果。     

X62W型铣床主传动系统优化设计

以最低制造成本为目标函数,对Ｘ６２Ｘ型铣床主传动系统进行优化设计,在保持传动结构和参数不变的情况下,减少了结构尺寸和齿轮模数,降低了制造成本。