化工厂循环冷却水的水质稳定处理

综述了化工厂循环冷却水的水质稳定处理。其中包括循环冷却水系统中的结垢、腐蚀和微生物繁殖等问题。针对结垢、腐蚀和微生物繁殖，对循环冷却水水质的控制提出了具体措施。     

循环冷却水的水质控制

分析了循环冷却水水质变化的原因,介绍了对循环水进行水处理所采用的水稳定技术和管理技术,从浊度、腐蚀、结垢、微生物等方面论述了水质的控制原理、治理流程、配方设计和操作要领,对治理后循环水运行效果进行了总结。     

论循环冷却水的水质管理

1　循环冷却水的危害1.1　循环冷却水对材质的腐蚀循环冷却水对金属材料的腐蚀随运行时间的延长而加剧 ,造成换热器的腐蚀泄漏 ,严重时只能停产检修 ;而换热器泄漏后会引起工艺介质串入循环冷却水系统 ,引起腐蚀的加剧 ;管腐蚀会使管壁变薄 ,机械强度下降 ,使金属表面粗糙 ,增加粘滞力 ,加大泵所消耗的能量 ,使阀门堵塞 ,给工艺操作带来不利影响 ;设备腐蚀会使其机械强度下降 ,给工艺生产带来危险 ;附着于换热器管壁上的腐蚀产物又会反过来影响设备的热交换率。总之 ,腐蚀使工艺操作达不到生产能力 ,大大增加钢材等材料消耗 ,使生产费用和维…     

工业循环冷却水的应用情况分析

通过分析我国水资源的现状,了解和剖析在使用工业水过程中存在的三大问题,提出如何使用和管理好工业水的水质问题。     

循环冷却水系统生产运行问题分析

循环冷却水是我国化工、电力、冶金等工业生产中非常重要的一部分,确保循环冷却水系统正常、稳定的运行意义重大。本文简述了我国循环冷却水系统运行过程中存在的腐蚀、结垢和微生物黏泥等问题,并对问题产生的原因、机理以及相应的解决措施进行了简单的探讨。     

循环冷却水系统的管理与清洗

循环冷却水系统在高浓缩倍数的条件下,能极大地节约水资源。如何保证在高浓缩倍数条件下,有效控制循环冷却水系统发生腐蚀、结垢、微生物等问题,需要进行科学管理。循环水系统发生腐蚀、结垢、微生物问题,需要有效进行清洗,从而保证系统高效运行。     

不同形态磷对循环冷却水系统的影响及预测

磷是关系到循环冷却水系统内安全运行问题的最重要元素之一。文章重点阐述了不同形态磷对循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物滋生问题的影响及预测,为将来研究循环冷却水系统中其它元素及提出相应调控措施提供理论指导。     

循环冷却水系统中微生物的结垢特性

由生长在循环冷却水系统管道中的特异性细菌分泌的胞外聚合物(EPS)与循环冷却水的相互作用是导致工业循环冷却水系统产生生物污垢的主要原因。利用高通量生物测序分析循环冷却水系统中生物黏泥的优势菌种,以优势菌种分泌的EPS为研究对象,将其与矿物悬液混合进行平衡吸附实验。在传统化学分析的基础上,运用XRD、Raman、EDS、SEM等现代仪器分析技术,研究EPS与循环冷却水中离子经生化反应形成的矿物,以及EPS在主要矿物表面的吸附行为,以期为减少微生物污垢腐蚀提供重要的理论和实验依据。结果表明：循环冷却水中的微生物在高营养水平培养条件下,放线菌纲将逐渐成为冷却水中的优势菌;在与循环冷却水pH大致相同的偏中性(pH=7.78)环境下,EPS中的多糖(EPS-C)和蛋白质(EPS-N)更倾向于吸附在Fe₂O₃表面,但EPS中的核酸(EPS-P)更易吸附在SiO₂表面;EPS在矿物表面的吸附为物理吸附。     

水质稳定剂处理循环冷却水系统结垢

某公司5　000t/d生产线投产两年后经常出现回转窑和水泥磨托瓦升温现象,经检查排除设备本身的故障,发现根本原因是循环水管道和板式换热器结垢导致循环水水压太低和换热器内部堵塞。回转窑的标高较循环水泵房标高高8.00m,水泵房出口压力(额定)为0.7MPa,窑托瓦水压为0.2MPa,水泥磨托瓦循环水压为0.3MPa,循环水量和水压均达不到设计要求。所以夏季回转窑托瓦和水泥磨托瓦的循环水入口温度30℃,出口温度却在55℃。该公司采取了用水质稳定剂定期酸洗循环冷却水管道的方法,改善了水质,解决了管道和换热器的结垢问题。     

循环冷却水阻垢缓蚀的研究进展

循环冷却水在运行过程中的腐蚀、结垢问题,影响系统正常运行.本文先介绍了当前国内外采用的旁流处理及药剂处理的研究现状.基于生物缓蚀、阻污垢的研究现状,引出了生物法处理循环冷却水技术,并对生物法处理循环冷却水的研究现状进行了总结,最后对该技术的发展前景进行了展望.     

循环冷却水中铝的腐蚀与处理

分析循环冷却水中铝及其合金设备的腐蚀原因,采用复合缓蚀剂、物理方法处理及工艺改进和加强现场管理等办法,阻止铝及其合金设备的腐蚀,保证生产装置的长周期稳定运行。     

循环冷却水系统中的结垢问题

论述了循环冷却水系统中水垢与沉积物的关系,水垢的危害、水垢的种类、水垢成分的监定、水垢控制的要求、结垢的监测、结垢倾向的判断（水质判断）以及水垢的清除。     

浅析循环冷却水对冷却器腐蚀

炼油厂冷却器的腐蚀有多种因素,循环冷却水的品质是关键因素之一,通过对设备腐蚀机理的分析,可以采取相应的对策,延长设备的使用寿命,降低运行费用,从而为企业间接地创造经济效益。     

循环冷却水系统中的结垢问题

论述了循环冷却水系统中水垢与沉积物的关系,水垢的危害、水垢的种类、水垢成分的监定、水垢控制的要求、结垢的监测、结垢倾向的判断（水质判断）以及水垢的清除     

循环冷却水缓蚀阻垢试验研究

长庆气田第二净化厂循环冷却水系统补充水属典型的负硬度水质,含有较高浓度的阴离子SO42-、HCO3-和阳离子Ca2+、Mg2+,易结垢,且具有较强的腐蚀性。针对这一问题,本研究进行了循环冷却水系统的腐蚀和结垢因素分析,并结合现行各种防腐阻垢控制方式及其主要控制指标,对四种缓蚀阻垢剂WT-901,WT-225,ZY-121和ZY-310的缓蚀阻垢性能进行分析评价,并对比分析了长庆气田第二净化厂使用的缓蚀阻垢剂A的性能,筛选出性能优良的缓蚀阻垢剂ZY-310,以解决目前循环冷却水系统的腐蚀与结垢问题。     

操作条件对循环冷却水系统腐蚀和结垢的影响

将达标排放的炼油废水经深度处理后回用于循环冷却水系统,是石油、石化行业节水减污一个行之有效的办法,但腐蚀和结垢则是实际应用中存在的严重问题。本文在动态模拟循环冷却水系统中,考察了流速、温度等因素对腐蚀和结垢的影响。研究表明,对于不锈钢试管,流速的变化只对点蚀速度有影响。其中,在1.0m/s时点蚀最厉害,在0.5m/s时点蚀最弱。流速的变化对试管腐蚀影响较小,只有个别时间存在腐蚀情况。对于不锈钢试管,温度的变化只对点蚀速度有影响,30℃对点蚀速度的影响最大,在20℃时点蚀最弱。温度的变化对试管腐蚀影响较小,只有个别时间存在腐蚀情况,随温度的增加冷却系统管壁结垢现象逐渐明显。无论从抑制系统结垢还是避免阻垢剂失效的角度来看,系统的温度应控制在30℃以内。     

电厂循环冷却水系统极高浓缩倍数运行工程实践

对高效水质稳定剂配方在极高浓缩倍数下运行进行工程验证,从腐蚀速率、菌落总数、污垢沉积率、凝汽器端差和真空度变化等指标,以及实际机组检查来评定实际运行效果。结果表明,在以河水为补充水源,浓缩倍数为13的条件下运行,碳钢腐蚀速率为0.031 0 mm/a,304不锈钢腐蚀速率为0~0.000 4 mm/a,铜的腐蚀速率为0~0.000 4 mm/a,菌落总数为1 100 CFU/m L,均小于GB 50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》的要求;污垢沉积速率除1次超标外,其余为2~10 mg/(cm2·月);凝汽器端差等主机参数稳定,机组内部实际检查结果没有异常。循环冷却水系统在极高浓缩倍数下运行,有较好的节水效益。     

玻璃工厂循环冷却水水质处理

本文介绍了玻璃工厂多种循环冷却水水质处理的方法及其基本原理,并对循环冷却水水质处理的发展趋势做了简要说明。     

水质特性与水质的关系研究

多数情况下,水系统中的腐蚀和结垢现象与根据水的水质特性指数判断得到的结果相矛盾.在总结和研究水质多因素基础上提出的腐蚀因子和结垢因子,用于判断实际水的水质特性较传统的水质特性指数更准确,使用更方便.