碱法预提取玉米秆半纤维素及对后续制浆的影响

利用NaOH在较温和的温度条件下从玉米秆原料中预提取出了半纤维素,分析了提取液中糖类组分及含量,采用NaOH-AQ法对提取过半纤维素的玉米秆进行了制浆实验,考察了预提取对制浆以及黑液中SiO_2含量的影响.结果表明,玉米秆半纤维素的主要成分是木聚糖,在温度75℃,碱浓10%时,提取液中木糖总量占原料中木糖的91.8%.黑液中SiO_2含量的检测结果表明玉米秆中SiO_2含量较低,未经预提取原料NaOH-AQ蒸煮黑液中SiO_2含量为163 mg/L,经预提取之后,相同条件下蒸煮所得黑液中SiO_2含量均有不同程度的下降.在碱浓达到8%时,硅含量比未经预提取玉米秆的制浆黑液降低了79.8%.提取后原料的制浆结果表明半纤维素预提取可以显著提高纸浆的白度,降低纸浆卡伯值,但同时也会在一定程度上降低纸浆的得率和黏度.     

利用预处理技术对三倍体毛白杨进行深度脱木素的研究

利用120℃预汽蒸、120℃黑液预浸以及120℃黑液预浸与螺旋挤压相结合三种预处理技术对三倍体毛白杨NaOH-AQ法和KP法进行改良蒸煮,纸浆卡伯值降至1 5以下,达到了深度脱木素的目的.与常规的NaOHAQ法蒸煮相比,120℃汽蒸预处理三倍体毛白杨NaOH-AQ法蒸煮,在相同用碱量和相近细浆得率下,纸浆卡伯值从16.7降至14.3;高温黑液预浸与挤压预处理三倍体毛白杨NaOH-AQ法蒸煮,在相近细浆得率和纸浆强度下,用碱量降低4%,纸浆卡伯值降至15.0.与常规KP法蒸煮细浆得率相近的情况下,高温黑液预浸处理三倍体毛白杨KP法蒸煮,用碱量降低2%,纸浆卡伯值降至14.1.     

具有黑液处理段的麦草酶法制浆

在酶法化学制浆时,对酶处理后的麦草再进行黑液处理,并进而蒸煮成浆,研究了具有黑液处理段的酶法化学制浆效果.结果表明,与对照浆相比,相同蒸煮条件下酶处理可以使纸浆卡伯值多降低约2个单位,但对纸浆得率影响不大,蒸煮后黑液的有效碱浓度增加.在较低的蒸煮用碱量条件下,提高预处理黑液的有效碱浓度,有利于降低纸浆的硬度,但当用碱量较高时,增加预处理黑液的有效碱浓度对减少纸浆的卡伯值作用不大.     

低聚木糖的功能性质与酶法生产

本介绍低聚木糖的组成与食品加工有关的理化性质和生理学特性,确立了玉米芯经稀释预处理后加水蒸煮提取木聚糖,然后再加酶水解提取液的低聚木糖的生产工艺路线。玉米芯红0．1％H2SO4在60℃条件下泡12h ,滤去浸泡液并用水洗至pH6左右,然后进行湿法或干法蒸煮。在优化的条件下,湿法蒸煮和干法蒸煮提取液连渣一起加酶水解的累计可溶性总糖得率可分别达74．0％和67．7％（对原料木聚糖）,水解液低聚木糖有效物含量达到70％以上。     

低聚木糖的酶法生产

确立了玉米芯经稀酸预处理后加水蒸煮提取木聚糖 ,然后再加酶水解提取液的生产低聚木糖的工艺路线 .玉米芯在质量分数为 0 .1%的H2 SO4 溶液中于 6 0℃下浸泡 12h后 ,滤去浸泡液并水洗至 pH 6左右 ,然后采用液固比 10∶1,150℃ ,30min的蒸煮条件进行蒸煮 .结果表明 ,可溶性木聚糖的提取得率达 17% (按玉米芯计 ) ,提取液的RS/TS小于 33% .提取液和渣一起用木聚糖酶进行水解 ,可获得阿拉伯糖 /葡萄糖 /木糖 /木二糖 /木三糖之比为 7.7∶6 .8∶11.5∶54.1∶19.8的高纯度低聚木糖产品 .低聚木糖的质量分数大于 70 % (对总糖 ) ,且产品的可溶性总糖得率达2 6 .4 % (对玉米芯 ) .     

竹材热水预抽提对硫酸盐法制浆的影响

以绿竹为原料,采用不同热水预抽提时间以及蒸煮前将热水预抽提液与竹片分离的方法,通过对比KP法制浆黑液残碱含量以及KP浆的卡伯值、得率、黏度含量等探讨了对硫酸盐法制浆性能的影响。结果表明：热水预抽提可以提高竹片蒸煮脱木素效率,达到相同的脱木素程度（相同卡伯值20）可节省约52%的有效碱用量。在预抽提时间80 min时,浆料的最低卡伯值为7.03。另外,预抽提工艺有利于提高纸浆的黏度,同时纸浆的得率也产生了较大的下降。     

湿地松硫酸盐法一级与二级蒸煮的研究

进行了广东湿地松硫酸盐法一级与二级蒸煮的研究,对两种蒸煮结果作了比较。结果表明:广东湿地松的化学成份与马尾松相似,但其纤维平均长度比马尾松小;硫酸盐法蒸煮过程脱木素的规律与马尾松相同。采用活性碱浓度为139/l(Na_20计)的黑液进行第一级蒸煮后,加入低碱量白液进行第二级蒸煮的二级蒸煮法,可以提高纸浆的得率;第一级蒸煮采用高硫化度的黑液,可以提高木素的溶出率,降低纸浆的高锰酸钾值,若蒸煮到纸浆的高锰酸钾值相同,则用高硫化度黑液预蒸煮的纸浆得率比较高。广东湿地松纤维平均长度为2.96mm,浆张裂断长为6000米左右,耐破指数4.9—5.3kPa·m~2/g,撕裂指数19—22mN·m~2/g。     

P因子对桉木水预水解及后续KP法制浆的影响

利用水预水解法先提取桉木片中的半纤维素,然后对水解后的木片进行硫酸盐法蒸煮。探讨了P因子(预水解因子)与水预水解及后续KP法制浆结果之间的关系,研究了水预水解提取液中戊糖和糠醛等成分随P因子变化的特点,以及P因子与浆料得率、卡伯值、黏度及物理强度之间的关系,分析了P因子变化对提取液和黑液中糖类组分的影响。     

添加氧化黑液的硫酸盐纸浆蒸煮

苏联研究了将木素或者黑液用氧进行深度氧化,来作为蒸煮添加剂,以增加纸浆的得率。在实验室条件下已证明用氧气氧化使木素和黑液改性,得到的这种制剂用于蒸煮,可使针叶木纸浆得率增加2％,阔叶木纸浆得率增加4％,而纸浆的硬度不变。实验车间有体积8米~3的两个蒸锅,具有黑液可从一个蒸锅送到另一蒸锅的供应系统。木材蒸煮的黑液从~#1蒸锅(体积3米~3)送到~#2蒸锅,用氧气瓶中的氧氧化黑液。氧经转子流量计送到循环泵之前的黑液循环管道,取氧化的黑液(而不是黑液)体积1米~3送到~#1蒸锅进行下一锅蒸煮。白液特征:活性碱含量95～110克/升(Na_2O);碱液硫化度30％;苛化度78～82％;泥渣含量不高于50毫克/升。阔叶木按以下规程进行硫酸盐蒸煮:活性碱用量17～18％(Na_2O计,对绝干木);50分钟升温到130℃;在     

落叶松制取高得率浆

由落叶松用硫酸盐法制取高得率浆,通常采用的办法是将木片用黑液预浸,以溶出水溶性成分,再对经预浸的物料用稍低的碱量进行硫酸盐蒸煮,蒸煮后的半料浆用抽提的方法处理。由落叶松制得的未漂浆生产的纸板,具有下列指标:得率44～48％,脱木素程度55～75Kappa值,裂断长8000～8500米,耐破度400～450kPa。用这种办法生产的纸浆同其它针叶木和阔叶木浆配抄的各种纸张,在很大程度上克服了用落叶松纸浆抄纸的缺点。由于落叶松纸浆的强度大大低于其他松木纸     

麦草浆黑液碱回收现状及有关问题的探讨

在总结已有麦草浆碱回收工程成功经验的基础上，从提取、硅干扰、蒸发、燃烧、苛化等各方面，分析了存在的问题，并提出相应的措施，希望能对麦草浆碱回收工程的实践有所裨益。     

用Na2SO3代替部分NaOH蒸煮降低麦草浆黑液中硅含量的研究

使用麦草制浆时,在蒸煮液中以Na2-SO3代替部分NaOH(从0％到30％),不仅可以降低麦草浆黑液的硅含量,降低黑液粘度,改善黑液性质,而且还可使成浆的质量有所提高。     

热水预抽提对南方松碱法制浆过程影响的研究

本文研究了热水预抽提对南方松碱法制浆过程的影响。结果表明:热水预抽提可使蒸煮过程中黑液固形物含量和木素的溶出量增加,提高后续蒸煮过程中有效碱的作用效率。合适时间的热水预处理可使木片具有更好的制浆性能,但预处理时间过长会导致蒸煮后成浆强度下降。     

麦草原料矿质元素在碱法制浆过程中的转移(Ⅱ)

用SEM-EDAX法、原子吸收光谱法探索了麦草原料矿质元素在碱法制浆及碱回收过程中的转移规律.结果表明,麦草原料的灰分含量高,经过碱法制浆及洗浆,原料中大量的矿质元素不同程度地转移到黑液中去;麦秆皮层及皮层的矿质元素较易溶解除去,但麦草浆Si的转移率仅为60%～70%.转移到黑液中的大量矿质元素将协同干扰碱回收过程及效果,是造成苛化工段白液澄清困难,白泥残碱量高、杂质含量高、无法进行白泥回收的根本原因.另外,黑液中的其他矿质元素还会造成设备腐蚀及操作障碍.     

麦草氧碱制浆及全无氯漂白

研究了麦草氧碱制浆的最佳工艺条件.结果表明,氧碱制浆可以在比常规烧碱-AQ法节碱35%左右,蒸煮最高温度120℃的条件下,取得64.8%的粗浆得率.对纸浆进行全无氯漂白的结果证明,采用合适的螯合剂和漂白活化剂可以漂至较高的白度.     

蒸发燃烧一体化草浆黑液碱回收系统

以草浆黑液浓度特征为依据,开发了蒸发燃烧一体化碱回收工艺。热风炉作为草浆造纸碱回收蒸发燃烧一体化的创新设备,用于向碱炉炉膛灌输热量、维持了蒸发燃烧的热平衡;旋风喷淋蒸发器是该系统用于余热回收和碱灰回收的设备。同时对黑液提取工艺和绿液苛化工艺进行了改进,从而开发出了一种低投入．效益尚好、少排放的草浆造纸碱回收系统。其中的设备有多台获得发明专利。     

碱预处理对南方松碱法制浆的影响

本文研究了碱预处理对南方松碱法制浆的影响,结果表明:碱预处理可提高南方松后续蒸煮过程中有效碱的作用效率,增加蒸煮黑液中固形物和木素的含量,减少后续碱法制浆过程中甲醇的产生。同时研究发现,碱预处理可使南方松木片具有更好的制浆性能,可以提高其成浆得率,降低纸浆卡伯值,提高纸浆的白度和强度。     

稻草的氧碱法制浆(5)——对循环制浆过程黑液的评价

稻草的黑液循环氧碱法制浆在保证获得稳定的制浆质量的前提下,可使碱浸渍黑液和氧气蒸煮黑液的固含量分别提高到１６％和１１％左右,且氧气蒸煮黑液可省去脱硅处理。