HG—XBY—4250型细粉分离器存在的问题及改进措施

通过对ＨＧ－ＸＢＹ－４２５０型细粉分离器存在的问题分析,提出相应的改进措施,并在细粉分离器的改进中得到了实施,取得了满意的效果。     

300MW机组细粉分离器效率偏低原因分析及对策

以石门电厂,湘潭电厂Ｂ厂３００ＭＷ火电机组细粉分离器效率,制粉系统通风量等测试结果为依据,分析论证了细粉分离器效率偏低的主要原因是设备选型不当和结构不合理,并有针对性地提出了一Ａ,Ｂ,Ｃ３种技术改进方案,对在运机组的细粉分离器技术改造及新厂的设备选型具有一定的参考价值。     

HW-XBY型细粉分离器气固两相流数值模拟研究

用CFX4.3软件对HW -XBY型细粉分离器进行气固两相流仿真模拟 ,得到了分离器内部的流场结构、压力分布以及在 15—12 0 μm之间正态分布颗粒轨迹 ,分析了模拟结果中影响分离效率及电耗的因素 ,认为CFX4.3为细粉分离器改型设计提供了一个良好的分析平台。     

二次分离对细粉分离器性能的影响

分析了细粉分离器工作过程和存在的问题,通过对细粉分离器加装二次分离元件提高了分离器的分离效率,并对加装二次分离元件后的流场进行了计算和测试,阐述了二次分离元件对细粉分离器性能的影响。     

木块分离器的改进

针对现行使用的木块分离器的分离效果不佳,导致粗粉分离器,细粉分离器,给粉机,风管堵塞,运行情况不良;而且清理木块分离器频繁,强度大,操作复杂,增加了磨煤机的磨损等问题,地木块分离器进行了改进,解决了以上不足,提高了锅炉 支行的安全经济性。     

不同抽气率下细粉分离器流场数值模拟

细粉分离器是中间储仓式电站锅炉制粉系统中的重要设备。传统细粉分离器效率低下,造成排粉风机磨损、汽温波动等问题。有关试验表明,在分离器底部抽取一定量的气体是提高其分离效率的有效途径。采用RNG k-ε模型,对下抽气细粉分离器进行了数值模拟,研究其内部气流流动特性,并与传统细粉分离器比较,分析抽气对分离器流场和分离效率的影响,模拟结果与试验结果吻合良好。     

细粉分离器存在问题的原因分析及改进措施

:通过对现有火电机组细粉分离器存在问题的分析,提出相应的改进措施和建议。     

火力发电厂细粉分离器分离效率的理论模型

本文对火力发电厂制粉系统中的细粉分离器进行了实验测试和理论研究,建立了细粉分离器分离效率的理论模型。     

耒阳电厂670t／h锅炉细粉分离器改造及其效果

本文详细介绍了细粉分离器的工作原理，分析研究了耒阳电厂６７０ｔ／ｈ锅炉细粉分离器效率偏低的原因，提出了对原有分离器进行技术改造的新途径。试验结果和实际运行表明：耒阳电厂６７０ｔ／ｈ锅炉细粉分离器技术改造是成功的，创造的经济效益是显著的。     

中间储仓式细粉分离器效率计算与分析

介绍细粉分离器结构,根据细粉分离器效率计算的相关规定,采用煤粉等速取样装置、涡街风速仪、电子微压计、FLUKE等试验仪器进行试验,获得计算细粉分离器所需参数,带入计算模型中求得分离效率;试验结果验证了此方法的正确性,符合验收或改造的要求。     

细粉分离器改造中数值计算的应用

某电厂细粉分离器改造后分离效率降低,排粉机磨损严重,给锅炉机组安全经济运行带来不利影响。采用FLUENT数值计算软件,对该型细粉分离器改造前、后进行了大量的数值计算。结果表明,数值模拟与实际运行情况相吻合。在详细分析改造后细粉分离器实际运行情况的基础上,给出分离效率下降的可能原因,并有针对性地提出改造方案。用FLUENT软件对提出的改造方案进行数值计算,预报改造后的效果,论证分离效率下降的原因,同时为细粉分离器的进一步改造提出方案。     

粗粉分离器的改进

我厂7号炉为哈尔滨锅炉厂出产的813-120/39型锅炉。制粉系统采用钢球磨煤机中间贮仓式。磨煤机为ⅢBM287/470型,研磨鹤岗、双鸭山混合烟煤。粗粉分离器为ДККБ-3420型。这种分离器的一次分离,主要是籍气粉混合物在进入分离器的入口后,扩容降速,使气流中的粗颗粒煤粉,靠自身的重力沉降分离出来。但是在实际运行中,一次分离的效果并不好,这里分离出的回粉比较少,且其中合格的细粉占较大的比例,这部分细粉又重被送回球磨机再研磨,增加了系统的阻力和制粉系统的磨损,并增加了耗电量。 1976年,根据我厂各炉粗粉分离器存在的问题,在综合分析的基础上,对7号炉的粗粉分离器进行了改进。改进后的分离器见下图。     

中储式制粉系统分离超细煤粉试验研究

对电站中储式制粉系统细粉分离器进行了模化实验,实验就不同抽气率及加装惯性分离装置对旋风分离器的效率及抽出细粉的粉量和细度进行了研究。实验结果表明,装有惯性分离装置的下抽气旋风分离器不但可以提高传统旋风分离器的效率,并且能抽出粉量和细度能满足锅炉超细煤粉再燃要求的超细煤粉。     

株洲电厂12号炉制粉系统改造

株洲电厂４２０ｔ／ｈ锅炉制粉系统由于设计选型偏大，加之细粉分离器分离效果差，造成排粉机叶轮磨损严重，为此我们先后对排粉机及细粉分离器进行了２次改造，最终取得了满意的效果。     

670t/h锅炉细粉分离器的改造及试验

针对锦州发电厂1号炉原细粉分离器分离效率低、乏气带粉量多、排粉机磨损严重、飞灰可燃物含碳量高等问题,设计了新型螺旋隔室双级分离式细粉分离器,并对锦州发电厂五号炉进行了改造。改造后分离器分离效率提高了2.66％,乏气含粉量减少了21％左右,达到了预期效果。     

下花园发电厂1、2号锅炉细粉分离器改造

介绍了下花园发电厂1、2号锅炉制粉系统细粉分离器的改造选型和改造效果，通过改造，提高了细粉分离器的分离效率，降低了设备阻力，缓解了排粉机全压偏低对制粉系统出力的影响，并对降低制粉系统单耗起到一定作用。     

670t／h锅炉细粉分离器的改造及试验

针对锦州发电厂１号炉原细粉分离器分离效率低，乏气带粉量多，排粉机磨损严重，飞灰可燃物含碳量高等问题，设计了新型螺旋隔室双级分离式细粉分离器，并对锦州发电厂１号炉进行了改造，改造后分离器分离效率提高了２．６６％，乏气含粉量减少了２１％左右，达到了预期效果。     

提高火电厂细粉分离器效率的研究与实践

在我国燃用固体燃料的火力发电厂中，有相当一部分采用中间储仓式制粉系统。目前，在该系统中使用比较普遍的是原苏联设计的型细粉分离器，这种分离器在锅炉容量较小的情况下分离煤粉效果较好，而对于蒸发量大于４１０ｔ／ｈ的锅炉，由于分离器直径增大，气流离心力变小，分离煤粉效果急剧下降。为提高其效率，对细粉分离器结构形式进行了比较深入的试验研究，提出增加阻力较小、效率提高较大的最佳分离器形式，并进行了工业性试验，得到了较为满意的结果。     

双级分离式细粉分离器实验及应用研究

对新型双级分离式细粉分离器进行了实验研究，提出了阻力增加较小、效率提高较大的最佳分离器形式，并介绍了工业性试验效果．图７表２参４．     

提高火玫细粉分离器效率的研究与实践

在我国燃用固体燃料的火力发玫中，有相当一部分采用中间储仓式制粉系统。目前，在系统中使用比较普遍的是原苏联设计的НИИОГАЗ型细粉分离器，种分离器在锅炉容量较小的情况下分离煤粉效果较好，而对蒸发量大于４１０ｔ／ｈ的锅炉，由于分离器直径增大，气流离心力变小，分离煤粉效果急剧下降。为提高其效率，对细粉分离器结构形式进行比较深入的试验研究，提出增加阻力较小、效率提高较大的最佳分离器形式，并进行了工业性试