双层弛张筛在刘家口选煤厂的应用

针对刘家口选煤厂因煤泥含量高,导致的煤泥处理系统压力大、介耗和药耗居高不下、冬天火车堵斗等一系列问题,对刘家口选煤厂进行了脱粉工艺改造,通过引进双层弛张筛等设备,解决了煤泥系统压力大和火车堵斗的问题,降低了介耗和药耗,同时提高了精煤产率,为选煤厂创造了经济效益。     

琴弦弛张筛在原煤深度筛分中的应用

为了解决中马村矿选煤厂末煤重介系统脱泥效果差、介耗高等问题,通过末煤筛分试验、原煤转筒泥化试验对煤质特性进行分析,在煤质试验研究和市场调研的基础上,结合现场实际情况增加1台2KCZ-QX-130琴弦弛张筛用于末煤3 mm深度筛分。介绍了琴弦弛张筛基本结构、技术特点、工作原理及安装方案。现场应用表明,琴弦弛张筛用于原煤3 mm深度筛分,技术及经济指标先进,筛分效率达82.86%,完全解决了现场存在问题,满足现场安全生产需要,降低了选煤厂电耗、浮选油耗及介耗,综合洗煤加工费降低4.73元/t原煤;在原煤煤质不变并保质保量完成选煤厂末煤生产任务的条件下,洗末煤产率提高4.12%,煤泥产率降低7.97%,实现了煤泥减量化生产和产品结构优化,提高了产品综合售价,经济效益可观,环保效益显著。     

弛张筛在选煤厂原煤分级筛分中的应用

为进一步提高洗粒煤产率,引进了ABFS24100弛张筛,介绍了该振动筛的技术性能、结构特点及运行特点,并进行了效益分析。     

一种新型弛张筛

在剖析了现有的几种类型的弛张筛的优缺点的基础上,介绍了作者研制时一种新型弛张筛──XCS型悬挂式弛张筛。该筛除了较一般弛张筛的筛面抛射加速度大和不堵孔外,且驱动功率小,透筛准确,筛分效率高,惯性力能较好地平衡。     

煤泥干燥系统及弛张筛在顾北煤矿选煤厂的应用

选煤厂在煤炭洗选加工过程中,会产生大量煤泥,煤泥长期存放所带来的环境污染和煤泥回收后无法处置一直是业界难题。弛张筛对于物料筛分的适应性强,筛分效率高,减少了筛上反洗原煤的原生煤泥含量,有效降低了选煤厂生产过程中的煤泥产率。选煤厂压滤煤泥采用煤泥干燥系统进行干燥后,水分降低,发热量提高,可掺入主选精煤作为商品煤销售,满足了用户的要求,解决了因季节变化导致煤泥销售不畅而影响正常生产的问题,增加了煤炭产品综合利用的经济效益和社会效益。     

弛张筛在选煤设计中的应用

介绍了弛张筛工作原理及特点,分析了弛张筛在选煤工艺流程、设备选型、工艺布置和非标设计中的特征和设计要点,提出了弛张筛发展要大型化、自动化和注重环保节能。加强弛张筛对黏湿细粒级原煤分级研究,能够简化选煤工艺流程,在一定程度上提高选煤设计水平。     

弛张筛在选煤厂改扩建系统中的优化和应用

为了进一步解决老旧选煤厂扩能改造工程成本较高的问题,对弛张筛的双振动结构以及全聚氨酯筛板的材料特性进行研究。根据其特有的筛分效果,结合动力煤选煤工艺的优化设计,通过王村选煤厂改扩建系统中弛张筛的应用,提高了一定的精煤产率,对于细粒含量大且灰分低的动力煤选煤厂系统改造有较好的应用效果。     

弛张筛转速的选择

为了筛分性能的良好 ,采用了第 1临界速度的概念。根据确定的第 1临界速度获得弛张筛筛面的转角速度 ,从抛掷指数和节能的角度来观察所选转角的合适性 ,最终确定转速为 5 2 0r min。     

第三代弛张筛

50年代后期,随着Umbra筛子的应用,基于被A.魏纳(Wehner)称为“双路筛分”法原理而工作的筛分设备开始得以发展。从此第一代和第二代产品在市场上差不多消声匿迹了。这就为以“Liwell”(直线运动)命名而且得到普遍应用的第三代产品提供了发展机会。这种筛分机的特点是,在筛箱加速参数K仅为2.5时,筛板上的抛掷加速度为30～50g(g为重力加速度——译者注)。     

驰张筛强化动力煤深度筛分过程的应用

为了解决李家壕煤矿选煤厂末煤入洗比例和精煤产量较低的问题,结合弛张筛具有筛分效果好、筛面不易堵孔、能耗低、维护简单、噪声低等特点,进行了弛张筛6 mm筛分工艺的技术改造。生产实践表明:在原煤煤质不变的情况下,精煤产率提高到45%,增加了12%,混煤产率下降到37%,下降17%,达到预期改造目的和效果。     

大型动力煤选煤厂设计分析

结合国内五座大型动力煤选煤厂设计经验,详细阐述了大型动力煤选煤厂在工艺选择、总平面布置、工艺布置、装备配置四个方面应遵循的设计原则,为选煤工程设计人员和选煤厂建设者提供了可资借鉴的参考和经验。     

动力煤选煤工艺流程适应性思考

通过分析我国动力煤主要分选设备的优缺点,对动力煤选煤工艺流程适应性分析研究,结合现阶段各动力煤选煤分选工艺,提出适应煤质变化、改善产品结构的最佳动力煤选煤工艺流程。     

动力煤全粒级干法选煤工艺的设计与研究

介绍了智能干选机、传统风选机、干法末煤跳汰机的技术特点,以蒙西流园区选煤厂的设计为对象,在保证产品质量的前提下,初步提出了一套动力煤全粒级干法分选工艺。四种洗选方案的对比表明,全粒级干法选煤工艺可弥补传统干选工艺的局限性,降低投资和生产成本。     

大功率采煤机在现代化矿井生产中的应用

介绍几种大功率采煤机在现代化矿井生产中的应用 ,提出大功率采煤机新的发展方向     

综掘机在煤矿掘进的运用

某矿为了实现矿井的高产高效建设,采用综掘机来提高巷道掘进速度。文章对使用综掘机工作面进行了介绍,在此基础上对掘进机及配套设备进行了选项,分析了EBZl60综掘机特点及技术参数,对使用过程中经常出现的故障提出了针对性解决对策。     

货车车体抛丸除锈清理机

对车体进行抛丸清理的目的是为了清除车体表面的锈蚀、氧化皮等杂物 ,使钢材具有清洁和一定粗糙度的表面 ,以增强漆膜与车体表面的附着力 ,从而提高车体的抗腐蚀能力和表面质量。     

干法分选设备在淮北矿业集团的应用

随原煤矸石量的不断增加,提出采用先进的干法分选设备对矿区原煤进行选前排矸处理,以有效缓解生产和环保等压力,降低洗选加工成本,提高设备自动化水平。以淮北矿区原煤为研究对象,详细剖析了FGX复合式干选机、ZM矿物高效分离机和TDS智能干选机三种先进干法分选设备在淮北矿业集团原煤排矸的实际效果,并对比分析了三种设备的技术优势及存在问题。现场工业应用和中试结果表明,FGX复合式干选机最佳分选粒级是50～6 mm,且适用于选前预排矸或降灰幅度不大的动力煤分选;TDS智能干选机入料范围为300～25 mm,可用于替代手选;ZM矿物高效分离机入料范围为100～0 mm,可用于发热量提高幅度不超过6.28 MJ/kg动力煤分选,且对块煤的分选效率要高于末煤。     

复合干法选煤技术在权台矿的应用

权台矿结合自身生产实际情况,经充分论证,安装了一套复合式干法选煤系统对原煤进行分选。在权台矿应用出现的问题,对干选系统进行了改造,使干选系统在权台矿得到了很好应用。     

掘锚一体化技术在煤巷的应用

介绍了掘锚机组在万利一矿的试用情况,对掘锚一体化快速成巷技术在煤巷掘进中的应用,以及掘锚机组作业线的问题,进行了分析并提出相应对策.