浅析玉环电厂超滤化学清洗

随着科学技术发展,压力式中空纤维膜超滤技术已广泛应用于现代新型水的预处理工艺中,超滤过滤的优点是运行中无相变、能耗低、工艺简单、分离效果好。维护好超滤膜的关键是预防超滤膜污染及适时进行化学清洗。     

超滤姬松茸多糖的膜污染与清洗研究

对PAN,PVDF和PES 3种材质中空纤维超滤提取姬松茸多糖过程中的污染行为和清洗方法进行了研究.结果表明,引起膜污染的主要成分为蛋白质和少量多糖分子,其中PVDF膜组件对污染物吸附量最小,而且最易清洗.结合反向冲洗或加气冲洗,NaOH溶液的清洗效果最好.实验获得的清洗工艺条件为:反向冲洗 0.1%NaOH溶液在0.08 MPa压差下运行40 min,3种膜纯水通量恢复率达到93.4%~99.9%.     

膜的污染及其清洗

综述了膜污染的机理及其影响因素，膜的清洗方法及常用的清洗剂，然后根据这些原则清洗中空纤维膜超滤红霉素板框滤液引起的膜污染，得到适合该情形的好的清洗剂，只须用三种化学清洗剂交替清洗，结合清洗技巧，很快膜通量恢复，实验重复性好。本文的清程序和方法可指导膜过滤过程膜污染的清洗。     

UF处理生活污水过程中的膜污染和膜清洗研究

采用多种化学清洗剂对UF处理生活污水过程中被污染的UF膜进行了清洗研究，初步分析了产生膜污染的因素．结果表明，在被污染的膜上，有机物和无机盐垢相互覆盖，用次氯酸钠和酸交替清洗膜可以获得较好的清洗效果，     

混凝超滤工艺处理天津渤海湾海水

试验考核在线混凝超滤工艺预处理天津渤海湾海水的可行性,采用外压式中空纤维超滤膜,研究膜的最大膜通量,以及通过数据和理论公式分析得到该工艺的最佳化学强化清洗方式.试验分3阶段进行,每阶段采用不同膜通量和化学强化清洗方式.3个月试验结果表明:在跨膜压差≤75 kPa时能保证系统稳定运行的最大膜通量为54.2 L/(m2·h);最佳化学强化清洗方式为:气水擦洗,pH=2的H2SO4和质量分数120×10-6的NaClO相继连续清洗,气水擦洗,质量分数0.15×10-6亚硫酸氢纳浸泡,气水擦洗,清洗频率为1次/d;同时清洗效果表明,H2SO4和NaClO清洗对膜污染控制有不同的作用,H2SO4清洗有利于去除该工艺的不可逆污染物,NaClO清洗有利于减缓膜污染;试验产水满足反渗透进水要求,产水中未监测到藻类,产水浊度在0.06～0.1 NTU之间,SDI15<3,CODMn去除率为26%～45%.     

分离膜材料的污染与清洗

分析了膜分离技术中存在的膜污染与影响膜污染的因素，介绍了膜的清洗及影响清洗的因素，清洗剂及使用范围。     

油水污染炭膜清洗方法的放大实验研究

采用自制的孔径为0．6～2．5μm的单根和多根管状炭膜，用原油和水经超声波乳化而成的油水乳化液为原料，用不同的清洗方法及清洗条件，通过比较膜的通量恢复率，考察单管和七管规模下的清洗规律．实验结果表明，在单管和七管条件下，用单一清洗剂清洗的效果都不理想；而采用酸洗和碱洗的组合清洗方式效果较好；为达到满意的清洗效果，七管时清洗剂的浓度需要比单管时增加一倍；清洗时间加长为单管的2．5倍．这些数据可为在工业规模下炭膜的清洗恢复提供依据．     

电渗析中的膜垢膜污染的防止与清洗

综述了电渗析中常见膜垢和膜污染的类型,膜垢和膜污染的防止清除方法,及电渗析的多拆清洗现状。     

超滤操作条件对超滤膜清洗效率的影响

超滤操作条件直接影响膜面滤饼层的厚度和密度,从而间接影响污染膜的化学清洗效率.针对聚砜超滤膜-谷氨酸发酵液体系,着重考察超滤溶液pH值、离子强度、污染时间以及超滤压力对清洗效率的影响.结果表明,超滤pH值从2.77升高到7.00时,清洗效率升高到99.48%;但pH值进一步升高到9.00时,发酵液中的菌体和蛋白质及膜表面均带强大负电荷,由于静电排斥使得清洗剂中的有效成分———阴离子表面活性剂难以接近污染层,清洗效率降低,从pH 7.00的99.48%降低到pH 9.00的82.71%;超滤时间越长,剪切力的作用使膜面滤饼越致密,清洗变得困难,超滤1 h的清洗效率为99.73%,而3 h的清洗效率为57.92%;超滤压力为0.05 MPa时清洗效率为86.49%,压力升高到0.08 MPa时,清洗效率达99.48%,即低压范围内,超滤压力大,清洗效率高;清洗效率随超滤溶液离子强度增大而增大.     

超滤法处理油田含油污水膜清洗方法的研究

采用聚砜共混中空纤维超滤膜对油田含油污水进行处理,探讨了不同清洗剂和不同清洗方法对膜通量的恢复效果。试验表明,使用表面活性剂和异戊醇混合溶液为清洗剂,采用负压抽洗和反压冲洗同时进行的方法,可使膜通量恢复率达到９０％以上。     

超滤系统化学清洗的控制与调整

超滤作为反渗透系统前级过滤设备,其运行的好坏,直接关系到后续水处理设备的运行状况。超滤膜的有效地清洗,是超滤系统正常运行前提保证。超滤清洗是一个极其复杂的物理化学过程,只有根据水质情况,选择适当的清洗试剂,并且控制好清洗过程中的各个影响因素,才能最大程度地恢复超滤膜的透水性能。本文主要介绍平海电厂超滤系统化学清洗过程及改进后的效果。     

膜的负压清洗方法研究

以中空纤维为研究对象,通过药酒澄清实验,探讨了超滤膜的清洗问题,研究了低压高流速清洗、反压清洗和负压清洗等方法对被污染膜的清洗效果,并找出了最佳清洗方法．实验结果表明,负压清洗效果优于其他方法     

饮用水超滤膜处理中试中的膜污染控制

采用中试规模的压力式超滤膜系统处理水厂的沉淀池出水,对试验期间的膜污染控制技术进行研究.用物理反洗、化学强化反洗(CEB)、化学清洗和预氯化对膜污染进行控制.结果表明:物理反洗工艺对于膜污染的去除效果不明显;CEB是一种物理和化学方法相结合的在线清洗方法,能够有效地恢复膜比通量,平均恢复率达85％;采用草酸进行化学清洗效果较好,4次清洗膜比通量平均提高了265 L/(m2·h·0.1 MPa).对膜反洗水的成分分析表明:铁和溶解性有机物是导致中试系统膜污染的主要因素.预氯化可以有效地减缓膜污染速率.     

微滤和超滤膜技术处理微污染水源水的研究进展

从天然有机物(NOM)、藻类、病毒处理等几个方面阐述微滤和超滤膜技术在微污染水源水处理中的研究进展.分析近期国内外关于NOM、悬浮物和无机离子形成膜污染的理论,认为应根据不同水源水质具体分析膜污染形成原因.针对微污染水源水处理,简述物理化学法、高级氧化法对水源进行预处理和采用适宜操作压力、紊流曝气、控制反应pH优化操作条件,以控制膜污染的研究现状,并介绍超声波清洗这一新型膜清洗方法的研究情况.最后,对微滤和超滤膜技术应用于饮用水处理领域研究的方向进行分析.     

膜污染试验装置的研究及其应用

研制了用于膜污染与膜清洗研究用的平板膜,使用该平板膜对沧州炼油厂热电厂水处理车间反渗透设备的膜污染、膜的清洗液配方和清洗方法进行了研究。快速恢复了设备的膜通量,说明平板膜的设计是合理的。     

印染废水深度处理中的功能膜材料及膜污染预防

印染废水由于其高色度、高COD、高盐度和可生化性差的特点,成为废水处理领域的一大难题。与常规方法相比,膜法废水处理技术由于其高效、节能、无二次污染等优点而倍受关注。本文主要结合印染废水和膜法废水处理技术的特点,综述了超滤和纳滤等功能膜材料在印染废水深度处理中的应用。胶束强化超滤以及超滤与传统工艺联用的方法有效解决了单独超滤对小分子染料去除率不高的问题,而纳滤不仅对染料脱色效果较好,而且可达到回收染料和回用水的目的,因而具有极其广阔的应用前景。文章还针对废水处理过程中存在的膜污染问题,分析了相应的预防措施。     

鞣质、果胶污染膜的清洗初步研究

采用常用的膜的清洗方法及清洗剂,清洗被鞣质、果胶污染后的中空纤维膜。结果表明,用几种清洗剂依次交替清洗,能使膜通量有较好的恢复,且实验重复性好。     

硝基苯电化学还原合成对氨基苯酚过程中被污染离子膜的清洗再生

对电还原硝基苯(NB)合成对氨基苯酚(PAP)过程中受到污染的Nafion425型阳离子交换膜进行了清洗再生研究.筛选出的较佳清洗剂成分是:脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠(AES)、十二烷基磺酸钠(ABS)、脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠(R-3)、脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)、烷基多糖苷(APG-10)、Tween-60及异丙醇,质量分数分别为:0.15,0.17,0.10,0.05,0.10,0.02及0.05,余量为水;其在线清洗适宜工艺条件为:清洗剂稀释倍数为300,清洗温度60℃,清洗液pH值10~11,清洗时间2~2.5 h.实验结果表明,清洗后的膜电阻降为4.8Ω/cm2左右,与新膜基本相同,膜强度基本不变,扫描电镜(SEM)观察显示其表面形貌与新膜也几乎相同,用于电合成PAP的槽电压降为3.03 V左右,与新膜相关数据十分接近.