精益思想在制造工艺中的应用

制造工艺是贯彻精益生产方式重要途径和手段。本文应用精益生产的思想,对制造过程中主要工序和辅助工序以及不同类别的工艺进行研究。按照精益思想突破传统思维束缚,对工艺进行改造、重组达到节约制造资源的目的。另外工艺平面布局、生产方式、工艺装备如何适应精益生产也做了介绍。本文对企业如何理解精益生产方式的核心思想,指导企业的工艺工作具有一定的指导意义。     

精益生产方式在平地机装配线的研究和应用

面对制造业的快速发展和市场竞争压力,在平地机装配车间引入精益生产管理模式,给企业提供一个高效率、低成本、高品质和快速反应的最佳解决方法,使企业能以最小的投入获取最大的利润回报.将精益生产理念融入企业的生产运营,推进及时化生产,消除浪费.利用精益生产工具,改善生产流程,优化工艺布局,改进物流方式和装配技术,实施装配流线化,最终提升车间管理水平,进而提升企业竞争力.     

工艺管理向精益生产迈进

编者按北京光学仪器厂是一个中型国有企业，在改革开放和国内外两个市场激烈竞争的大潮中，客观分析市场需要与企业存在的薄弱环节，转变观念，坚持强化以质量为中心，以工艺为基础的企业管理，依靠科技进步，首先积极开展“工艺突破口”工作，而后推进“三位一体”上水平，走内涵改造之路，特别是在资金困难情况下，实现了低成本的技术改造。“八五”期间取得了“三改一加强”的成就：在减员23．6％的情况下，产量增加1．78倍，6年来产值增加2．6倍，出口增加4．25倍，利税增加5．75倍，利润增加3．94倍，人均产值增加5倍，技改投入产出比…     

对精益生产方式中现场管理方法的分析

现场管理在精益生产方式中处于重要地位,不仅因为它是顺利实现拉动式(准时化)生产、不断改进改善劳动组织的需要,同时也是消除生产过程中无效劳动和浪费的需要。可以这样说,现场管理的优与劣是能否推行精益生产方式的关键因素之一。 山西机电企业在五六十年代也曾有过辉煌的过去,而今在市场经济的大潮下总体水平低于全国平均水平,原因是多方面的。就企业内部而言,管理滑坡是重要原因之一。特别是许多企业忽视现场管理、各种浪费严重。造成不能按质、按量、按时向用户提供满意的产品,致使企业经济效益低下、发展速度缓慢。其关键就是没有抓住现场管理这个牛鼻子。现就山西机电企业如何推行精益生产方式搞好现场管理,从建立现场管理体制、掌握现场管理要素和如何联系本企业实际     

从精益制造走向精益企业

介绍了精益制造的起源与发展,并结合西飞公司实施精益制造的典型案例,指出精益制造是我国航空制造企业参与国际竞争,实现粗放管理向精细管理过渡的有效途径,并提高航空制造企业对精益制造重要性的认识。本文论述了精益生产体系与精益企业的关系,分析了我国航空制造企业的现状及面临的竞争,认为只有将精益思想贯穿于生产经营的每一个环节,强调各部门业务活动的改善都必须围绕产品和创造价值,努力营造企业合作文化,才能提高企业整体经营绩效,实现从精益制造走向精益企业的宿愿。     

精益生产方式在挖掘机装配线的应用

针对柳工挖掘机装配线装配效率低、装配质量差异较大等问题,采用精益生产的方法和工具,在生产现场进行优化和改善,以提高生产效率,解决企业实际问题,同时获得精益生产在工程机械行业的实践经验,为今后在柳工逐步构建精益生产体系提供参考。     

精益生产方式在大梁拼焊线中的研究与应用

针对后车架车间生产效率低、库存大、产品质量低等问题,将精益生产的理念指导生产现场,利用精益生产工具解决后车架车间大梁部件拼焊问题,以达到提高生产效率,降低在制品库存,提高产品质量的目的,降低车间运营成本,获取最大利润,提高市场竞争力。     

价值流图在机械加工企业精益改进中的应用

以某典型机械加工企业开展精益改进为例,应用价值流图、山积图、5S等工具,对其生产过程进行分析评估,量化目标设定,实施精益改进,最终达到提升效率、改进质量的目标。通过实例研究发现,价值流图在机械加工企业的精益改进中可以发挥重要的作用,得到价值流图方法能够在机械加工企业精益改进中广泛推广的结论。     

精益生产方式是实现科学管理的理想选择

通过介绍太原矿山机器集团公司的生产情况，指出采煤机制造企业在资金困难时期，精益生产方式是采煤机制造企业实现科学管理的理想选择。     

敏捷制造与精益生产管理下的工艺规划与管理

从工艺规划与管理的工作模式、软件的体系结构、软件功能及数据应用的要求出发,分析了工艺数据如何帮助企业实现敏捷制造与精益生产管理的目标,以及此模式下工艺规划与管理的变化和要求.     

精益生产在某涂装设备车间的应用

运用精益生产理论与方法对某起重机生产企业的涂装车间进行规划研究。在对该企业涂装车间现状及存在的问题进行分析的基础上,对现有的生产线平衡、喷漆工艺路线进行了一系列的改善。对企业实施精益生产后的结果进行了系统分析,对提高企业技术水平和适应当前的市场竞争有较强的指导意义。     

面向离散制造企业的三阶段成本计划方法

离散制造企业的成本管理是非常复杂的，本文在分析了离散制造企业成本计划的复杂性后，提出了一种三阶段成本计划方法，将传统预算方法，通过自顶向下和自底向上相结合的控制策略，通过任务相关计算和任务无关计算综合决策，形成成本计划，它可以有效地解决离散制造企业复杂的成本计划管理问题，还简要介绍了我们开发的支持三阶段成本计划法的计算机软件系统。     

精益生产在制造业中的应用初探

文章分析了当前中国制造业生产中存在的主要问题,对精益生产进行了详细的论述,明确了影响精益生产成功的八大因素,对如何合理利用精益化生产改善中国制造业现状,增强制造业的竞争力提出了几点建议。     

过程管理模型在智能制造系统中的应用

本文介绍了并行工程在智能制造系统中的应用方法,讨论了过程管理模型的主要含义及其作用,并给出了一种基于CORBA的跨平台过程管理模型的实现方案.     

浅析全面质量管理在航天制造企业中的应用

由于航天产品的特殊性,航天制造企业对产品可靠性要求高,对产品质量要求异常严格。而全面质量管理作为一种先进的质量管理理念,在航天产品的质量控制方面具有很高的实用性;因此,被航天制造企业广泛应用。但其在实际执行过程中,遇到了较多问题。本文针对这些问题进行了系统的分析,并提出了合理化建议。     

敏捷制造中产品设计过程管理

敏捷制造中的动态联盟是以产品开发为基础的 ,对产品开发进行有效的管理 ,可以大幅度缩短设计周期 ,提高设计质量。本文分析了敏捷制造中产品开发过程的特点 ,提出了采用基于 Web和智能体技术的工作流管理系统实现过程管理 ,并给出了该系统的体系结构和系统功能。     

先进制造技术应用与人力资源管理关系的研究综述

众多研究揭示先进制造技术整合了企业内部运行与外部需求,在实现规模经济的基础上,强化生产制造适应更加细分市场的小批量、多品种的要求,同时强调为快速适应变化、强占先机的新产品导入,从而提高了柔性,实现范围经济。但先进制造技术的应用必须与组织结构、人力资源管理等环节相匹配,只有如此才能表现为一种"最佳实践"模式。     

基于Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术

提出了基于Web的虚拟制造系统的结构建模组态技术，介绍了组态系统的关键技术，根据虚拟制造系统的基本结构，给出了应用组态技术集成的虚拟制造系统结构的基本功能模块，各模块需完成的功能，以及虚拟设备的参数化表示，给出虚拟制造系统技术实现实例。     

面向智能制造的工业工程和精益管理

回顾了工业工程作为独立的一门工程学科诞生100多年来美日德等工业发达国家的发展路线,探讨了企业管理创新的规律性特征,得到智能制造同样需要工业工程/精益管理(IE/LM)提供管理支持的结论。按照智能制造项目周期,从基础准备、方案选择、融合发展等角度深入剖析了IE/LM在智能制造工程中的作用方式,给出了面向我国企业智能化转型的智能精益管理体系架构,结合案例阐释了智能精益融合的改善思路与方法。最后,结合我国的现实需求给出了面向中国企业转型升级的智能制造管理的关键技术。     

离散制造企业车间在制品的跟踪管理

提出离散制造企业车间在制品跟踪管理方法;对在制品进行类别的详细划分和状态定义;确定在复杂的工艺规程、多变的加工状态及并行的组合件装配环境下的车间在制品跟踪管理所需的信息及集成方式;建立车间在制品跟踪管理与制造执行系统的规范化的接口机制;实现了车间在制品跟踪管理在制品核心处理流程与数据库设计;并结合实际应用验证了其合理性与实用性。