300MW机组W型火焰锅炉燃烧调整试验研究

针对山西阳泉第二发电厂３００ＭＷ机组Ｗ型火焰锅炉存在的过热器超温、飞灰含碳量高、结渣等问题。进行了以二次风配风试验为主要内容的锅炉燃烧调整,通过在不同工况下检测炉内火焰温度分布等锅炉运行参数,分析了各主要二次风对锅炉炉内燃烧工况的影响及其调节规律,并讨论了锅炉负荷变化时对炉内温度分布和配风的影响。     

谈热水锅炉炉拱的设计与改造

<正> 锅炉在运行中效果好坏,关键在于炉膛的燃烧温度,只有提高炉膛的燃烧温度,才能增强高温辐射和对流放热,减少化学和机械未燃烧损失,提高锅炉的热效率。要想提高炉膛温度,除了保障煤的燃烧空间、时间和供风外,还在于炉膛拱的合理设计和改造。锅炉炉拱,一般有前拱、后拱,对于蒸汽锅炉,因炉内蒸汽温度高,用较短较高的拱就可保障煤的燃烧。但热水锅炉,因炉内水的温度低,若采用苏汽锅炉同样的拱就不合适了。     

一起针对锅炉无法正常运行的改造实践

针对一起因锅炉燃用煤种与设计煤种偏差较大而导致锅炉无法正常运行的实例,提出了对锅炉炉拱的调整与改造方案。通过对炉拱进行调整改造,解决了由于煤种改变无法正常燃烧的问题,提高了锅炉对于各类煤种燃烧的适应性。     

负荷变化对900 MW超临界锅炉炉内燃烧影响的数值模拟

利用Fluent软件对1台900 MW四角切圆燃烧锅炉在不同负荷下炉内燃烧过程进行了数值模拟,分析了负荷变化对炉内流动和传热的影响规律.结果表明:在高负荷工况下运行时,炉内燃烧充分且稳定,但是炉内火焰更容易冲刷水冷壁,可能发生局部结渣现象;在低负荷工况下运行时,炉内火焰充满度较差,切圆燃烧的稳定性显著下降,炉膛水冷壁灰污表面温度也相应降低,水冷壁表面结渣的倾向弱化,沿高度方向水冷壁吸热不均匀性增大.由于该锅炉的低NOx燃烧器采用了分离燃尽风,使得高温区扩展,火焰中心高度比采用有关标准推荐的方法计算所得结果高4~5 m.     

220t_h电站燃油炉改烧水煤浆炉内传热及排放特性的试验

水煤浆是一种新型的代油洁净燃料。文中介绍了电站燃油锅炉改烧水煤浆后炉内传热及其污染物的排放测试结果,包括温度场、火焰黑度、过热器管壁温度、排烟温度、排烟成分的测量。这些数据表明了燃烧水煤浆的一些特点,可为锅炉改烧水煤浆的改造和设计提供参考。     

过量空气系数对W型火焰锅炉燃烧影响的数值模拟研究

过量空气系数是影响W型火焰锅炉燃烧的重要因素.利用数值模拟技术对某电厂300MW"W"型火焰锅炉炉内燃烧进行了4个工况的计算.通过分析各个工况下炉内流场、温度场、NO排放量以及炉膛出口处飞灰含碳量,得出过量空气系数增大时,炉内流场变化不大,炉内温度水平降低,火焰中心上移,NO排放量增大,飞灰含碳量减少.     

燃烧器喷射角度对W型火焰锅炉炉内空气动力场的影响

对引进的360MW的W型火焰锅炉进行冷态模型研究，用热线风速仪测试炉内流场，研究了燃烧器喷射角度对炉内空气动力场的影响规律，研究表明，随着燃烧器喷射角度的减小，一，二次风对炉膛前后墙（即水冷壁）的冲作用显减小，同时，高温烟气对喉口和炉拱的冲刷速度和角度也有所减小，这样可有效防止水冷壁的高温腐蚀，减轻水冷壁，炉拱和喉口处的结渣程度，但烟气向下的行程有缩短的趋势，这对煤粉的完全燃烧不利。     

链条锅炉复合燃烧炉内特性的数值模拟研究

本研究以某化工厂1台35t/h链条锅炉为物理模型,使用Fluent软件计算流体力学软件对链条锅炉采用复合燃烧技术改造前后炉内速度场和温度场特性进行数值模拟计算。计算结果表明:链条锅炉采用复合燃烧改造后,煤粉气流可以明显加强炉内的扰动,炉内温度分布更加均匀,火焰在炉膛内充满度更好,炉内烟气温度整体升高了约100~200K,高温区达到1500~2000K,提高了链条锅炉的热效率和锅炉出力。     

富氧燃烧煤粉炉传热特性的数值模拟研究

利用商业软件FLUENT,在3种氧气浓度燃烧状态下对燃煤锅炉进行了数值模拟,研究了不同氧浓度下火焰形状及炉膛传热特性的变化规律。研究表明,氧气体积浓度为33%时,炉膛的温度分布更加平均,并且火焰传递给炉墙的热量与空气燃烧时最为接近,因此,当氧气体积浓度为33%时,对现有锅炉受热面的改造最小。此外,为了平衡锅炉的热负荷,使其适应富氧燃烧,可将流经省煤器之后的给水温度适当降低或者将部分过热器移到炉膛辐射区来代替部分水冷壁。     

SZL型热水锅炉炉拱改造及效果

锅炉炉拱对链条炉的燃烧至关重要。由于种种原因，燃煤煤质与原炉拱设计不匹配，链条锅炉实际燃烧过程中存在着火难、燃尽难、煤种适应性差的问题，针对此问题采用超长后拱、提高前拱炯气出口高度等技术手段对炉膛炉拱进行改造，实践表明有效改善了燃烧效果，节能效果明显。     

链条锅炉节能降耗综合改造

链条锅炉煤种适应性差,不适于单烧无烟煤及结焦性强和低发热量的劣质煤;燃烧不完全使锅炉出力不足;对负荷适应力差,运行不稳时,炉渣含碳量高;结构复杂炉排、侧密封故障多,司炉劳动强度大。针对以上问题,本文主要介绍通过加装分层给煤装置、改进炉拱、炉排及侧密封结构等来改善配风,强化煤质引燃和燃尽,从而增加锅炉出力,提高热效并降低烟尘排放：某20t／h锅炉经改造后,锅炉热效率提高10％左右,每小时耗煤量减少0．2t,机械不完全燃烧损失降低8％,气体不完全燃烧损失降低0．41％,节能减排效果较为明显。     

燃煤链条炉排工业锅炉燃烧数值模型研究

针对燃煤链条炉排工业锅炉的燃烧过程中床层内部存在复杂的传热、传质及物理化学反应过程等特点开发了三维床层和炉膛耦合的燃烧数值计算模型,模型包含了煤燃烧过程中水分蒸发、挥发析出、气相反应、焦炭燃烧和传热传质等基本的化学物理过程,同时考虑了大粒径煤颗粒内部的非等温传热特性,并通过实验测试与数值模拟对数值模型进行校核,实验结果与模型计算吻合得较好,从而验证了计算模型的准确性。燃煤链条炉排工业锅炉燃烧数值模型的建立为实现燃煤工业锅炉的优化设计和运行指导提供了先进的设计手段和理论支持。     

双人字形宽煤种节能炉拱的工作原理和运行方式

本文分析了现有链条锅炉炉拱所存在的问题，阐述了双人字形宽煤种节能炉烘的工作原理和运行方式，并通过实例介绍了采用双人字形炉拱改造后取得的效果。     

DZL58-1.25/130/70型链条炉低负荷下的燃烧优化

链条炉低负荷运行时,存在热效率低、燃烧不完全等问题。燃烧优化可以达到节能减排的目的。本文认为链条炉的煤层厚度、炉排行进速度通过试验方法进行优化,是链条炉低负荷运行时实现燃烧优化的因素之一。结合在线仪表或采用烟气、煤质分析设备进行实际工况的热平衡测试,以烟气过量空气系数、炉渣含碳量、飞灰可燃物含量、热效率作为评判指标寻求优化值并在低负荷运行时执行。选用一台DZL58-1.25/130/70型链条炉在60%额定负荷运行时进行了煤层厚度、炉排行进速度的优化试验,得到优化数值并在运行中得到应用,使该链条炉低负荷运行时热效率有所提高,达到很好的燃烧优化效果。     

The black smoke control in a chain‐grate stoker‐fired boiler at the time of ignition and restart of the combustion

The black smoke is always emitted from the chimney in the chain‐grate stoker‐fired boiler at the time of ignition at ambient temperature and restart of the combustion after temporary flameout in China. The purpose of the work is to reduce the black smoke emission. A laboratory fixed‐grate model has been used to simulate the combustion of coal in chain‐grate stoker‐fired boiler. The CO and O₂ concentration in the flue gas have been measured with a flue gas analyser, and the black smoke emitted from the chimney has been screened with Charge Couple Device (CCD) video camera. Power 2^# coal, sized at 5–25 mm, has been fired in the fixed‐grate model. The secondary air has been used to enhance the turbulence in the furnace after the numerical simulation. The results of experiments show that the emission of the black smoke at the time of ignition of the coal at ambient temperature is more serious than that of restart of the combustion after the temporary flameout for the case of the temperature; the secondary air is helpful for reducing the black smoke emission for enhancing the intensity of the turbulence in the furnace; selection of coal particle size is necessary, the smaller the size of the coal is, the more serious the black smoke emission is, and the effect of reducing the black smoke emission with the secondary air is more evident with smaller‐size coal. The industrial test has been employed to study the effect of the air demand. It indicates that rational stoichiometric air/fuel ratio is helpful for reducing the black smoke emission in the restart of the combustion after the temporary flameout. Copyright © 2006 John Wiley & Sons, Ltd.     

二次风和空气量对链条炉排锅炉压火启动时冒黑烟的影响

链条炉排锅炉在压火启动时经常冒黑烟.在单元体模型炉上,用烟气分析仪测量O2和CO浓度,用CCD(Charge Coupled Device)图像采集系统采集黑烟图片,研究了在压火启动时二次风对冒黑烟的影响,二次风可以有效促进挥发分的完全燃烧,降低黑烟浓度;在2t/h链条炉排锅炉上,进行了压火启动时空气量对冒黑烟影响的工业试验研究,随着挥发分的析出规律调整空气流量,可以优化燃烧、降低黑烟浓度.     

燃煤链条锅炉改燃生物质颗粒燃料的方案研究

生物质颗粒燃料取代常规煤燃料对节约常规能源、优化我国能源结构、减轻环境污染具有积极的意义。生物质颗粒燃料与常规煤燃料的特性有较大的区别。当将燃煤锅炉改造为燃生物质颗粒燃料锅炉时应采取相应的改造措施。以本公司锅炉为实例对燃煤链条锅炉的炉膛和燃烧系统进行了改造,通过对炉拱、炉排、风室、卫燃带、上料系统、燃烧控制系统进行改造实现了锅炉与生物质颗粒燃料燃烧的良好匹配。能效和环保测试结果表明,锅炉改燃生物质颗粒燃料后热效率提高,污染物排放符合标准要求。     

采用薄煤层适应链条炉低负荷运行的研究

根据对链条炉的热力特性重要指标即炉排面积热负荷、炉膛容积热负荷的分析,认为链条炉低负荷运行时给煤量随负荷降低而减少。对层燃炉的燃烧特性以及从传热学角度对炉膛辐射热量进行分析,认为链条炉在低负荷运行时应采用薄煤层运行。结合链条炉实验测试,对分析进行验证,认为采用薄煤层、炉排快行进速度适用于链条炉的低负荷运行。     

人造板厂链条炉喷砂光粉复合燃烧技术

针对人造板厂燃煤链条炉煤种适应性差、热效率普遍较低的现状，提出了将人造板生产过程的剩余物——砂光粉喷人炉膛进行悬浮燃烧，与链条炉上煤的层燃共同组成复合燃烧的技术改造方案，该项技术可显著提高链条炉的煤种适应性，改善燃烧状况，提高锅炉热效率；同时，将砂光粉作为燃料使用，不仅可以减少锅炉的燃煤消耗量，而且也可避免砂光粉对环境的污染。     

适用于无烟煤燃烧的新型涡流拱特性的研究

提出一种能够用于链条炉燃用无烟煤的涡流拱新技术。通过模化试验对涡流拱特性进行了试验研究,分析了其工作机理,获得确定涡流拱最佳结构尺寸的要素。结果表明,涡流拱能有效地增加后拱气流向前拱的卷吸输送量,有助于提高前洪温度。在首次应用实践中,对于燃用Ⅲ类末煤型无烟煤的炉膛能够及时着火、强化燃烧,取得了满意效果。